旋压轮毂工艺介绍

轮毂的技术：目前市面上运用**多的就是铝合金轮毂，从轮毂的工艺和技术来讲发展很迅速，铝合金轮毂的技术可以分为：铸造（重力铸造、低压精密铸造）、锻造、和旋压。铸造轮毂造型可以多变，制造成本较低，受到撞击后由于强度不是非常高，易弯曲，不易断裂。锻造轮毂优于铸造轮毂，因为轮毂刚性更高更轻，对加速、减速、过弯、油耗以及悬挂的负载都越有帮助。还有一个黑科技是轮毂电机技术，它将动力、传动系统和制动装置都整合到轮毂内，可以说是“现代版风火轮”，不过这项技术还在发展中，未来新能源车将会是它发挥的重要领域。 上海尚晞科技的旋压轮毂口碑怎样？旋压轮毂工艺介绍

轻量化在汽车行业是一个很流行的词，在专用汽车、卡客车亦是如此。卡客车铝合金亲量化车轮*有24公斤左右，而钢车轮则有50公斤左右，以此计算，每辆卡客车可以减重155公斤左右，其燃油消耗可降低6%-8%。那除了降低能耗，轻量化旋压铝车轮有哪些优势呢？ 1、强度高，安全有保证。旋压铝合金车轮的承载能力是钢车轮的5倍；2、提高行驶的舒适性和操控性。由于铝合金车轮重量轻的特性，安装后行车感觉好，告诉行驶平稳，制动效果更出色；3、散热性能佳，减少损耗，不易爆胎。旋压铝合金车轮散热性是钢车轮的3倍，能有效降低轮胎温度，减少磨损，延长轮胎使用寿命。 如何识别旋压轮毂介绍上海旋压轮毂有三片式旋压轮毂、两片式旋压轮毂和整体锻旋式旋压轮毂三类。

与低压铸造轮毂相比，旋压轮毂的轮圈部分用旋压机通过强 力旋压，分子密度得到提 升，轮圈具有强刚性。因此，旋压轮毂比铸造轮毂坚 固耐 用，安 全性也高很 多。此外，旋压轮毂的重量也比铸造轮毂轻，轮毂的操作性更灵活，也更节能。从外观上看，铸造轮毂因为是由铝液倒入模具制成，在凝固脱模时，容易在轮毂条幅侧面产生拔模角度。而尚晞旋压轮毂是先锻后旋，不存在拔模角度，辐条更细且轮廓分明，美观度大幅提 升。目前很多车主在改装自己爱车时都选择了旋压轮毂。

旋压工艺是轮毂制造工艺中的一种，通过该工艺制造的轮毂称为旋压轮毂。根据旋压前轮毂的成型工艺，分为旋压铸造轮毂和旋压锻造轮毂。旋压铸造是指在低压铸造的基础上再对轮毂进行旋转冲压，用冲压机的压强改变轮毂金属内 部的结构，使得金属分子的密度高且呈纤维状排列。旋压锻造是指将锻造后的圆型板材或毛坯，通过强 力数控旋压机，采用变截面强 力旋压技 术多次旋压成形，再热处理T6后精加工而成，这类轮毂也成为“锻旋轮毂”。尚晞数控科技的旋压轮毂均为此类轮毂。 上海尚晞可根据客户需求，个性化定制旋压轮毂。

铝合金旋压轮毂的优点：

◆比常规铁圈更减轻(动载荷)重量  相比钢质轮毂，铝合金轮毂更轻一些。轮毂重量减轻后，汽车在转弯、颠簸状态时会更平顺，使我们的驾乘更安全。另外，汽车的动载荷减少后对节省油料的贡献也将更大，节约油耗对保护环境和省钱都很重要。

◆加速、换挡、刹车更易操控  轮毂减重后，汽车的转动载荷重量减少了，轮毂更易直接和快速响应动力变换，所以加速、换挡、刹车时执行快、操作方便。因此，赛车和超级跑车等对操控性要求较高的车型大多使用铝合金旋压轮毂。

在中国改装车轮毂合法吗？锻造旋压轮毂咨询

上海尚晞的轮毂旋压技术成熟，并已实现批量生产。旋压轮毂工艺介绍

与锻造轮毂相比，制造旋压轮毂所需的原材料要少很多。打个比方，锻造一个20寸15KG左右的轮毂，所需的原材料大概是50公斤左右。而制作一个同样尺寸和重量旋压轮毂，只 需大概20公斤左右的原材料，锻造成轮毂毛坯后通过强 力旋压技 术旋压成型即 可。与锻造轮毂相比，原料节约了将近一半，成本**减低，轮毂的强度、重量、延伸率的参数却与锻造旋压轮毂不相上下。由于原材料节省了，因此旋压轮毂的价格也比锻造轮毂优惠，成为了改装车主们的新宠。 旋压轮毂工艺介绍

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