真空钎焊

    它们的化学成分分别见表1和表2所示.试验前，利用线切割方法将1Cr18Ni9Ti不锈钢和5005铝合金分别加工成30mm×10mm×mm和7mm×7mm×5mm的试样.试验使用的钎料为150μm厚的Al-Si-Mg箔状钎料，其化学成分见表3所示.表15005铝合金的化学成分(质量分数，%)Table1Chemicapositionsof5005aluminumalloy～表2不锈钢的化学成分(质量分数，%)Table2Chemicapositionsof1Cr18Ni9TistainlessrNiMnPSFe<><><><>表3Al-Si-Mg钎料的化学成分(质量分数，%)Table3ChemicapositionsofAl-Si-MgSiFeCuMgZnAl11～钎焊前，使用砂纸对待焊母材表面进行逐级打磨，并使用**溶液对母材进行超声清洗.为去除铝合金表面氧化膜，在40℃条件下，用NaOH稀溶液进行超声碱洗，再用稀HNO3溶液进行酸洗.文中采etorr6-1650-15T真空扩散焊机进行钎焊试验，钎焊温度为560～590℃，保温时间为5～25min.焊后采用扫描电镜(SEM，S-4007)观察界面及断口形貌；用旋转阳极X-射线衍射仪(XRD，D/max-rb)对界面产物进行物相分析，确定反应产物；采用INSTRONMODEL5569电子万能试验机进行压剪测试.2试验结果与分析钎焊接头的界面分析图1为钎焊温度580℃，保温时间15min时接头的微观形貌.从图1中可知。官方授权经销液冷板真空钎焊诚信互利，有需要联系常州三千科技有限公司。真空钎焊

    使其应用受到一定的限制.1Cr18Ni9Ti不锈钢具有较好的耐腐蚀性，较高的熔点和强度，优良的塑韧性和冷热加工性能.因此实现5005铝合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢的连接，可使连接后的构件兼具上述两种材料的优点，扩展它们的应用领域.众所周知，Al和Fe在晶体结构、物化性质等方面相差较大，因此铝合金和不锈钢的连接也存在一定的困难，特别是铝合金表面存在氧化膜以及两母材线膨胀系数的差异，也增加了连接难度.目前铝-钢异种金属连接方法主要包括熔化焊、摩擦焊、钎焊等.当采用熔化焊时，接头残余应力较大、焊缝成分不均匀，界面存在裂纹、夹渣等缺点[1]，上述情况的发生对接头性能产生不利影响.摩擦焊对工件的形状要求严格，装配要求也比较高，接头的韧性差，易于发生开裂[2,3].当采用钎焊方法对铝合金和不锈钢进行连接时，尽管界面处有大量金属间化合物生成，影响接头强度，但通过控制钎料成分和工艺条件，可以获得性能良好的接头[4,5].文中采用Al-Si-Mg钎料对5005铝合金和1Cr18Ni9Ti不锈钢进行钎焊，随后分析接头界面结构及形成机理，分析工艺参数对接头界面结构和抗剪强度的影响规律.1试验方法试验所用母材为1Cr18Ni9Ti不锈钢和5005铝合金。宜兴真空钎焊炉省钱液冷板真空钎焊哪个品牌性能好，有需要联系常州三千科技有限公司。

    接头残余应力增大，在不锈钢侧出现了贯穿性裂纹.图4不同保温时间时接头的显微Microstructuresofjsbrazedatdifferentholdingtime工艺参数对接头性能的影响图5a所示为保温时间15min，钎焊温度对接头抗剪强度的影响.随着钎焊温度的升高，接头抗剪强度呈现先升高后降低的变化趋势.当钎焊温度为580℃时，钎料反应适当，焊缝无缺点，接头抗剪强度达到比较大值为49MPa.图5b所示为钎焊温度590℃时，保温时间对接头抗剪强度的影响.可以看出，保温时间对接头抗剪强度的影响与钎焊温度对接头抗剪强度的影响类似，随着保温时间的延长，钎料充分熔化，与两侧母材的反应程度增加，接头抗剪强度逐渐升高，但当保温时间过长时，接头残余应力增大，界面处产生了贯穿性裂纹，接头抗剪强度降低.图5工艺参数对接头抗剪强度的影响Effectofthcessparametersoearstrength钎焊温度对接头的断裂方式和断裂形貌具有明显的影响.采用光学显微镜对不同钎焊温度的压剪断口试样进行观察，结果如图6所示，其中图6a和图6b所示为保温时间15min，钎焊温度为570℃，580℃的试样断口形貌.由图6a可知，当钎焊温度为570℃时，由于钎料的去氧化膜效果不够充分，母材表面的氧化膜仍有较多的残留。

