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力控系统基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 大儒科技
  • 型号
  • DFC311
  • 是否定制
力控系统企业商机

    受近期**影响,工厂纷纷都在提升自动化能力,对机器人的需求将增加,尤其在打磨抛光市场;大儒科技研发的包括力控系统等自动化只能打磨抛光主营业务在行业高景气下也将实现爆发。随着5G建设加速,5G设备、数据中心、终端等迎来爆发。以手机终端为例,2020年被定义为“5G手机元年”,众多终端品牌紧跟5G研发速度,以华为、vivo、OPPO、小米等国内智能终端企业从2019年下半年至今,不断有5G手机新品面世。据中国信通院2月发布的《2020年1月国内手机市场运行分析报告》,2020年1月,国内手机市场总体出货量,其中5G手机有;上市新机型34款,5G手机8款。2019年全年5G手机出货量为,今年1月出货量已经是去年全年出货量的40%。随着5G商用化进程加速,智能手机结构件型材的迭代更新,如手机后盖去金属化,为涂附磨具及其关联产品带来巨大的市场空间和发展机遇。大儒科技专注于自动化只能研磨抛光系统的研发和销售,重点发力陶瓷、玻璃、新型材料手机背板磨抛设备技术的研发制造,涉及3C电子、汽车制造、汽车售后、航天航空、家电、家具、船舶、机械、建筑、冶金、能源、珠宝、乐器、医学美容等传统和新兴行业。尤其是在3C电子、汽车**研磨材料领域。大儒科技的力控系统目标市场是打磨抛光市场,主要针对3C、汽车配件、家电等行业。通用力控系统欢迎选购

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    不确定你的生产工艺是否可以自动化?或者你只是好奇机器人是如何去毛刺的?甚至已经用机器人打磨但是备受调试困难,刚性打磨等问题,联系大儒科技,看看机器人在装备力控系统时能够做什么。大儒科技提供力控系统的打磨解决方案和专业知识,以帮助您自动化各种材料打磨过程,从机器人磨削、去浇口、去毛刺、拉丝、抛光、焊缝打磨,以及之前的每一道工序。力控系统配合机器人打磨,形成丰富的贴合度选项与高度的表面处理一致性让力控系统成为机器人去毛刺的理想选择。只要更换砂轮和刷子就能够在力控系统的快速调整中准确去除毛刺和尖边。力控系统配合机器人进行金属抛光,可以达到要求的高度一致和精确的切割,增加磨料寿命。装有力控系统的机器人打磨设备可以完成近乎于镜面的表面处理效果,只要尼龙磨料就满足客户要求的美观表面处理效果。在浇口去除等中高压应用中,一般工件也可以使用力控系统操作,但是工件较大者一般使用砂带,大儒科技的力控系统配合砂带可以带来快速而持久的切割。所含矿物质能够不断破裂,形成尖边,在砂带整个使用寿命期间保持锐利,从而减少更换和机器人单元中的停工。 销售力控系统型号机器人配合打磨抛光**的力控系统,避免了操作者的受伤,还可以完成很多手工无法完成的打磨和抛光工作。

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    随着人口红利的衰减,越来越多的工厂采用机器人自动打磨抛光技术,通常是用机器人直接夹持打磨机,根据产品表面特征编辑机器人运行路径,来实现产品表面的打磨过程,被打磨产品的表面尺寸公差略大,或更换工件后的相对位置略有偏移,打磨的效果就会有明显的差异,造成良率大幅波动;而且对于一些尺寸公差较大的产品,如一些钣金件、注塑件等,无法实现批量的自动化打磨抛光。力控系统的柔性控制,可以控制打磨机随着表面的相对尺寸差异适时调整,并保持施加于接触面的力恒定,部分弥补了上面这些不足;但采用力控系统打磨抛光同样解决不了一个常规问题,就是打磨时的压力大小对打磨机的转速影响很大,在采用相同打磨耗材的情况下,随着压力增大,转速会衰减变小,压力越大转速衰减的越厉害,对于部分表面要求高的产品,打磨机转速的波动,导致表面粗糙度的均匀性还是不够稳定,产品良率不高且会影响到后道的表面处理,造成更大的损失,为此,大儒科技自主研发力控系统,以此帮助企业适应工艺发展及需求。

