金属表面的打磨处理大部分还依赖于人工，专机打磨和机器人打磨的表面粗糙度不稳定导致良率不高且对后续的表面处理带来很大的影响。目前市面上打磨机器人还存在一些未能解决的问题：a、局限于手臂垂直平面的打磨，手臂角度不可变化，否则会受到角度产生的分力影响；b、打磨机快速触碰到产品时，由于机器人执行动作的响应速度比系统运算速度慢，会产生超出力控要求的很大的一个力，大幅影响产品的品质，因此只能慢速的靠近，从而影响生产效率；c、当打磨机刚触碰到产品或在打磨过程中碰到一个超出控制力范围的力值时，打磨机会有跳动现象，会造成产品表面粗糙度不一致，从而影响产品的品质稳定。大儒科技研发的一种机器人打磨**力控系统，用以解决现有技术中的打磨机构打磨精度差、打磨角度受限等问题。 大儒科技的力控系统就是为打磨抛光而研发，没有冗余功能。通用力控系统供应
力控系统与现有自动化打磨技术相比，力控系统是配合工业机器人使用的可实时控制压力和磨机转速的智能柔性打磨抛光执行系统，解决了一些机器人打磨技术难以稳定实现的被打磨产品表面粗糙度的均匀性和一致性问题，以及部分产品无法实现批量的自动化生产的问题；力控系统的柔性控制特性，配合机器人使用，还降低了机器人打磨抛光的调试难度，操作简单易学，降低了对机器人操作人员的要求，有利于自动化打磨抛光的更广泛应用，更容易普及。所述力控系统，既能控制法向所设定力的恒定输出，同时又能控制切向所设定转速的恒定输出，且不受角度分力的影响，可针对产品三维外形任何角度进行打磨抛光，从而实现整体机构同时兼具对压力和转速的精确控制，保证被加工工件不会因本身尺寸或相对位置的细小变化而产生明显的品质波动，以及增加一些尺寸公差相对比较大的工件实现批量的自动化生产的可能，确保自动化打磨抛光的一致性、稳定性及可实现性。 高质量力控系统企业力控系统具有柔性控制、快速响应、力位补偿功能。
大儒科技是有一支博士后带领的专业团队组成，历经四年的时间研发成功机器人打磨抛光**的力控系统，填补了国内空白；大儒科技的愿景是让每个工厂都能实现自动化打磨抛光，我们会站在客户的角度思考问题，超越客户期望。大儒科技创始人有十多年的打磨抛光行业的工作经历，对打磨抛光工艺有深度见解。公司研发的力控系统可以解决工厂大部分打磨应用，准确的数据控制可以帮助客户快速获取打磨解决方案。柔性控制、力位补偿是力控系统的重要性能，适用于所有机器人打磨抛光，尤其对于外观件、箱体钣金优势更明显。目前工厂纷纷都在提升自动化能力，对机器人的需求将增加，尤其在打磨抛光市场；力控系统所具有的柔性智能化打磨，已经逐渐成为刚需，*国内市场，现有市场需求超过100亿；每年新增需求超过40亿。
在大儒科技的力控系统应用中，不锈钢抛光打磨比较常见，我们知道工件表面的机械抛光在电镀、涂装、阳极氧化等表面处理过程中起着不可替代的作用。早期的抛光工作都是由抛光工人手工操作完成的。抛光工人坐在抛光机前，手持工件，对工件进行抛光打磨。这种作业方式不利于人体健康，很容易造成安全问题，还严重引起环境污染。从古至今，凡是对人体和环境危害大的工作都将被时代所替换。劳动力青黄不接，年青一代不愿入行，生产成本高涨，企业开始考虑引入自动化系统替代手工抛光。以机器人代替人手，处理繁琐的不锈钢抛光打磨工序，有效提升产品档次的同时，节省人力。传统的抛光设备各有各的优缺点，却都不能完全替代手工抛光打磨，传统的抛光设备不能满足小批量、工艺要求复杂、工件型面复杂等的抛光工作，直到机器人柔性抛光技术发展成熟，力控系统应用于不锈钢抛光打磨，弥补了传统抛光设备的不足。机器人利用伺服电机多关节模仿人的手臂关节动作，实现操作抛光打磨任务。机器人可以对不同的工件进行抛光打磨，既可以对工件进行整体打磨也可以进行局部的打磨。整个工作过程机器人可以自动完成，您只需要按一下开机按钮即可。力控系统可以快速应用月一致性较差的复杂曲面的工件打磨上。
机器人打磨和抛光等过程中，对机器人的各个轴都有较强的持续性冲击和震动，因此机器人的负载不能过轻，以卫浴行业产品应用为例，要求机器人负载约在40-60KG。考虑成本的因素，不同的机件要求的重复精度可以不一样，通常在左右可满足。由于抛光打磨作业的特殊性，对机器人的防尘要求较高，防护等级要求在IP54以上。据调研发现，应用企业对抛光打磨机器人的成本普遍较为敏感，可承受的价格约在40-60万/台套（含打磨系统）。由此，抛光打磨机器人的成本回收期如果能缩短到2年以内，将会被更多的企业接受。并且，传统的人工抛光打磨作业引发的各种安全问题以及**度的工作特性，人工作业显然已不适合企业的长远发展。抛光打磨机器人能够保持机件的一致性，随着对环境保护和安全的日益重视，以及进一步提高产品质量和生产效率的要求，抛光打磨机器人也受到前所未有的关注。打磨机器人在国外早已开始使用，近年来国内也开始逐渐重视并发展。目前在汽车零部件、卫浴五金行业、家电行业、工业零件、医疗器械等行业已经有较为成熟的应用。但相对焊接、喷涂、搬运码垛等机器人应用来说，打磨抛光应用占比还是较小。力控系统配套机器人应用于打磨抛光，市场潜力不可小觑。 柔性智能化打磨使得力控系统已经逐渐成为刚需，*国内市场，现有市场需求超过100亿。上海原装力控系统
力控系统形成丰富的贴合度选项与高度的表面处理一致性，让力控系统成为机器人去毛刺的理想选择。通用力控系统供应
目前能够实现自动打磨抛光的主要是大型企业，有的甚至成为上市公司，主要承接大型卫浴、电子产品的表面加工，有固定客户的企业。一些从事手动加工的加工主认为，购买了自动设备后仍然需要人工操作，不能降低多少人工成本。首先从劳动力成本上看，手动打磨抛光由于劳动强度大、污染大，单人月工资一般在一万以上，而自动打磨抛光体力劳动较少，多为按钮操作、上下料等，技术操作难度，月工资远远少于成熟打磨抛光技工。其次从生产效率上，自动化打磨抛光可以成倍的增加打磨抛光效率，减少生产周期，同时自动化打磨抛光是产品表面抛光度更加稳定，质量更高。排除机械成本外，其创造的利润是手动打磨抛光的多倍，考虑进机械成本也可在相对较短的时间内回笼。鼓励打磨抛光生产的自动化并不是单一的为了提升产业加工效率进行产业升级，从劳动着安全考虑，手动打磨抛光的安全性能远远低于自动打磨抛光。大儒科技为了帮助企业减少设备投入成本，更简单的操作自动化打磨抛光设备，研发生产力控系统，成本远低于国外同类型功效产品，让客户更容易实现自动化打磨抛光。 通用力控系统供应
大儒科技（苏州）有限公司创立于2020-01-21，是一家服务型公司。公司业务涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]等，价格合理，品质有保证。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供质量的产品及服务。公司凭借深厚技术支持，年营业额度达到300-500万元，并与多家行业**公司建立了紧密的合作关系。
