测换热器油品之间的泄漏,因各个油品的色度不同,如石脑油是从塔顶蒸馏出来的非常轻的 ***油,因为所含杂质非常少,它所呈现的颜色接近纯水一样无色,按照ASTM D156 的颜色检查Saybolt 标准,+28 到+30 Saybolt 色度值或者大于+30 saybolt色度值的石脑油是属于**石脑油,如果石脑油的色度值小于+28 则呈现黄色/棕褐色都表示里面存在由于干扰精馏过程和过程效率降低产生的杂质。石脑油,汽油, 煤油以及航空油,它们比重比较低,属于质量 好的碳氢化合物,会从蒸馏塔的顶部排出。由于它们所含杂质少,所以看起来比较清澈。一般用Saybolt色标值来判定它们的等级,它的范围从亮的+30到暗的-16, 而这里能接受的产品的色度范围为+27到+30。取暖油,柴油与润滑油比重较大,外观颜色更深,从蒸馏塔的中部排出。它们的颜色一般用ASTM色标值来衡量,范围为0到8,值越大,表示颜色越深。这里所能接受的色标值一般为3到4。如果在蒸馏塔的后部安装一台传感器转换器,操作者就可以对任意色标范围内的碳氢化合物的颜色进行监测,及时发现过程中存在的问题,排除低质产品,使工艺的效率达到 大。色度仪表通过泄漏中微弱的色度变化来判断换热器的泄漏,完全和实验室匹配。 山东驰光机电科技有限公司拥有业内**人士和高技术人才。广西氯气干燥分析仪表生产商

许多大型的过滤器还在进口安装一台浊度传感器,用来实时测量悬浮颗粒物的总含量,这样就可做到根据颗粒物含量而不是流量来添加过滤介质。连续监测过滤介质的添加有助于精确控制预涂层的浓度,确保每次滤饼的厚度相差不多且符合要求,从而能更合理的使用过滤介质,延长过滤器的使用寿命。随着预涂介质逐渐沉淀,过滤液就会变得越来越澄清。传感器一检测到过滤液的澄清度符合要求了,传感器的控制器就给过滤器的控制器发送信号,告诉它可以从预涂工艺切换到正式过滤了。浊度传感器也可用于检测来自于储 罐的颗粒夹带或帮助判断预过滤是否 存在问题。一旦检测到产品的浊度值 达到用户设定的上限,就把过滤器切 换成再循环模式,进料产品则暂时被分流到沉降罐,离心机或重复过滤。这样,可以防止过滤器堵塞,并延长它的使用寿命。 江西微量水在线分析仪表生产商驰光机电科技通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。

浊度分析—离心分离状态.监控实验证明在离心机进料口和出口安装我司在线光学分析仪后,可以提高,分离效率,减少产品损失,促进生产的连续性。进料/离心机入口 输送到离心分离机的料液的固体颗粒含量通常是变化的,如在离心机进料口安装一台浊度在线传感器,能提高,分离效率。基于实时测量到的颗粒浓度,可以对进料速率进行优化,调整料液的流量,使离心机的分离效率及产量比较高,同时,还可避免离心机超负荷运行或堵塞问题。清液/离心机出口通常会在离心机出液口安装一台在线浊度仪,它能提高系统的生产效率。目前,一部分用户是基于过去的经验,采用固定时间间隔来进行排渣,这种方法只有在进料的流量、料液的浓度等条件完全不变的状况下才有效。
色度的测量非常重要,它是工艺的精确控制与产品质量达标的重要保证。介质的颜色发生了变化,一般表明某处的工艺有问题,如过热,配比错误,有杂质或成品外观有缺点等。一般地,色度的测量是每隔一段时间去管道取样,再到实验室肉眼观测或使用分析仪进行测量。如果在管道上安装一台色度仪,就可以实时发现介质色度值的精确变化。色度的测量原理是这样的:传感器的光源端发出初始光,穿过介质,介质中的待测物质对光有吸收,从而造成初始光强衰减,这个衰减量与介质的色度值的高低或色度变化相对应。介质的颜色变化会导致光的吸收量发生变化,变化后的测量结果会以电流信号的形式送入控制器,经过处理,把色度值显示在控制器的屏幕上,它的显示单位有多种,如APHA/Hazen,ASTM,Saybolt, Pt-Co或其它一些色度单位。测量所得的色度值也可以通过4 ~ 20 mA 信号、Profibus PA® 或FOUNDATION™ Fieldbus 现场总线输入PLC或DCS中。用户也可以在控制器的屏幕上看到当前的测量结果。 驰光机电科技从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。

烧碱浓缩的检测:市场上现有烧碱NaOH典型浓度为48%(48 1-50wt%)之间,温度40-50度。由于电解槽中获得的烧碱浓度*为12-33wt%之间,要在串联蒸发器中进行浓缩。NaOH浓度持续浓缩监测:蒸发过程中降低能源成本。氯气干燥的检测:氯气需要脱除水分,水分高于30ppm时其腐蚀性会升高,不能高于400ppm。干燥时氯气进入吸收塔并通过高浓缩H2SO4(88-100wt)吸收水分。连续监测H2SO4浓度;氯气浓度监测。尾气洗涤的检测:氯气排放必须经过氯装置处理,使得氯气排放浓度达到环保要求低于10ppm,甚至有的地方要求1ppm。 山东驰光机电科技有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命,倾力为客户创造更大利益!云南在线游离氯分析
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水中油检测新标准或带来仪器市场巨变目前,我国水中油的测定方法以四氯化碳萃取+红外分光光度法为主。四氯化碳的使用对臭氧层形成极大破坏,且对人体有一定,世界各国已先后禁止使用四氯化碳。我国于1991年签署加入《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》,议定书要求除了原料和必要用途之外,我国应在2010年1月1日之前淘汰四氯化碳和三氯乙烷的生产和使用。我国已于2003年禁止以四氯化碳作为清洗剂和干洗剂,但在水中油分析检测中,由于现行标准方法仍为《水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法》(HJ637-2012),因此四氯化碳仍被使用。为完成四氯化碳的淘汰,我国一直在研究替代的萃取剂和水中油测定方法。2012-2013年,湖南环境监测中心站、天津环境监测中心站等多家单位和机构举办了水中油检测方法改进及替代技术研讨会、交流会。而环保部于2013年1月,就水中油测定的方法替代及标准修订项目进行了招标,计划修订现行水中油测定我国标准《水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法》(HJ637-2012),据悉,新标准可能在今年发布,2015年开始实施。就水中油的新检测方法,仪器信息网编辑咨询了多位环境监测、水务等行业的水质分析**。相关**认为。
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防冷凝与防吸附设计可避免组分损失。采样探头和传输管路需全程伴热(120-180℃),温度高于气体10-20℃,防止水蒸气和易冷凝组分(如硫酸雾)凝结;对于极性气体(如氨气、甲醛),管路内壁需进行硅烷化处理,降低吸附损失(吸附率≤1%);传输管路长度应尽可能缩短(≤5米),且采用光滑内壁的聚四氟乙烯管(粗糙度Ra≤0.8μm),减少气体滞留。多流路切换技术适用于复杂气体体系的采样。当分析对象存在空间分布差异时(如车间不同区域的VOCs浓度),可通过多通道阀(响应时间≤0.5秒)实现多个采样点的自动切换,每个点位的采样时间根据气体均匀性确定(通常1-5分钟)。驰光机电倾城服务,确保产品质量无后顾之...