你不知道的无纺布无纺布已经走进了人们的生活,在人们日常生活消费中占有很大份额。据有关不完全统计，全球无纺布消费量在1983年时为80万吨，而到1985年时增长到110吨，1988年为140万吨，到了1998年，全球无纺布消费量达到240万吨，预计到2005年，其消费量可达到370万吨。用于各种纺织品的人造纤维消费量在1983年时为1690万吨，到1988年增长到2040万吨，1998年达到了3040万吨，预计到2005年，其消费量为3700万吨，2007年可达到3830万吨。人造纤维在无纺布生产中的消费增长率预计到2005年，其消费增长率可达到10%，到2007年时将达到。导致无纺布工业消耗增长如此之快的部分原因为中国、东南亚、拉丁美洲和中东地区的辅助工业的增加。无纺布影响增长率的因素所有影响人造纤维增长的因素都可或多或少地对以人造纤维为原料的纺织品造成一定的影响，其中对无纺布纺织品影响大。人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。但如果考虑到无纺布在婴儿纸尿裤中的重要应用，则人口增长也是一个重要的影响因素。天然纤维部分被取代对纺织品影响较大，但对无纺布影响不大，因为无纺布的生产基本上依赖于人造纤维。山西环保无纺布色母哪家强
无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。根据生产工艺分为：1．水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2．热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3．浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4．湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。5．纺粘无纺布：纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。6．熔喷无纺布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。 中国台湾注塑用无纺布色母哪家快
无纺布与无尘布的区别无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、***无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布若置于室外经自然分解，其**长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时***、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为**经济实惠的环保购物袋。无尘布由**聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有：冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边；无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用**连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由**技术的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头。
持续需求将推动全球水刺无纺布消费量的复合年增长率达到％，201万吨。未来的盈利能力还将取决于不断发展的现有水刺工艺，新生产技术的实施，以满足**终用户和市场的要求。使用湿法成网或DRC两种工艺生产的湿法无纺布在2018年全球消费量为460,900吨，相当于113亿平方米和13亿美元。到2023年吨位年增长率会达到％，平方米消费年增长率为％，消费金额的年增长率为％。随着每吨和每平方米的价值增长-催生更多“高价值”的特殊产品的增长，如电池隔板和墙布。总体来看，市场对于无纺布的需求仍在不断增长，但是对于产品的性能、以及创新性应用的要求也在不断提升，企业在增加设备投资和产能的同时，也要更贴近市场的需求和增长点，布局全球市场，才能免于陷入产能过剩的窘境。
无纺布与纺粘布的关系
有许多类型的无纺布，它们是用不同的方法生产的。可以使用熔喷，热轧等方法生产。不同的过程将产生具有不同性质的织物，以满足不同的需求。可以使用聚酯（PET），聚丙烯（PP），尼龙，氨纶等聚合物生产非织造织物。大多数纺粘非织造织物都使用PET，PP和聚乳酸（***）作为原材料。纺粘工艺直接使用高聚物碎片，短纤维或长丝使纤维通过气流或机械结网，然后通过水力缠结，针刺或热轧增强，**终形成织物。所得的非织造织物具有新型纤维产品的柔软，透气和平整的结构。优点是它不产生绒毛，结实，耐用，丝滑柔软，并且是一种增强材料，还具有棉质感。与棉织物相比，无纺布袋易于成型且制造便宜。 中国台湾注塑用无纺布色母哪家快
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无纺布及分类
根据编织原理和方法，无纺布大致可分为以下几类：
毡：毛毡是由羊毛制成的。用梳理机将羊毛制成细网状发卷，然后将其成形为平板。它被起毛剂弄湿，压紧和扭曲。毛毡会使羊毛起毛并变成布。
树脂键：棉，粘胶和其他合成短纤维。由于没有像羊毛那样的毡合性，因此通常使用合成树脂或合成纤维粘合剂来固定纤维层。主要原理是使用低熔点合成纤维，使其通过加热而软化或浸入装有树脂溶液的罐中并连续通过，然后纤维网中的剩余液体被辊压并加热，然后纤维网通过固化的树脂将其固化成不可分离的无纺布。
针刺：成千上万的多功能钩针用来反复地在纤维网中上下移动，上层纤维逐渐压入下层纤维或上层纤维，整个纤维网交织在一起。致密的毡状无纺布，缠结且不能彼此分开。
缝纫：根据不规则排列的网，用多头缝纫机进行多次缝合使其成为紧密结构的无纺布。
纺粘：将合成纤维原液从纺丝头压到细丝上，利用产生的静电和高压气流使纤维不规则地，无序地落在金属帘上，然后通过加热辊加热。可以将样式制成非织造织物。 山西环保无纺布色母哪家强
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