    发生共晶反应。当w(Si)≤11·7%时,二元合金熔化温度随Si含量的升高而降低。所以,钎料层中Si含量高时,其熔点则低。Si含量过高时,虽然可使包覆层合金熔点降低、流动性好,间隙填充能力强,但当其扩散到被焊金属界面,且使固相成分达到一定程度时,导致被焊金属固相熔化,产生熔蚀。Si含量越高,浓度梯度越大,对基体合金的熔蚀倾向也越严重;Si含量过低时,则产生相反的效果。真空钎焊用复合板的钎料层为4004铝合金,其w(Si)的标准范围为9·0%~10·5%。Mg含量:包覆层合金中的Mg是真空钎焊必不可少的金属活化剂、吸气剂,同时在增强复合板耐蚀性方面可产生积极的影响。Mg在550℃以上时开始大量蒸发,在真空钎焊炉中形成含Mg的气氛。镁蒸气既可与钎焊气氛中剩余的氧或水蒸气中的氧结合,保护加热零件表面不致重新氧化,又能渗入到零件表面未清理干净的氧化膜中,将其去除。所以,相对于真空钎焊炉的真空度而言,真空度高时,标准含量的Mg可以起到足够的作用;而真空度低时,则需要将Mg含量控制在上限或者更高。4004铝合金的w(Mg)=1·0%~2·0%。(2)钎料层厚度复合板厚度及钎料层厚度的设定应与换热器的承压要求相匹配,必须结合理论计算和生产实践来制定。这里特别指出当钎料层厚度过薄时。泰州液冷板真空钎焊哪个品牌性能好，有需要联系常州三千科技有限公司。

    分析了铝合金板式换热器构件的预处理工艺、装配状况、复合板化学成分、钎料层厚度、真空钎焊工艺及工作环境等,找出了导致铝合金板式换热器泄漏的原因。关键词:铝合金;换热器;真空钎焊;泄漏;工艺中图分类号:TG146·21文献标识码:A文章编号:1007-7235(2009)03-0047-04铝合金板式换热器(以下简称换热器)属压力容器,在其应用过程中必须满足相应的承压要求。由于其结构特点,其焊接过程只有通过真空钎焊方式才能实现。真空钎焊是在真空状态下,对结构件进行加热和保温,使钎料在适宜的温度和时间范围内熔化,在毛细力作用下与固态金属充分浸润、溶解、扩散、焊合,从而达到焊接目的的一种先进焊接方法。真空钎焊的突出优点是可连接不同的金属、实现复杂结构的同时焊接,焊接后的焊接头光洁致密、变形小且具有优良的力学性能和抗腐蚀性能。然而,真空钎焊对换热器的结构设计、装配质量,铝合金复合板(以下简称复合板)的化学成分、钎料层厚度,钎焊工艺制度、工作环境等的要求甚为严格,否则,极易出现翅片弯曲倒伏、钎缝不连续、虚焊、熔蚀、直至泄漏等质量缺点。其中,泄漏属重大质量缺点。(1)备料:对复合板、翅片、封条等进行定型、定尺加工。。南京液冷板真空钎焊哪个品牌性能好，有需要联系常州三千科技有限公司。无锡真空钎焊培训

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    铝铜真空钎焊接头的装配示意图如图1所示。通过采用垫片（垫片厚度为～）来控制铝铜钎缝的间隙，使钎缝间隙保持～，在此间隙值范围内，铝铜钎焊接头具有比较大的结合强度。这是由于～，母材对钎料良好的合金化作用以及母材对钎缝合金层足够支撑作用。间隙过大或过小都将影响钎缝的致密性及接头强度。间隙过小时钎料填缝变得困难，间隙内的气体较难排出，容易造成未钎透、气孔等缺点。间隙过大时毛细作用减弱，也使钎料不能填满间隙，母材对钎料中心区的合金化作用消失，钎缝结晶生成柱状和枝晶偏析以及母材对钎缝合金层的支撑作用减弱〔6〕。2钎焊工艺要点铝铜真空钎焊的主要工艺参数包括钎焊加热温度、升温速度、保温时间和真空度。钎焊加热温度应当高于钎料熔点而低于母材熔点，以减小液态钎料的表面张力，改善润湿和填缝能力，并使钎料与母材能充分相互作用，有利于提高铝铜接头强度。由于真空炉采用辐射方式加热，导致炉温和工件的温度并不完全一致，因此控制升温速度对铝铜钎焊接头的质量很重要。保温时间决定了铝铜钎焊接头的结合强度，保温时间过短，钎料未完全熔化，与母材的结合不充分，导致接头强度下降；保温时间过长，钎料过度熔化，造成母材与钎料的过度反应。真空钎焊

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