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    使其应用受到一定的限制.1Cr18Ni9Ti不锈钢具有较好的耐腐蚀性，较高的熔点和强度，优良的塑韧性和冷热加工性能.因此实现5005铝合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢的连接，可使连接后的构件兼具上述两种材料的优点，扩展它们的应用领域.众所周知，Al和Fe在晶体结构、物化性质等方面相差较大，因此铝合金和不锈钢的连接也存在一定的困难，特别是铝合金表面存在氧化膜以及两母材线膨胀系数的差异，也增加了连接难度.目前铝-钢异种金属连接方法主要包括熔化焊、摩擦焊、钎焊等.当采用熔化焊时，接头残余应力较大、焊缝成分不均匀，界面存在裂纹、夹渣等缺点[1]，上述情况的发生对接头性能产生不利影响.摩擦焊对工件的形状要求严格，装配要求也比较高，接头的韧性差，易于发生开裂[2,3].当采用钎焊方法对铝合金和不锈钢进行连接时，尽管界面处有大量金属间化合物生成，影响接头强度，但通过控制钎料成分和工艺条件，可以获得性能良好的接头[4,5].文中采用Al-Si-Mg钎料对5005铝合金和1Cr18Ni9Ti不锈钢进行钎焊，随后分析接头界面结构及形成机理，分析工艺参数对接头界面结构和抗剪强度的影响规律.1试验方法试验所用母材为1Cr18Ni9Ti不锈钢和5005铝合金。操作性能好液冷板真空钎焊二手价格，有需要联系常州三千科技有限公司。天津锯片真空钎焊

    等.高纯氧化铝陶瓷与无氧铜的钎焊[J].焊接学报,2008,29(3):53-Feibin,WuAiping,ZouGueng,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2008,29(3):53-56.[6]陈波,熊华平,毛唯,等.采用Au基钎料真空钎焊Al2O3陶瓷[J].焊接学报,2016,37(11):47-Bo,XiongHuaping,MaoWei,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2016,37(11):47-50.[7]王颖.Al2O3陶瓷的反应金属化及其与5A05合金扩散钎焊机理研究[D].哈尔滨：哈尔滨工业大学,2010.[8]张德库,王克鸿,应飘飘.Al2O3陶瓷表面化学镀镍工艺及其低温连接[J].焊接学报,2007,28(1):69-Deku,WangKehong,’sbondinginlowtemperature[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2007,28(1):69-72.[9]徐富家,张丽霞,冯吉才,等.Al2O3陶瓷与5A05铝合金的间接钎焊工艺[J].中国有色金属学报,2010,20(3):463-Fujia,ZhangLixia,FengJicai,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2010,20(3):463-468.[10]宋晓国.TiAl合金与Si3N4陶瓷钎焊工艺及机理研究[D].哈尔滨：哈尔滨工业大学。山西真空钎焊炉官方授权经销液冷板真空钎焊哪家好，有需要联系常州三千科技有限公司。

 钎焊温度对表面活化Al2O3陶瓷和5005铝合金接头力学性能的影响为：当保温时间固定为5min时，随钎焊温度的升高，接头抗剪强度呈现先增加后降低的变化趋势，当钎焊温度为610℃时，接头抗剪强度达到比较高值15MPa.(4)当钎焊温度较低时，接头主要断裂在陶瓷基体上；当钎焊温度升高时，裂纹起始于钎缝处并向陶瓷中发生偏转；当钎焊温度过高时，接头主要断裂在Al晶粒的晶间渗入区.参考文献：[1]吴爱萍,邹贵生,任家烈,等.先进结构陶瓷的发展及其钎焊连接技术的进展[J].材料科学与工程,2002,20(1):104-Aiping,ZouGueng,RenJialie,[J].MaterialsScience&Engineering,2002,20(1):104-106.[2]熊华平,毛建英,陈冰清,等.航空航天轻质高温结构材料的焊接技术研究进展[J].材料工程,2013(10):1-Huaping,MaoJianying,ChenBingqing,[J].MaterialsEngineering,2013(10):1-12.[3]StaleyJT,LiuJ,HuntWH,[J].AdvancedMaterials&cesses,1997,152(4):17-20.[4]王波,宁晓山,李莎.铝与氧化铝陶瓷表面金属化连接工艺研究[J].稀有金属材料与工程,2011(40):518-Bo,NingXiaan,[J].RareMetalMaterialandEngineering,2011(40):518-521.[5]李飞宾,吴爱萍,邹贵生。