    市场上多数还是人工进行打磨,招工难、效率低、安全和健康问题一直是人工打磨市场的痛点。越来越多的工厂开始使用机器人进行自动化打磨,但机器人打磨也有缺乏柔性、调试难度大、难以实现量产等瓶颈。力控系统可弥补机器人打磨缺乏柔性、调试难度大、精度低、难以实现量产的痛点。力控系统的柔性控制、快速响应、力位补偿且简单易用的操控,不仅提高打磨效果,还能极大的降低集成商的开发成本及终端工厂的使用及维护成本,优势明显。大儒科技的力控系统目标市场是打磨抛光市场,主要针对3C、汽车配件、家电等行业。所有可以使用机器人进行自动化生产的工厂都是我们的目标客户。力控系统已在3C行业(如手机、笔记本、音箱)、汽车零配件(如汽车把手、保险杠、遮阳板)、家居用品(如桌椅、箱体、卫浴)等行业客户实际应用。 大儒科技研发的力控系统,使有较大变形量的焊接件可以真正实现自动化打磨抛光,解放人工。

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    在对产品进行自动化加工时由于各种综合因素会导致误差产生,会导致在加工过程中出现打坏工件,或者损坏磨具及设备的情况发生,大儒科技对在加工过程中出现的这种现象推出了解决方案,可以有效避免因综合误差(工件误差,定位误差等等)而导致的不佳现象,大儒科技研发的力控系统,主要适用于对打磨效果有高要求的场合使用,力控系统可以选择开环或闭环控制,可以实现快速自动换刀及自由搭配,进口机器人恒力打磨系统可用于工件表面抛光,打磨,切削等高工艺要求的场合使用,在加工过程中设备会自动补偿加工过程中的误差避免打坏工件,同时确保磨具施加在工件上的力量保持一致,从而保证加工过程中的一致性。同时大儒科技有针对各种不同产品,不同工艺的各类进口柔性打磨头等系列产品。目前国内大部分厂家的铸件,塑料件,钢制品等材质工件去毛刺加工作业大多采用手工,或者使用手持气动,电动工具进打磨,研磨,锉,等方式进行去毛刺加工,容易导致产品良率降低,效率低下,加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨.与手持打磨比较,机器人去毛刺产品能有效提高生产效率,降低成本,提高产品良率。力控系统专门用于机器人打磨使用。销售力控系统型号

力控系统形成丰富的贴合度选项与高度的表面处理一致性,让力控系统成为机器人去毛刺的理想选择。通用力控系统欢迎选购

    自动化打磨抛光目前的难点主要有:五金产品、注塑件、木质产品、焊接产品等,因为材料特性或工艺特性,均存在不确定值造成公差批量产品还存在变形公差,所以,每个产品都因为各种原因存在各种各样的或细微或较大的差异,另外砂带等磨料还存在磨损情况,使得自动化打磨抛光更加困难重重。现阶段工业机器人打磨抛光解决方案按照编程执行路径,当遇到以上不一致的产品批量打磨时就会出现要么打不到要么打过了的现象,无法真正实现批量的自动化打磨抛光。没有恒定的打磨压力也无法保证工件的打磨效果,另外,当磨料磨损后,打磨机器人也不具备自动补偿功能,只能机械化的按设定的消耗量提醒更换磨料,这就进一步导致了打磨效果的不确定性。大儒科技在多年提供自动化打磨抛光的解决方案中,遇到**多的即以上问题,历时四年研发了于机器人打磨抛光**的力控系统。力控系统可以对360度进行实时力的控制,实现了简单、安全、稳定、效率高的自动化打磨,力控系统可帮助打磨机器人提高复杂工件的加工速度,同时简化了机器人打磨编程,并对打磨过程实施恒力控制,提高加工质量,解决了以往打磨机器人打磨质量不稳定、调试难度大时间长、难以实现量产的问题。通用力控系统欢迎选购

大儒科技(苏州)有限公司成立于2020-01-21,专业大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务等多项业务,主营业务涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。公司目前拥有5~10人员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质高效的产品服务,深受员工与客户好评。公司以诚信为本,业务领域涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ],我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。一直以来公司坚持以客户为中心、[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。

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