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力控系统基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 大儒科技
  • 型号
  • DFC311
  • 是否定制
力控系统企业商机

    在传统搬运、焊接领域,工业机器人应用的竞争已趋于白热化。打磨抛光、装配去毛刺等应用已成为重要的新兴利润增长点,力控技术显得格外重要。ABB机器人、库卡都有完整的力控系统,包括力传感器供应链、力控软件和应用包。在协作机器人、医疗康复、人形机器人、特种机器人等领域力控技术也扮演着重要的角色,能让机器人像人一样通过“触摸”拥有对零件的“感知”能力,从而促进工作的柔性化。大儒科技研发团队历时多年成功研发力控系统,并在在力传感器和力控打磨领域具有丰富的实践经验。力控系统具有的特点:1、紧凑型磨削工艺,适合精细化打磨,如铜、铝、木材、塑料、陶瓷、碳纤维等的精细打磨抛光;2、可实现全姿态力/位混合控制补偿,适用任意外形工件的表面处理,并保证接触力精确与稳定;3、操作简单,对调试要求低,可以快速上手;4、极耐用设计,力控系统免维护;IP65防护等级。大儒科技提供力控系统的打磨解决方案和专业知识,以帮助您实现各种材料打磨过程的自动化。四川销售力控系统

四川销售力控系统,力控系统

    箱体等金属工件焊接完成后,需要对焊渣、高低不平的焊道、焊疤等进行打磨抛光,使得工件外观整齐一致、表面适合下一道工序处理。对焊道的打磨抛光,多采用人工和机械相结合的方式进行,效率非常低。因为**度作业的因素,人工打磨处理会存在各种不稳定因素,导致打磨效果差、打磨不彻底等现象。我国的制造业的发展进步需要高效率的自动化打磨设备的助力。大儒科技研发的力控系统,**于机器人打磨抛光,使有较大变形量的焊接件可以真正实现自动化打磨抛光,解放人工,保证焊缝打磨的质量和效率。加载力控系统的柔性打磨机器人优势明显,目前已经用于高铁闸机等焊缝打磨抛光;还适合其他材质的冷压件、铸造件、冲压件、注塑件等产品的柔性打磨。 机器人**力控系统产品使用误区大儒科技的力控系统是动态力位控制、高速实时计算融合而成的高技术产品,完美支持力控系统的高级柔性制造。

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    力控系统通过改善毛坯件表面光滑度,提高产品打磨质量、打磨合格率的提高明显可见。在环境要求很高的任务下,明显减少人工,全自动更换打磨砂纸并全程监控打磨机器人,可集成到打磨工作或建在一个**的工作站。安装磨头之后沿边去毛刺;适用于铝件等轻金属加工后边沿去毛刺,也适用于小飞边及分模线的去除。近年来在欧美发达国家已经丰富使用的浮动去毛刺工具能有效解决这方面的问题,浮动去毛刺在进行难加工的边,角,交叉孔,不规则形状毛刺时能让力控系统针对工件毛刺采取跟随加工,如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺,能有效避免造成工件的损坏,吸收工件及定位等各方面的误差。力控系统采用自适应接触力控制方式,运用优化控制算法来驱动磨头运动,柔性工件易损自动补偿,利用激光传感器识别来料焊缝高度,实现打磨均匀、可控,安全性好,投资回报率快。解决问题:传统的人工打磨生产线效率低,打磨质量与工人手法密切相关,产品打磨效果一致性差,现场粉尘大,危害工人身体健康。技术创新:1、自适应接触力控制方式,运用“优化控制算法”优化打磨轨迹,并驱动磨头运动,保证打磨抛光效果一致性,避免打穿或者打磨不到位;2、用视觉系统。