    在**中超声清洗5min；通过电火花线切割将铝合金加工成mm×mm×mm和mm×mm×mm试样，分别用于抗剪强度测试和界面分析.依次使用400，600，800号水磨砂纸去除铝合金表面氧化物等杂质，并用**作为介质超声清洗5min后干燥.将Al-Si钎料箔置于陶瓷和5005铝合金待连接表面之间，升温速度15℃/min，升高到钎焊温度600～620℃后保温5min，再以10℃/min的速度降到300℃，然后随炉冷却，炉内真空度高于×10-3Pa.采用扫描电镜(SEM，S-4007)观察界面及断口形貌；并用能谱仪(EDS，TN-4700)对反应产物进行能谱分析；用INSTRONMODEL5569电子万能试验机评价接头抗剪强度.⑥⑩⑪⑬⑰⑱㉘㉙Louartz，TheLiberalTraditionrica，AerpretationofAmericaPoliticalThoughtsincetheRevolution，HarcourtInc．，1991，p．164，p．145，p．149，pp．156～157，p．236，pp．11～13，p．309，pp．13～14．2试验结果与分析典型接头特征图2为钎焊温度600℃，保温时间5min时获得Al/Al2O3接头界面照片，从图2a可以看出，焊后接头处钎料与两侧母材均发生良好的冶金反应.为分析方便，将接头分为两个区域，如图2b，2c所示，Ⅰ区为钎料与铝合金的反应区域。操作性能好液冷板真空钎焊诚信企业，有需要联系常州三千科技有限公司。

    接头主要断在FemAln+αAl反应层和铝合金侧氧化膜层.当钎焊温度升高到580℃时，接头断裂位置发生变化，断裂只发生在FemAln+αAl反应层处，此时接头抗剪强度达到比较大值.3结论(1)采用Al-Si-Mg钎料钎焊5005铝合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢，当钎焊温度为580℃，保温时间为15min时，接头界面结构为1Cr18Ni9Ti不锈钢/FeAl/FeAl3/FemAln+αAl/5005铝合金.(2)当钎焊工艺参数较低时，5005铝合金表面存在残余氧化膜，因此焊缝中有明显裂纹或气孔缺点出现；当钎焊温度升高至580℃，焊接缺点消失，焊缝成形良好；当钎焊工艺参数进一步增加，由于焊接热输入量过大，界面反应过分，接头存在较高残余应力，焊缝产生了明显裂纹.图6接头断口形貌Structureofjbrazedatdifferencessparameters(3)随着钎焊温度的升高或保温时间的延长，接头抗剪强度呈现先升高后降低的变化趋势.当钎焊温度为580℃，保温时间为15min时，接头获得比较大抗剪强度49MPa.(4)钎焊温度对接头断裂位置具有明显影响.当钎焊温度较低时，接头断裂发生在FemAln+αAl反应层和铝合金侧氧化膜层处；当钎焊温度升高到580℃时，断裂发生在FemAln+αAl反应层处.参考文献：[1]RathodMJ,[J].WeldingJournal,2004,83(1):16-26.[2]王希靖。操作性能好液冷板真空钎焊质量商家，有需要联系常州三千科技有限公司。湖南高真空钎焊

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    2)表面处理工艺流程:碱洗→水洗→酸洗→水洗→热水洗→烘干。(3)组装:将复合板、侧板、翅片、封条等进行机械组合成型。(4)真空钎焊:对真空钎焊炉抽真空后进行三个阶段的加热、保温,其工艺曲线如图2所示。即:阶段(a)预热定温、保温;第二阶段(b)蓄能定温、保温和第三阶段(c)钎焊定温、保温;停电。待炉温降至规定温度出炉。(5)整形:对换热器真空钎焊后的变形,采用机械法进行矫正。(6)导流板焊接:采用氩弧焊方式焊接换热器的导流板,即换热器两端大封条位置。(7)压力检验:采用吹入空气方式检验换热器承压能力,即泄漏检验。(8)喷涂:对换热器进行清洗、烘干、喷涂、烘干,改善外观质量。(9)包装交货。2泄漏原因分析(1)结构件的表面预处理换热器的所有结构件在组装前均须经过表面处理即酸碱洗,以除去表层污垢、油渍、氧化膜等。污垢会阻碍构件间的有效接触;油渍在真空高温时将会分解气化,降低真空钎焊炉内真空度;由于铝合金表层氧化膜致密,其熔化温度远比基体材料的要高,特别是复合板钎料层的氧化膜在钎焊时钎料层熔化不充分,造成不能与被焊金属完全熔合,从而影响钎焊质量。为此,必须严格控制原材料的表面预处理,包括必要的机械清理,同时缩短钎焊前的装配时间。(2)结构件尺寸公差。天津锯片真空钎焊

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