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力控系统基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 大儒科技
  • 型号
  • DFC311
  • 是否定制
力控系统企业商机

    大儒科技的力控系统可以让机器人打磨变动很简单。机器人在打磨抛光过程的应用中,编程示教是比较复杂的,尤其对于表面比较复杂的3D面,和钣金件、注塑件、冲压件等等,表面公差比较大的工件,手动示教的话,需要点位密集的逐个设定,形成运行路径,还要手动感受摩擦力的大小,大了还是小了没有参数可以参考,非常的复杂;即使采用离线编程生成了大致路径,模型和实物还是有差异的,使用前还是需要手动进行精调,否则仍然无法使用;如果采用力控系统配合机器人进行打磨抛光,力控系统对力的柔性控制和主动适应性能,可以让工件表面存在一定差异的情况下,力控执行器可以瞬时调整,主动适应工件表面,并且保证力的大小不变;所以使用了力控系统,机器人示教将会变的很简单,示教人员只要将机器人的路径设定好,在力控系统上设定好需要的力值就好了;机器人打磨抛光变的很简单。 大儒科技的力控系统适合大型复杂注塑件和铸造件的毛刺飞边清理。广州高质量力控系统

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    力控系统的优点有很多,大儒科技寻找合作商简述机器人打磨抛光**的力控系统的优点。力控系统适合不同行业的打磨抛光工作场景,具有柔性控制、响应速度快、瞬间调整、适用于三维空间任何角度,不受分力影响等优点,适用任何品牌机器人,通用性高。力控系统目前有多个型号,力控系统柔性控制打磨过程,可根据工件公差和细微的位置偏移瞬间调整,保持力的大小在设定范围内,保证了表面效果的一致性。与机器人的完美融合,可以明显降低调试门槛,机器人只需控制打磨路径,力控系统控制打磨力,使打磨力可量化,对部分公差或形变较大的钣金、冲压、塑胶件等,仍可保证效果一致,量产可实现性高。大儒科技(苏州)有限公司主要为企业提供自动化打磨抛光系统的研发,设计,销售(并寻找合作商)及完善的售后服务。广东抛光力控系统力控系统可以完成近乎于镜面的表面处理效果,只要尼龙磨料就满足客户要求的美观表面处理效果。

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    冲压件力控系统打磨案例:冲压件打磨拉丝项目背景:1、对碳钢冲压件的表面进行打磨,打磨后表面光滑均匀,然后进行拉丝,拉丝纹整齐美观。2、力控系统打磨,打磨的压力实时恒定调节,打磨夹具重量自动补偿。打磨系统操作简单、安全可靠、成本投入少。3、所有接口及程序必须符合客户标准。大儒科技的力控打磨系统解决方案:该方案集成了力控系统、工业机器人及产品治具固定台、模块化打磨工站、自动更换砂纸机台、料车。力控系统实时控制打磨力,使得打磨力可量化,只需要机器人系统执行路径,实现了柔性控制打磨过程,瞬时调整了工件公差和细小的位置偏移,保持恒定的打磨力,保证打磨效果的一致性。力控系统降低了机器人调试人员的要求,机器人只需要按照示教轨迹运动,恒力控制功能由力控系统量化调整,调试人员*需输入所需要的力值,即实现恒力打磨的功能。运用力控系统进行冲压件表面打磨拉丝方案的流程是:首先人工将物料车上的产品放入打磨机台内的治具盘上→将打磨机台操作门关上,按下启动按钮;→机器人按照产品进行打磨路径;→打磨一定数量后机器人将打磨机上的砂纸在换砂纸机构上自动更换;→打磨完成后机器人停止工作,顶部三色灯会闪烁显示。

