云南自动化立体仓库定做价格

中国对立体仓库及其物料搬运设备的研制开始并不晚，1963年研制成***台桥式堆垛起重机，1973年开始研制中国***座由计算机控制的自动化立体仓库（高15米），该库1980年投入运行。到2003年为止，中国自动化立体仓库数量已超过200座。立体仓库由于具有很高的空间利用率、很强的入出库能力、采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点，已成为企业物流和生产管理不可缺少的仓储技术，越来越受到企业的重视。自动化立体仓库（AS/RS）是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用前列的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动作进行出入库作业。专业人士指出，由于自动化立体仓库的存取效率高，因此可以有效地连接仓库外地生产环节.云南自动化立体仓库定做价格

自动化立体仓库的功能主要运用在哪些方面原料存储：生产线周边的小型暂存库(又称为线边库)，用于存储零配件、原辅料、半成品，并根据生产订单自动拣选出库。其优点在于，能在有限的空间内满足多品种、小批量、高效率的物料存取要求，保证生产线的不间断生产。

成品存储：以托盘为单位对大宗物料和商品进行的批量存储，是立体仓库应用**多的场合。企业成品仓库通过空中输送线与生产车间连接，货物送达仓库后，按批次分拣码垛，并由堆垛机自动入库、出库。可解决商品完成包装下线到装车前的缓存需求，实现分类、码垛、保管、出货的全程无人化作业。

物流中心存储：物流中心从供货商手中接受多品种大批量货物，用立库进行整箱批量存储，收到整箱订单可直接拣出发货，拆零订单则需要发往拣货区进行拆零、拣选、打包处理。 **自动化立体仓库服务为先1973年开始研制中国***座由计算机控制的自动化立体仓库(高15米)，该库1980年投入运行。

自动化立体仓库的高度3~35m，常见7~24m，高度由用户实际情况决定。消防法规定超过24m属于高层建筑，并且仓库过高，整体加固成本增加，高层误差风险增大，因此按照行业经验，存储高度22m（建筑高度24m）时效益高。车间生产环节仓库因储量小且受厂房高度限制，一般5-12m。航瑞物流生产的智能化立体仓储系统，即立体仓库，是物流仓储中出现的新概念，是当前仓储物流领域技术水平较高的形式，利用立体仓库设备可实 现仓库高层合理化，存取自动化，操作简单化。主体由货架、巷道式堆垛起重机、出入库工作台和自动输送系统及操作控制系统组成。货架通常是组合式钢结构的建 筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于巷道之间的巷道中，完成存、取货的工作。出入库口利用各种输送机或AGV/RGV等自行 运动小车对接巷道堆垛机实现整个仓储物流的全自动运行

自动化立体仓库特点一：节约空间，更加有效的利用土地和空间。和普通的仓库相比，自动化立体仓库采用高层货架，立体存储，不仅存放的空间大，还可以节省成本。

自动化立体仓库特点二：自动化和机械化操作，减少误差，提高工作效率。普通的仓库在运作的过程中，都是人为的搬运和计数，不仅工作量大，有时也会因为人为原因出现差错，而自动化立体仓库则是同过机械和电子设备控制，数据明确，搬运也是自动化，更加快捷和有效。

自动化立体仓库特点三：搬运设计是托盘式和货箱式，储存货物，可以在搬运过程中有效的增加货物的安全性，减少货物的破损，减少货物的折损率。

自动化立体仓库特点四：自动化立体仓库的货位是集中管理的，所以在了解库存数量和实现库存进出则显得方便很多了。 传统仓库只是货物储存的场所，保存货物是其***的功能，是一种"静态储存"。

自动化立体仓库(AS/RS)是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用前列的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动作进行出入库作业， 自动化立体仓库是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用前列的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动作进行出入库作业。到2003年为止，中国自动化立体仓库数量已超过200座。通用自动化立体仓库诚信合作

节约仓库占地面积，使仓库的空间实现了充分的利用。云南自动化立体仓库定做价格

自动化立体仓库建设的条件和发展生产企业成品仓库如建成立体仓库，一般通过空中输送线与包装车间连接，包装完成的货物送达仓库后，自动按批次分拣码垛，并由堆垛机自动入库、出库。可解决商品完成包装下线到装车前的缓存需求，实现分类、码垛、保管、出货的全程无人化作业。一般要求5000个托盘以上的存储量，库存周期小于1个月。

立体仓库高度、结构和管理方式与传统仓库完全不同，一般需重新设计建设

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