    打磨抛光加工方式在朝着自动化方向转变,由于工艺要求提升,效率不断提升,手动抛光的弊端得以放大,不能满足市场的发展需求。大多从事打磨抛光的企业都在寻求打磨抛光的自动化。随着自动化打磨抛光的程度越来越高,打磨机器人的的应用越来越普及。本文简单介绍自动抛光的发展历程和目前主要的加工方式。3C电子、汽车零配件、家居卫浴等行业产品,在对表面进行严格要求的时候都需要进行抛光处理。制造业加工业在我国的沿海地区得到迅速的发展,一些抛光加工厂得以在这一时期得到发展,由于其较高的回报,吸引了大量劳动力涌入这个行业。起初都是采用手动抛光的方式,也算解决了一些就业问题。但也存在着巨大安全问题,例如抛光粉尘造成了大批职业病人,此外手动抛光的普及一定程度上也限制了抛光行业的自动化进程。在近十多年间在市场需求的调节下,和产业升级鼓励政策,抛光行业不断进行升级,一部分的加工企业逐步实现了自动化的加工方式,例如使用大儒科技的力控系统进行自动化柔性打磨。造成了抛光加工的行业的两个不同的模式,就目前的相关企业看,从事手动抛光的多为小型说加工厂或加工作坊,以接外单和外包业务为主。 自动化柔性打磨系统由工业机器人本体、模块化打磨工站、自动更换砂纸工站、机器人控制系统、力控系统组成。

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    大儒科技力控系统目前有多个型号,适合不同打磨、抛光工作场景。力控系统柔性控制打磨过程,可根据工件公差和细微的位置偏移瞬间调整,保持力的大小在设定范围内,保证了表面效果的一致性。与机器人的完美融合,可以明显降低调试门槛,机器人只需控制打磨路径,力控系统控制打磨力,使打磨力可量化,对部分公差或形变较大的钣金、冲压、塑胶件等,仍可保证效果一致,量产可实现性高。力控系统适合不同的打磨、抛光工作场景,特别适合曲面、弧角、箱体平面等其他设备无法实现的工件环境。我们的竞争对手主要是奥地利ACF和美国的ATI,奥地利的ACF是通用性的设计,打磨抛光应用只是其功能的一部分,ATI事实上就是力传感器,不算力控系统,大儒科技的力控系统就是为打磨抛光而研发,没有冗余功能;ACF和大儒科技的力控系统在打磨抛光方面的性能相当,ACF软件应用多,操作复杂,大儒的力控系统操作简单;ATI在打磨抛光方面的性能稍弱。 力控系统前端可搭载多种工具,如气磨机、电动磨机、电主轴等,适用于不同的应用场景。广东智能化力控系统

力控系统在又叫恒力执行器,**于用于机器人进行的自动化打磨、抛光、拉丝、去毛刺等柔性工况。四川销售力控系统

    大儒科技打磨力控系统,主要用途是使机器人设备来执行微小精密的磨面、砂磨、抛光操作,完成以前很难或无法完成的工序;力控系统实现新型反馈控制算法和紧凑的机械设计,提供前所未有的稳定性能,这种力控系统大儒科技已经申请相关**。大儒科技的力控系统适用于ABB,库卡,发那科,川崎等各品牌机器人。通过使用柔性臂端机械手实现自动化之后,制造过程中各种磨光和精加工操作能够得到明显优化。力控系统只是安装在机器人末端,力控系统的控制器执行专有算法,并通过精密传感器连续监测施加到工作表面的力。通过立即纠正任何监测到的力变化,这种技术可以使力控系统将精度精确到1N。力控系统具有内置的传感器,并补偿任何方向的重力引起的的力。在任意角度:水平,垂直,甚至颠倒。此外,从而可以在轮廓曲面和拐角处使用更高的速度。力控系统完全**不依赖于机器人来实现力的控制与反馈。力控系统可以实现机器人去毛刺,机器人打磨,机器人抛光,机器人钻孔,机器人去焊缝切削等应用。四川销售力控系统

大儒科技(苏州)有限公司成立于2020-01-21,注册资本:500-700万元。该公司服务型的公司。公司是一家私营有限责任公司企业,以诚信务实的创业精神、质量高效的管理团队、精悍的职工队伍,努力为广大用户提供***的产品。公司业务涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ],价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。大儒科技顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。

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