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滚塑生产工艺流程： 首先把配比好的聚乙烯树脂颗粒在粉碎 机上粉碎 ,使树脂的平均粒径为 500μm ,然后称取一定量的粉末树脂加入到模具中 ,合 上模具移入到加热室中加热。加热室的温度一般为 300 ℃,模具在加热室中一边旋转一边加热 ,使模具内的树脂获得均匀的热量 ,达到熔化树脂的目的。加热方法最常见的是用液化石油气、煤气或电加热。 当模具内的树脂完全熔融后 ,从加热室中移出模具进入冷却室冷却 ,冷却过程中模具始终处于旋转状态。冷却时 ,先通空气冷却再喷水冷却 ,降低冷却速度 ,有利于提高制品的性能 ,而且有利于延长模具的使用寿命。 冷却结束后 ,移出模具到脱模位置 ,打开模具就可得到所需要的制品。 保温箱口碑哪家好，还是上海阅瞻滚塑制品有限公司。安徽官方保温箱价格优惠

滚塑工艺的主要优点（一）：

1．设备、模具的结构简单

   滚塑成型过程中，设备、模具不需承受巨大外力的作用，因此结构相对简单，不仅设备、模具价格便宜，同 时还具有制作周期短，一次性投资小的优势；

2．适于生产大型及特大型制品

   模具在成型过程中，承受的压力小，可通过板金工等方法方便地制得大型滚塑模具，理论上滚塑制品尺寸不受任何限制，因此特别适于生产大型及特大型产品；

3．容易制得结构复杂的中空制品、容易得到表面纹理精细的制品

   滚塑通过物料涂布的方式，完成塑料制品的成型，可生产结构复杂的中空制品，且对纹理重复性佳，因此适于生产玩具、医用模型等产品； 江苏性能优良保温箱工厂上海保温箱采购请咨询上海阅瞻滚塑制品有限公司。

滚塑与其他成型加工方法一样 ,使用的原料性能对制品质量有很大的影响。因此应选择符合滚塑工艺要求的聚乙烯树脂 ,滚塑工艺对聚乙烯树脂的基本要求是：树脂的熔体流动速率 :树脂熔体流 动速率对制品的成型有很大的影响。熔体流动速率增大,则树脂平均分子量低 ,流动性提 高 ,制品内表面易出现凹凸不平的流迹线 ,致使制品强度降低 ;若熔体流动速率小 ,则树脂流动性差 ,成型困难。滚塑中聚乙烯树脂的熔体流动速率一般为 2～10 g/ 10 min ,比较好 为 4～6 g/ 10 min。

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滚塑食品保温箱壁厚，可以达到5-10MM厚度，而且特点是有拐角成型的地方壁更厚，可以形成实体的表面。滚塑制品小到一个小的水箱，大到一个简易房子的墙壁都可以生产。滚塑采用的材质为LLDPE，韧性好，耐低温。滚塑食品保温箱天然形成空的内腔，适合填充保温材料，目前一般用PU发泡填充。滚塑食品保温箱可以直接接触食品，结构坚固耐用，可以放心叠放多层，承重好。但是由于壁厚用料多，滚塑食品保温箱相对较重，所以一般不太适合电瓶车，单个人的配送，而是用于卡车，多个人，长期频繁使用的食品冷藏保温运输。 安徽官方保温箱价格优惠

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