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    还需协配加入足量的抗氧剂以保证材料具有优良的抗热和抗氧化能力。如果材料中不加抗氧剂或加入的抗氧剂量不足或协配不当，均会使护套材料在使用时间不长时便开始产生大量分子断链和氧化交联现象，从而使材料逐渐变硬变脆并开始龟裂，使电缆很快失去保护。耐环境应力开裂护套材料在自然环境应力下是否易龟裂（产生裂纹而导致护套破坏从而使电缆失去保护）。此项性能基本取决于所选用的PE树脂材料本身，一般而言，只有共聚的含有一定含量第二单体（当然也可含有第三单体）的PE树脂才会具有优良的耐环境应力开裂性能。相同含量时，第二单体的种类也会很大程度影响该性能。在第二单体种类和含量相同时，不同的分子量和分子结构也会产生不同的耐环境应力开裂性能。因此，此项性能主要取决于所用PE树脂基体，若“选材”不当就很容易产生不良的耐环境应力开裂性能。以上三大指标综合起来的好坏，决定了PE护套料的使用寿命，单项性能好，说明不了护套材料寿命长，但单项性能很差却可以说明护套材料的寿命很短。低温冲击脆化能够说明在寒冷地区是否容易开裂。低温冲击脆化性能不好的护套料在低温下会变得很脆。阻燃耐火电缆哪家好？众业通怎么样？重庆阻燃耐火电缆货真价实

    加以阻燃剂、发泡剂、炭化剂及高温耐火材料配制而成的。它在高温条件下，涂层发生连续发泡膨胀效应，形成柔韧的海绵状的炭化隔热层，使承载的钢结构不会因高温烈焰的作用而急剧软化变形，强度不会急剧下降。外表防火涂料层喷涂要求均匀、光洁、无明显色差。④结构图形参见钢制槽式桥架系列，内层加防火板或喷防火涂料，且保证防火板与桥架固定可靠。四、阻燃防火桥架主要参数①防火涂料：外观：白色，均匀稠状流体，无结块；表面干燥时间：2小时；粘结强度：：挠曲L/200涂层不起层、不脱落；抗弯性：挠曲L/100涂层不起层、不脱落；耐火性：在自来水浸泡沫24小时以上，涂层无变化；耐酸性：在3%HCL中浸泡沫24小时以上，涂层无变化；耐碱性：在3%Ca(OH)2中浸泡沫24小时以上，涂层无变化；耐盐性：在3%NaCl中浸泡沫24小时以上，涂层无变化；耐冻性：15次。中国澳门质量阻燃耐火电缆什么是耐火电力电缆？.

阻燃型电力电缆国家标准-Q/阻燃型电力电缆国家标准-Q/1执行标准：Q/2用途：本产品适用于固定敷设在交直流额定电压600/1000V及以下易燃环境和对电线电缆有阻燃要求的动力线路中作为电能传输使用。3使用特性：电缆工作温度普通型为-20℃~70℃，耐热型为-40℃~200℃。电缆的敷设温度应不低于0℃；弯曲半径不小于电缆外径的10倍。4产品型号和名称型号名称ZR-VV铜芯，聚氯乙烯绝缘和护套阻燃电力电缆ZR-F46V铜芯，氟塑料绝缘聚氯乙烯护套，耐热型阻燃电力电缆ZR-F46F46铜芯，氟塑料绝缘和护套耐热型阻燃电力电缆ZD-YJV铜芯，交联聚乙烯绝缘低烟低卤耐热型阻燃电力电缆ZGR-YJV铜芯，交联聚乙烯绝缘隔氧层耐阻燃电力电缆说明：如要钢带铠装则加上：225电缆的线芯规格及有关参数截面mm²185导体结构根/直径mm1/1/1/1/7/7/7/7/19/19/19/37/37/37/20℃时电阻≯Ω/．1导体直流电阻值应符合上表的规定。6．2绝缘线芯应经受6kv~15kv的工频火花电压试验。6．3成品电缆线芯的绝缘电阻。换算到电缆长度为1km和温度为20℃时，导线截面50以下绝e799bee5baa6e58685e5aeb3434缘电阻（MΩ·km）不小于50；70~185为35；240以上为20。6．4成品电缆应能经受交流50Hz，3500V/5min的耐压试验。

    阻燃电缆和耐火电缆到底是不是一回事一般人很容易混淆阻燃电缆和耐火电缆的概念，虽然阻燃电缆有许多较适用于化工企业的优点，如低卤、低烟阻燃等，但在一般情况下，耐火电缆可以取代阻燃电缆，而阻燃电缆不能取代耐火电缆。他们的区别抄主要在于：1原理的区别耐火电缆与阻燃电缆的原理不同。含卤电缆阻袭燃原理是靠卤素的阻燃效应，无卤电缆阻燃原理是靠析出水降低温度来熄灭火焙．耐火电缆是靠耐火层中云母材料的耐火、耐热的特性，保证电缆在火灾时也工作正常。2结构和材料的区别耐火电缆的结构和材料与阻燃电缆也不相同。阻燃电缆的基本结构是：(1)绝缘层采用百阻燃材料(2)护套及外护层采用阻燃材料；(3)包带和填充采用阻燃材料。而耐火电缆通常是在导体与绝缘层之间再加1个耐火层，所以从理论上讲可以在阻燃电缆的结构中加上耐火层，就形成了既阻燃又耐火的电缆，但实际并没有这个必要。因为耐火电缆的耐火层，通常采用多层云母带直接绕包在导线上．它可耐长时间的燃烧，即使施加火焰处的高聚物被烧毁，也能够保证度线路正常运行。更多来自众业通 阻燃耐火常见故障及相应解决方法.

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以免造成护套断面气孔现象;(3)适当调整挤出滤网(2层、40+60目),减少机身压力,使物料能顺畅挤出;选用长径比、压缩比适当的挤塑机也尤为关键;(4)根据设备负荷,调整出线速度与螺杆转速,比较好把螺杆转速调至额定转速的90%,主机电流调至额定电流的80%,使物料在机身的压力不太高,塑化充分的条件下挤出;(5)严格控制好挤出机各区段的温度及螺杆与机身的冷却,在保证物料充分、均匀的塑化的条件下适当降低挤出温度,避免因过热而导致材料中填充助剂、阻燃消烟剂分解出低分子物质,从而产生气孔及外观不光滑等现象;(6)挤出时应尽可能减少护套拉伸,可适当增加护套的挤出厚度,避免因材料拉伸变形过度而造成护套脱节、孔洞等不良现象;出模后应及时采取分段冷却,以避免护套内应力的产生。5、成品电缆的性能检测将上述三种低烟无卤阻燃护套料分别试制了三种电缆,并进行了性能的对比试验(见表3)。从表3可知,三种低烟无卤聚烯烃护套电缆均能满足于使用要求,试验全部合格。6、结束语新材料、新技术的发展以及市场对线缆产品的安全性、环保性的需求,无疑推动了线缆行业加工技术与新材料应用的**。虽然低烟无卤阻燃聚烯烃材料与普通PVC、PE材料相比,其挤出温度范围窄、设备负荷高。重庆阻燃耐火电缆货真价实

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