    通常工况下玻璃倒角后的抛光加工是由抛光磨具消耗情况或抛光磨具使用寿命来表征的。虽然玻璃性质、磨削倒角方式、转速,玻璃本身的内在质量也会影响玻璃抛光的光亮度、抛光郊率等,但是根本的是选择合适的抛光磨具,以此如何正确的地选择使用玻璃边抛光磨具是一项十分重要的问题。采用力控系统的玻璃抛光打磨,能简单的使用以下耗材及工艺,就能达到较好的抛光光亮度等效果,节省磨料,提高生产节拍。选择和使用抛光磨具应考虑以下因素:(1)玻璃倒角机或磨边机的种类:(2)玻璃边粗磨、精磨所用的金刚石磨轮情况:(3)对玻璃边光亮度的要求:二、玻璃边抛光磨具的种类玻璃边抛光磨具的种类很多,因玻璃磨边机的生产厂家不同,其配套使用的抛光磨具的规格和性能也有所不同。目前玻璃边抛光磨具在国内还没有一个统一的代号和标记,在磨料磨具行业也没有制定一个具体的产品标准,因此,习惯上按照较初由国外进口的玻璃边抛光磨具的代号和标记来进行选择和使用。同时,国内的玻璃边抛光磨具生产厂家也按自已所采用的结合剂的特性指定了各自的产品代号和名称。因此,本文根据国内目前普遍使用进行了分类:(1)10s系列抛光磨具;(2)9R系列抛光磨具;(3)BD系列抛光磨具;。力控系统支持打磨抛光工艺简化,检测、打磨抛光效率自主优化和磨料损耗自动监测。

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    工业机械臂做不规则表面抛光,需要力控系统来控制机器人末端抛光件与表面的接触力大小,需要力控系统的力监测、力反馈,进行位置/力矩控制。复杂零件的表面精整加工作为精密模具、航空航天、汽车船舶等制造业中一项至关重要的后处理加工过程。此类零件表面几何形状复杂,对轮廓精度尤其表面粗糙度要求高,且表面精整加工属于连续接触式操作,自动化难度大。现阶段精整加工仍需有经验的工人来完成,存在危险性高,工作环境差,劳动强度大,作业效率低精度低,质量稳定性差的问题。而工业机器人具有灵活性高、工作空间大、可扩展性强、成本低等优势,但其缺乏柔性的力控技术,因此力控系统是实现机器人化复杂曲面精密光整加工的关键。在机器人打磨抛光行业,特别是复杂曲面表面光整加工,采用力控系统是非常适合的,现有这种力控末端执行器具有质量轻,精度高,响应快,抗冲击能力强,承载力大等优点。目前大儒科技提供30-120N的系列力控系统,同时也可根据客户特别应用提供自动化打磨的定制化服务。 力控系统在又叫恒力执行器,**于用于机器人进行的自动化打磨、抛光、拉丝、去毛刺等柔性工况。重庆力控系统欢迎咨询

大儒科技力控系统可以帮助一些工件的打磨抛光实现批量生产。广州高质量力控系统

    大儒科技(苏州)有限公司专注于自动化打磨领域的同时,致力于力控系统,让工厂更容易实现自动化打磨抛光。大儒科技的动态力位执行器是动态力位控制、高速实时计算融合而成的高技术产品,完美支持力控系统的高级柔性制造,非常适用于消费电子、汽车零配件以及高精度产品的复杂表面与关键焊缝磨抛,大型复杂注塑件和铸造件的毛刺飞边清理。力控系统支持打磨抛光工艺简化,检测、打磨抛光效率自主优化和磨料损耗自动监测。浮动磨头具有轴向的恒力浮动能力,集成了力传感器、位移传感器和倾角传感器,实时感知打磨力、浮动位置和磨头姿态等参数。力控系统拥有一个**的控制系统,不需要外部程序参与控制。在与机器人搭配做打磨、抛光等应用时,机器人只需要按照示教轨迹做运动,力控和浮动功能由力控系统自行调整完成。*需输入所需要的力值,不管机器人以何种姿态打磨,力控系统都能自动保持恒定的打磨压力。同时力控系统前端可搭载多种工具,如气磨机、电动磨机、电主轴等,适用于不同的应用场景。与传统机器人力控方法相比,力控系统响应速度更快、力控精度更高、使用更方便、打磨效率更高。机器人工程师再也不需要做复杂的力传感器信号控制程序。广州高质量力控系统

大儒科技(苏州)有限公司属于机械及行业设备的高新企业,技术力量雄厚。是一家私营有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,优良的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到***好评。公司业务涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ],价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。大儒科技顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。

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