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    如有包装损坏或是有任何配件短缺的情形，请您尽快与经销商，配置如下。（一）标准配置◇仪表一台◇电极一支,备用膜头一个，备用电解液一瓶◇紧固锁紧条两根◇用户使用说明书一本（二）可选附件◇电极安装支架◇电极流通杯三、主要特点：◇大屏幕点阵液晶显示、中文菜单操作。◇多参数同时显示：溶氧值、温度、输出电流、报警点等同时显示，直观易读，并有量程超限提示。◇屏幕显示报警状态并能同时伴有开关ON信号输出。◇自动温度补偿功能：自动0～60℃。◇通讯功能（选配）：具有RS-485通讯接口（MODBUS协议部分兼容），4～20mA电流输出对应的DO值可以任意设定。◇迟滞量任意设定功能，避免开关继电器频繁动作。◇看门狗功能：确保仪表不会死机。◇器件均来自国外品牌。◇可恢复出厂设置。掉电保护＞10年。四、技术指标1．测量范围：0～，量程自动切换；0~60℃2．分辨率：01mg/L,℃3．精度：mg/L:±，±℃4．自动温度补偿：0~60℃5．控制接口：两组常开继电器接点，分为高点、低点报警信号光电隔离输出。6．信号隔离输出：光电耦合器隔离保护4～20mA信号输出7．继电器：继电器滞后量任意设定，继电器负载3A220VAC8．工作条件：环境温度为0~60℃。驰光机电科技有限公司拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。重庆COD在线分析

      甚至造成难以弥补的损失。钯催化剂浓度一般在 5%左右，温度 50 度，压力3bar，背景水和氯丙烯。双氧水浓度的检测：因双氧水极不稳定，很容易分解成氧气和水，同时释放热量，造成危险，所以一般在双氧水中加入弱酸，如磷酸。这会造成用密度，电导率测量双氧水浓度造成偏差。而双氧水的双氧键只对特定波长吸收，所以用吸收法测双氧水浓度不受温度，压力和PH 的影响。

   进氨肟化工序前监测双氧水浓度（0~35wt%），优化反应釜进料混合配比，萃取塔工作液界面分离监测，节约双氧水消耗量（超过12%的节约），吸附塔双氧水浓度（0‐1000ppm），安全生产（当双氧水浓度小于 1000ppm 时才可以进甲醇对吸附塔内树脂再生，否则当甲醇含有杂质时会导致双氧水分解出现危险），循环水或污水中的过氧化物的浓度监测‐‐‐减少化学处理剂的使用双氧水浊度的检测，双氧水生产过浊度程中对浊度有一定的要求，因此对需要实时监控.双氧水工作液配置色度的检测。

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    6—采用严格控制的温度条件，采用温度补偿技术，克服了温漂影响，确保反应条件符合要求，甚至优于人工操作。7—试剂管路均采用进口的氟材料管，减少了水样颗粒堵塞的几率。氨氮在线监测仪的基本原理：●该仪器是一种智能型工业流程在线监测仪，仪器采用大屏幕液晶显示器，以中文菜单方式引导操作，显示仪器工作状态和测量结果。仪器能自动定时的对工艺流程溶液的某一分组进行定量分析。并可输出一个对应与浓度值的模拟量信号和数字信号，对工业工艺流程进行监控，用于工业废水和工业生产过程中的总磷自动连续分析检测。●在中性环境下，用过钾（或硝酸一高氯酸）在100℃下保温3分钟，使试样消解，将所含磷全部氧化为正磷酸盐。在酸性介质中，在锑盐存在下，正磷酸盐与钼酸铵反应，生成磷钼杂多酸后，随即被抗坏血酸还原，生成蓝色的络合物，后冷却到38℃通过光电比色法，测出水样中总磷的含量，测量值通过显示屏显示。该仪器是一种智能型工业流程在线监测仪，仪器采用大屏幕液晶显示器，以中文菜单方式引导操作，显示仪器工作状态和测量结果。仪器能自动定时的对工艺流程溶液的某一分组进行定量分析。并可输出一个对应与浓度值的模拟量信号和数字信号。

为了满足环保排放要求，就有必要采 取措施，测量工厂的污水和限定有色 物总量。工厂一般使用混凝剂沉淀出 有色物，在混凝剂的作用下，它会漂 浮于溶解气浮选设备（DAF）中，此时如用一套 APHA 色度传感器，可避免取样分析所需的高昂成本。污染物含量超标时，报警功能就会提醒操作者不要外排，这样就能避免被环保局罚款。监测和控制DAF单元的色度可以帮助优化化学品的添加。基于实际的色度值而不是固定的速率来添加化学品可以防止过多的添加量。一个色度传感器可安装在DAF装置的出口，如在装置的进口位置再装一个传感器，对进料管线进行监测，就可自动控制促凝剂和凝结剂定量添加。进而，还可减少处理工厂废水所需化学品的用量。由于环保法规日益严格，对造纸厂需 要监测和报告他们的污水排放情况的 需求增加。在线色度传感器不仅能提醒工厂人员色度过高，而且还能把连续的测量结果保存在内存里。这些数据可以用来向环保局证明外排污水是否达标。 驰光机电科技有限公司以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。

  聚合：苯乙烯‐聚苯乙烯，氯乙烯‐聚氯乙烯，乙烯乙酸脂‐聚乙烯乙酸酯‐50%分散体，丙烯酸丁脂‐聚丙烯酸丁酯‐50%分散体，丁二烯‐聚丁二烯‐20%液体相位检测,分离：油/水，柴油/甘油，有机硅树脂相，废水中脂肪相，环氧树脂相，聚醚相，气液相，CPL与H2SO4铵，液体分层。油品：测量固体脂肪含量SFC，在线监测干式分馏和晶体形成。化工油漆：TiO2(0‐600g/l)果汁、糖浆、饮料、麦芽汁：麦汁（0‐20°P）,调料浓度，过滤槽浓度。油品和物料输运切换：测量固体脂肪含量SFC，在线监测干式分馏和晶体形成，各类浆液，乳液，悬浊液浓度。

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