红外传感器是利用红外线物理性质来测量的传感器。它和可见光一样，都能进行反射、折射、干涉、吸收。其波长比红光更长，属于不可见光的范畴，它的波长一般在，称为红外区。红外区又分为了近红外（）、中红外（）和远红外（10um以上），极远红外。***上来说，传感器就是一种能把物理量或化学量转变成便于利用的电信号的器件，红外传感器就是其中的一种。红外线传感器测量时不需要接触物体，所以具有无摩擦，灵敏度高，响应快等优点。红外线传感器不仅在***、农业、医学应用***，亦在监控遥感等技术方面起决定性的作用。例如远距离测量人体表面温度的热像图，可以发现温度异常的部位，及时对疾病进行***；红外线传感器组成主要有光学系统和辅助光学系统，辅助光学系统又包括了检测元件和转换电路。其中红外辐射源是指有红外辐射的物体，而红外探测器是指能够将红外辐射转换为电能的光敏器件。红外传感系统按功能可以分成五类：（1）辐射计，用于辐射和光谱测量；（2）搜索和**系统，用于搜索和**红外目标，确定其空间位置并对它的活动进行**；（3）热成像系统，可产生整个目标红外辐射的分布图像；（4）红外测距和通信系统；（5）混合系统。 透红外改性塑料厂家供应 850nm红外线遥控接收头塑胶原料pc。广东红外线测试色粉红外线穿透塑料推荐货源
可实现对光曲折传播.这一特征尤其适合于光纤材料.对材料地性能要求为：透明性好、芯层要求折射率高、：包覆层要求折射率透明材料的分类和透明塑料的用途双折射小且并不因加工而增大、耐光性好.塑料制成地，纤材料由两层透明材料组成：芯层为高折射率地透明塑料，材料为或；包覆层为低折射率地透明塑料，材料为含氟烯烃聚合物、含氟甲基丙烯酸甲酯类.．光盘材料适用于光盘采用地透明性好地光学塑料材料，其应具有如下性能：高透明性，其透光率不低于；良好地环境适应能力，透明性不因温度、湿度地影响而产生大地变化；工作时产生地噪声及要尽可能小；吸湿性、透气性及透氧性都要小；力学性能长期稳定；易于加工.可适用于光盘地材料有、、新型非晶型热塑性聚酯)、无定形环烯烃()、改性双酚环氧树脂等.其中以**为常用，近年来由于地低吸水性和优异地光学性能，应用比例逐步扩大.．透明封装材料透明封装材料}主要用于光电转换类电子器个如太阳能电池等，对所用透明塑料地性能要求为：透光率高；耐磨性好，抗污染性高如吸附尘埃性低等；耐候性好；；优异地密封性能，指气密性、防潮性和防止其他化学物侵人地性能。贵州通过率90以上红外线穿透塑料推荐厂家红外线穿透塑料其光学性能稳定，与玻璃材质的红外滤光片相比特点是成本低，不易破碎。
红外线穿透pmma（亚克力）塑胶粒系列：
红外线穿透pmma应用: 适合于红色半导体激光泵浦，激光测距仪视窗，手持扫描仪，商场收银激光条码扫描仪，激光测角仪，红色激光器，光学仪器仪表视窗，各种红光仪表保护窗口片。激光机器人，电动玩具红光接收，遥控器视窗。
红外线穿透pmma的特点：
1:能透过所需波段的红外辐射；
2:有尽可能高的透射比；
3:机械强度高；
4:化学稳定性好。
红外线穿透pmma的特性：
红外窗口、红外摄像、红外焊接以及红外热能调节等应用领域开发的红外透过材料，或称红外投射可见光塑料，这种材料特性在于在可见光范围内给予黑色视觉，但能透过800-1600nm以上波长的近红外区域，红外透过率根据部件的厚度、工作波段和颜色要求，可以从80%-93%不等。
红外线穿透pmma的加工指南：
1.模具设计：两面高光的制品有助于减少红外漫反射，从而确保透过率。
2.注塑要求：注塑前必须参照材料条件烘料，注塑机螺杆必须先用相应透明料冲洗干净，未烘料导致的注塑水汽、以及其他不相容的残余料都会导致红外透过率降低。
三、常用塑料的辨别方式1、密度法：考查各种塑料的密度，以液体为介质，检验其塑料在液体介质中的沉浮，以粗略辨别塑料的大类，如一块塑料放在水中，浮在水面可断定，原料不是PVC(因PVC的密度＞1)。2、燃烧法：主要考查火焰的颜色和燃烧时发出的气味和烟雾，一般来讲，聚烯烃类的原料燃烧火焰多是蓝色或淡蓝色，气味比较温和及淡、烟雾呈白色，而多数带苯或氯的原料燃烧后容易冒黑烟，气味浓烈。另外，如PE、PP有滴燃现象，而PVC等则无滴燃，但有自熄现象。3、光学法：主要考查原料的透明性，一般常用透明原料为：PS、PC、PMMA、AS；半透明原料为：PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等，其它的原料基本上不透明。4、色辨法：一般来讲，不加助剂的原料，如果本身含有双键，则颜色会显略黄，如ABS，因有丁二烯共聚，聚合后聚合物中仍含有双键，因此会显略黄。其它的多数辨别方法就要借助各种仪器，如红外光谱、质谱，核磁共振、差热扫描、热分析等。 透红外abs可视门铃外壳 智能门锁面板红外透过材料 abs改性塑料。
Clearweld涂层工艺带有吸收范围在940-1100nm吸收剂的涂层为低粘性、基于溶剂的液体物质，被应用于各种配料系统中。典型的溶剂是乙醇和**。涂层的用量以纳升/平方毫米（nL/mm2）为单位。溶剂可作为载体，挥发得很快，从而在塑料表面形成一层吸收材料薄膜。通常，干燥时间在1至7秒。也可以使用辅助干燥的方法，例如使用红外线灯对零件的预加热或者后加热，令溶剂的挥发更为迅速。涂层过程可以与焊接过程分开进行。当涂层应用到材料表面时，一个均透明塑料材料的激光焊接_word文档在线阅读与下载_**文档匀的吸收剂薄层就沉积在材料的表面。在激光辐射以前，干燥后的涂层在可见波段有些许颜色。进行焊接时，激光辐射被涂层吸收，同时被转化成热能。由于热传导，临近于涂层的表面材料被加热而熔化，固化后就形成了焊点。在加热的过程中，吸收剂分解，涂层就完全失去了可见波段的颜色。添加剂吸收剂还可被于许多热塑材料中，它作为添加剂被加入下层的塑料中以协助激光焊接过程。这个过程类似于在材料中添加炭黑，不过，这里的颜色更为多样，可被用于透明/不透明的塑料零件中。 可视门铃外壳透红外abs原料 高流动黑色abs改性塑料。河北口碑好红外线穿透塑料源头直供厂家
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深圳市 丽盈塑化普及一些塑料方便的塑料的透过率知识
塑料光学特征有两类：
一类为光的转换特性，包括光的吸收、光热、光化、光电及光致变色等。
另一类为传递特性，包括光的透过、反射、散射及折射等。
常用可表征光的传递特性指标有透光率、雾度、折射率、双折射及色散等。
在上述讲的指标中，透光率和雾度两个指标主要表征材料的透光性，而双折射、折射率及色散三个指标主要用于表征材料的透光质量。好的透明性材料，要求上述性能指标均衡且优异。
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