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    如真空计指针很快下降，多数情况是真空室漏了，这时应先查出漏点。如真空计指针下降很慢，多数情况是真空机组抽气能力不够，这时可将重点放到查找真空泵及阀门的泄漏上，或是扩散泵油污染、氧化了，或是前级管路密封不好，泵油不足，或是泵油乳化，轴封漏油等。根据以往真空设备的维修经验，设备真空度在短时间内迅速下降，一般由炉盖、板阀、碟阀等动态密封件老化、划伤及氧化皮脱落至密封线上所致。可以通过清理更换密封件，手动开关阀门检修或氦质谱检漏仪检漏，因本单位没有氦质谱检漏仪所以使用真空计检漏法:使用酒精,**等易挥发液体涂在可能泄漏的地方,如泄漏则酒精渗入并挥发,影响内部真空,如真空计读数有变化,则表明该处泄漏。通过**或酒精检漏法等观察真空度变化，仔细查找漏点。由于该设备真空室与外界接口较多，如连接法兰、管道及真空管等，一时难找出漏点。另一方面，由于加工任务紧急，设备没有太、长停机时间，不可能对所有接口逐一拆卸检修。经过仔细观察设备加工过程中真空度的细微变化，发现了反常现象，即热态真空度高于冷态真空度，根据这一现象。北京官方授权经销液冷板真空钎焊，有需要联系常州三千科技有限公司。江苏铜真空钎焊

    接头抗剪强度达到比较高值15MPa.结合前文钎焊温度对接头界面影响可知，钎焊温度较低时，界面反应不充分，特别是铝合金与Al2O3陶瓷之间较大的线膨胀系数差异使接头存在一定的残余应力，在二者的共同作用下，陶瓷开裂，接头抗剪强度较低；随着钎焊温度升高，钎料熔化效果变好，界面反应加剧，渗入到铝合金晶界的ξ-Ag2Al+θ-Al2Cu金属间化合物增加，金属间化合物和Al均匀分布，在一定程度上缓解了接头残余应力，接头的抗剪强度升高；钎焊温度过高时，渗入到Al晶界的ξ-Ag2Al+θ-Al2Cu金属间化合物明显增加，大片的硬脆金属间化合物在焊接热循环过程中发生开裂，在承载时该区域往往成为接头的薄弱区域，使接头强度降低.断口分析图4为不同钎焊温度下接头断口形貌.当钎焊温度600℃时，断裂发生在陶瓷基体上，为沿晶脆性断裂；随着温度升高到610℃时，断口如图4b，可以发现该断口分为A，B两种形貌区域，对A，B进行放大观察如图4d，4e所示，A区域为铝晶粒晶间渗入区，B区域能谱分析(表5)显示，该区域含有α-Al和θ-Al2Cu金属间化合物，由此可知A为陶瓷侧金属间化合物层.由此可知该参数下，接头断裂起始于钎缝，随后向陶瓷母材偏转。青海真空钎焊培训操作性能好液冷板真空钎焊质量商家，有需要联系常州三千科技有限公司。

    故需要尽可能提高钎焊时的真空度,减少O2、H2O等氧化性气体的含量,控制Al2O3的生成量。一般要求,钎焊炉采用多温区控温,炉温均匀性为±5℃,工作真空度应保证不大于2·0×10-3Pa,预抽真空的极限真空度必须在10-4数量级。、隔板及封条上。将高湿度下组装的换热器放入真空炉中钎焊,水分会蒸发、释放出更多的气体,且换热器内部的水分蒸发、气体释放是个缓慢的过程。水分需要大量蒸发热,影响换热器内部的温度;水分还会影响真空度;水分将加剧铝的氧化,从而影响钎焊质量。所以在进行换热器构件表面处理、组装及钎焊前都应该保持一定的环境湿度,或采取其他方法控制由于环境湿度造成的换热器构件表面水分含量。3结论通过以上的分析,为了减少或降低真空钎焊后换热器的泄漏率,应做好以下工作:(1)所用原材料应确保产品质量,要从正规、专业厂家购进;(2)严格按照工艺程序进行备料、表面处理及组装;(3)要在实践中对钎焊温度、保温时间、真空度等工艺制度进行优化并严格控制;(4)控制环境湿度。

