丝印网版制作方法
丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上,采用感光胶通过光化学制版的方法制
作丝印网版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版
(使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通
过刮胶挤压,使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上,形成与图稿一样的丝印图案。
丝网印刷网版制做步骤
1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。 随后渐渐地扰拌,使二种材质充
分溶解在一起。
2、用上浆器 往上用劲刮掉,直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正
反面。低温烘干。
3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次,随后用用烘箱烘干。
4、网版烘干后要开始晒版了, 为了防有光感应, 灯光效果可选用红色灯泡作为室内光
源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面,放置在晒版机上曝光, 曝光时间按机器的光
源的功率大小来确定时间的长短。
5、光感应后的印刷网版, 自来水清洗或用海棉轻擦,冲水的压力要适度,不能太强,
不能把网布弄破。冲版时要特别注意,要仔细均匀地冲网版,直到花图案清楚便可终止。
6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后, 再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。
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玻璃丝印的糊版问题如何解决
糊版亦称堵版,是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的
现象。这种现象的出现会影响印刷质量, 严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分
析的糊版原因以下价格方面:
①玻璃表面没有处理干净,还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。
②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定 的温度20C左右和
相对湿度50%左右, 如果温度高,相对湿度低 ,油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉,
油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是,如果停机时间过长,也会产生糊版现
象。其次,如果环境温度低,油墨流动性差也容易产生糊版;
③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制
好版后放置过久不及时印刷,印刷时如果不清洗,就会造成糊版。
④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大,会使刮板弯曲,刮板与丝网印版和玻璃不
是线接触,而呈面接触,这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时
间便会结膜成糊版。
⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小,间隙过小在刮
印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时,印版底部粘上- -定油墨 ,这样也容易造
成糊板。
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丝印油墨附着力检测标准是什么
丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量,丝印附着力的检测方法一般用普通胶布,
明德丝印介绍一下国际上通行的测试附着力的方法如下:
1. 用透明胶带贴在丝印内容上
2. 用平常毛刷刷胶布表面,
3. 用手拉支胶布,目视胶布有无油墨附上
4. 按上面方法步骤,在同一印刷品,同一位置检测10次
附着力的检查标准(用眼睛看):
A级: 胶布无任何油墨残留;
B級: 胶布有少量油墨残留,但不超过印品百分之二
C級: 有油墨残留 ,在百分二到五之间
D級: 有油墨残留,在百分五到十之间
E級:有大量油墨残留超过10%
丝印中的美学因素
因为丝印说到底是视觉产品,所以人们在对丝网印刷品质量进行评价的时候,感受
就是丝印品的美学效果。
丝网印刷品的美学效果主要跟工艺人员的设计水平有关。设计时的字体选择、色彩
设计、美术图案、图像位置、版面编排样式等都跟丝网印刷品的美学效果有关。良好的
设计可以使丝网印刷品表现出良好的美学特性,但是,用数量描述设计的优良程度却是
困难的。有时候,“良好的”设计实际是不符合排版、色彩组合、图像合成等方面规律
的。被一些人认为不好的设计,用在某些纪念册封面上有时反而可能是合适的,但用在
高品位化妆品的广告上却又很不妥当。由此可见,丝网印刷品质量的美学因素,实际上
是设计人员的想像力与创造力的体现。改图网要求他们的设计人员都应该熟悉审美方面
的设计准则,以便使丝网印刷品产生优良的美学效果。
由此可见,丝网印刷质量涉及的方面比较多,像各方面的及时沟通,设备、技术、
工艺、流程管理,科学合理的调度,质量管理体系建设,质量现场管理,生产环境,适
宜的检测器具、手段和分析方法等,对每一个环节都要认真对待,我们的印品质量才可
以有所提升。
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丝印水性油墨的注意事项
明德丝印在长期实践中总结了一些水性油墨丝印的注意事项:
1、在丝网印刷中,要注意控制水性油墨的参数,包括油墨的黏度、流动性、触变性和可
塑性等。
2、注意水性油墨控制指标。水性油墨控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度
等,它们对油墨的应用效果起决定性作用。
3、由于水性油墨为纯水性体系,因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型
油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂,以免出现印刷质量问题。
4、使用水性油墨时,应将其搅拌均匀,测量黏度合适后倒入墨槽,若黏度不合适,可用
稀释剂或增稠剂进行调节,并注意控制油墨的pH值,一般掌握在8.5~9.5。印刷过程中,
由于水的挥发,水墨黏度会升高,pH值下降,所以要经常观察油墨的使用情况,发现油墨
黏度升高或pH超出控制范围时,应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节,以保证黏度和
pH值的稳定。
5、一般情况下,水墨极适于高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳
的情况,可添加一定比例的慢干剂。 ;
6、印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严,以备下次再用。
防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内,室温控制
在5~45℃。
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丝印服装上的油墨选用
关于服装上的号码来讲,因为服装布料甚多,有工装、运动服、T恤等多为裁缝
印制号码,通常多用水浆和罩印白浆打印,却不知水浆对化学纤维固色力差,并且大
都网印个体户不选用专门制造合需求的水浆,并在印完后烘干固色漂洗,而对深色织
物选用低价的罩印白浆打印,其枯燥后色浅,涂料板结手感硬,不耐洗刷,虽然用弹
白胶浆或尼龙白浆作用好,但仍然不透气,且要作用好得套印二次,所以有些需求高
的服装挑选热转印号码,作用好,方便快捷,但价钱高和耐水洗性差,也是难题。
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触感膜和纸张贴合后能实现与触感纸一样触感效果;但在功能的适应性及特性上,能带来更多的效果。1.触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合,涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸,均可以作为其基础复合底纸。2.触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、回印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷,对印图案没有限制,贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺,在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。3.触感膜表面之丝绒触感效果,要比触感纸来得更为平滑。细腻,相比之下,触感纸则显得较为干涩。另外,如果都在表面染上指纹印,触感...