数控旋压机特点

数控旋压机常见问题及解决办法（一）

一、旋压机尾顶跳动的几大原因，怎么解决？

旋压机床的尾顶容易产生跳动，以下是机床尾顶产生跳动的几大原因及相应的解决方式。

1.操作机床失误，刀轮撞到尾顶轴，导致尾顶轴变形。

2.尾顶和尾顶轴的精度配合不够高。

3.尾顶轴轴承磨损损坏，尾顶轴转动时会出现异响，

4.主轴模具和法兰装配精度不好，带动尾顶跳动。

二、旋压机主轴在大型强旋过程出现卡滞主要原因

1.旋压模具未减重，模具的质量过大。

2.主轴电机的皮带用的过久变得松弛，调紧预紧力即可。

在阳光直射和粉尘较多的环境，尽量不要安置数控旋压机，以免影响旋压机的使用寿命。数控旋压机特点

选购旋压机需要注意的因素：根据产品的尺寸来选择数控旋压机 如果产品直径超过1米，重量大，通常需要两人上料或使用起重机上料，客户应该考虑机器是否方便吊机吊装金属圆片，如果数控旋压机的结构设计不适合材料的吊装，容易影响生产效率。如果产品的高度超过400mm，需要考虑数控旋压机床的主轴和尾顶中心距是否能够有空间方便脱模。这个在设计数控旋压机是就要将这些因素一并考虑进去。尚晞数控可接受客户的个性化需求，为客户定制数控旋压机。 多功能数控旋压机注意事项尚晞双旋轮数控旋压机结合了热处理和旋压加工的优势，创造了新的旋压加工方法。

数控旋压加工与手工旋压的区别和优势有哪些？

数控旋压和手工旋压在产品成型过程的运动原理相同，通过尾顶提供夹紧力，带动料片能和主轴一起转动，刀轮按照预定的刀路路线让料片由点到线、由线到面的延展，**终成型。区别在于数控旋压由数控机床控制刀轮在旋压成型过程所走的路径，以及刀轮和模具的间隙。由于数控机床的运行精度高，设备刚性好，加工力大，所以制造的产品一致性好，生产稳定,并能很好的控制产品的精度;而手工在旋压成型过程中，由人工控制刀杆来决定刀轮走的刀路，每个产品之间刀路和间隙均有所差异，导致批量的产品精度不稳定。当旋压料片的厚度超过一定范围(铁超过1.2mm， 铝超过1.5mm,不锈钢超过1mm)，人工的力气就无法支撑旋压时所需的加工力，很容易造成产品报废。

数控旋压机可以加工哪些材料？（一）

木材是被普遍看作是适合数控旋压机床加工的材料，这点估计很多人会感到奇怪。但是从很多实践中我们发现，相比其他材料，木材是一个非常好的加工材料。它与数控旋压机的组合能得到令人非常惊艳的效果。利用数控旋压机床，可以让木材更容易制造成所需的产品。不同的木材可为用户的项目添加不同的风采，如松木或樱桃木，两者制造的成品就有很大的区别。根据选择的木材，用户也可以自己加工成某一种特殊颜色或特殊花纹的产品，甚至可以调节产品的较暗或较亮的光洁度。

数控旋压机可用于哪些产品的旋压成型？

旋压产品的应用介绍（二）

【兵器生产方面】美国采用金属旋压工艺制造破甲弹的药形罩，已将罗尔麦特大旋压机（床身长7.62m）加以改装，即可旋压外径101~305mm、壁厚50mm的炮管，并可望旋出内径178mm、壁厚101mm的大型厚壁管件。

【民用工业方式】金属旋压初次次大规模应用是制造奶油分离器的圆盘。第二次世界大战以后才有旋压工艺又生产了电视机显示像管，以后又生产了水壶、餐杯、量杯、啤酒桶与漏斗、锥桶、奶罐、圆锅、洗衣机鼓桶、气瓶、卡车轴圆盘、液压气缸、灭火器，另外还用与贮油罐、锅炉封头、压力瓶、乐器以及各种荣誉的压力容器的生产。

数控旋压机的保养需要做哪些工作？铜加工数控旋压机定制

旋压成型技术类似陶土泥坯成型技术。数控旋压机特点

旋压分为普通旋压和强 力旋压成型两种。不改变坯料厚度，只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成形，既改变坯料厚度，又改变坯料形状的旋压叫强 力旋压成型。强 力数控旋压机属于后者。 从铝镁合金棒材的剪切、铝棒到毛坯的旋锻、毛坯的冲孔、轮毂的旋压成型到后续的外型加工，强 力旋压机都 能出 色完成。尚晞数控科技的强 力数控旋压机有立式和卧式两种，具有单旋轮、双旋轮和三旋轮三种结构。设备控制系统为西门子802系列，旋轮进给系统为我司研发的高 精 密数字液压油缸，多用于板旋轮毂、缸套、锥体、筒体、盘类零部件、抛物线形、母线型等五金零部件的旋压制作。数控旋压机特点

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