    5005铝合金与1Cr18Ni9Ti的真空钎焊分析5005铝合金与1Cr18Ni9Ti的真空钎焊分析张丽霞，孟德强，郑文龙，冯吉才(哈尔滨工业大学先进焊接与连接国家重点实验室，哈尔滨150001)摘要：采用Al-Si-Mg钎料成功实现了5005铝合金与1Cr18Ni9Ti不锈钢的真空钎焊，借助扫描电镜、能谱分析仪和X射线衍射仪对焊后接头界面进行分析，同时对接头抗剪强度进行测试.结果表明，焊后接头界面结构从1Cr18Ni9Ti不锈钢侧到5005铝合金侧的界面依次为FeAl，FeAl3，FemAln+αAl.随着钎焊温度的升高或保温时间的延长，接头抗剪强度均呈现先升高后降低的变化趋势.当钎焊温度为580℃，保温时间为15min时，接头抗剪强度达到比较大值49MPa.接头断裂形式受钎焊温度的影响，当钎焊温度较低时，接头断裂于铝合金侧氧化膜层及FemAln+αAl反应层；温度升高至580℃时，接头断裂于FemAln+αAl反应层中，接头抗剪强度比较高.关键词：5005铝合金；1Cr18Ni9Ti不锈钢；真空钎焊；界面；抗剪强度0序言随着航空、航天、汽车、机械制造以及化学工业的发展，5005铝合金因其密度小、热导率和电导率高等优点，成为应用**的有色金属材料之一.但由于5005铝合金熔点和强度较低，且在碱性环境中的耐腐蚀性较差的问题。南京液冷板真空钎焊哪个品牌性能好，有需要联系常州三千科技有限公司。

    钎剂降低表面张力的作用增强等这些因素综合作用的结果引起钎料漫流。工件在钎料的固一液相温度区间停留时间长而导致漫流。(2)消除措施可以增大工装装夹力，缩小钎焊组件连接缝隙。提高工装夹具钢度，保证热状态时连接缝隙不变大。镂空减轻工装重量或者用石墨代替部分钢材，以减少工装的热容量。减少钎剂用量，在连续钎焊时应逐炉减少钎剂用量。采用分阶段升降温，在钎料固一液相温度区间快速升降温，缩短钎焊保温时间，降低钎焊保温温度，减少装炉量。2溶蚀溶蚀是母材表面被熔化的钎料熔解而形成的凹陷。(1)溶蚀原因钎料与钎焊母材不匹配，钎料与母材中的某个组元形成低熔点相，降低了母材部分区域的固相线温度。工装热容量大或装炉量大而导致零件升温速率慢，在钎料固一液相温度区间停留时间太长，在某个温度点钎料与母相中的某个组元络合成低熔点的相而导致母相合金部分区域熔点降低而熔化。炉温不均匀，钎焊件局部温度太高，钎焊温度太高导致经钎料扩散区域母材的低熔点组分熔化。在钎料固一液相线区间升降温慢。钎焊保温时间太长。(2)消除措施解决措施一般是更换钎料牌号。或在接近钎料熔点时快速升温，减少装炉量，减轻工装重量，降低钎焊温度。官方授权经销液冷板真空钎焊口碑推荐，有需要联系常州三千科技有限公司。梁溪区锯片真空钎焊

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    它们的化学成分分别见表1和表2所示.试验前，利用线切割方法将1Cr18Ni9Ti不锈钢和5005铝合金分别加工成30mm×10mm×mm和7mm×7mm×5mm的试样.试验使用的钎料为150μm厚的Al-Si-Mg箔状钎料，其化学成分见表3所示.表15005铝合金的化学成分(质量分数，%)Table1Chemicapositionsof5005aluminumalloy～表2不锈钢的化学成分(质量分数，%)Table2Chemicapositionsof1Cr18Ni9TistainlessrNiMnPSFe<><><><>表3Al-Si-Mg钎料的化学成分(质量分数，%)Table3ChemicapositionsofAl-Si-MgSiFeCuMgZnAl11～钎焊前，使用砂纸对待焊母材表面进行逐级打磨，并使用**溶液对母材进行超声清洗.为去除铝合金表面氧化膜，在40℃条件下，用NaOH稀溶液进行超声碱洗，再用稀HNO3溶液进行酸洗.文中采etorr6-1650-15T真空扩散焊机进行钎焊试验，钎焊温度为560～590℃，保温时间为5～25min.焊后采用扫描电镜(SEM，S-4007)观察界面及断口形貌；用旋转阳极X-射线衍射仪(XRD，D/max-rb)对界面产物进行物相分析，确定反应产物；采用INSTRONMODEL5569电子万能试验机进行压剪测试.2试验结果与分析钎焊接头的界面分析图1为钎焊温度580℃，保温时间15min时接头的微观形貌.从图1中可知。江苏铜真空钎焊

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