尚晞的旋压机设计师在设计旋压的布局时,充分考虑了适用操作者的操作习惯和操作方便的位置。例如卧式单旋轮的数控旋压机,一般都把主轴装置置于操作者的左边,尾座置于右边,如同车床一样,都是为了适应于人们右手操作的习惯。双旋轮的也是同样道理,多数以前旋轮架(由尾座往主轴箱方向视为左的)为主,以后(右)旋轮架为辅。也就是说,电气、液压系统均以左边旋架为主,当采用单旋轮工件时,也是用主旋轮架。此外一般使安装工件和芯模等工具的部位高度设在1M左右,这是为了适应操作者身材的高低和操作方便。 灯具数控旋压机是单旋轮数控旋压机。国产数控旋压机注意事项
什么是数控旋压机?数控旋压机就是数控成型旋压的加工设备。目的就是为了将厚壁的金属成型为筒型件,包括有一些难溶的金属、不锈钢等材料,之后经过数控旋压机压成各种尺寸的薄壁管材或者是空心的回转件。而施压加工就是讲毛柸夹紧在模型上,由数控旋压机带着它们一起以高速旋转。同时利用滚筒的压力作用。使毛柸产生变形,获得一种轴对称的零件。
我们平常用到的施压模具都是较为简单的,并且局部变形,作用是可用功率和吨位较小的设备和加工零件,一般多用在与批量小形状复杂的零件中。数控旋压机的工作原理就是利用工件的高速旋转,强大外力对工件按一定路径进行挤压,滚轮就会对材料进行反复的赶压,使其由点到线,由线到面**终导致工件而变形就形成了我们所需要的外形。数控旋压机的选型由旋压的工艺和多种成型的工艺条件来确定。
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数控旋压机的优势介绍(三)
从主轴功能上看:
1、 主轴具有足够的传动扭矩和功率。根据具体工艺要求,满足恒扭矩或恒功率调节。此外,建议使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速,一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求;另一方面可实现旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。
2、主轴采用重型滚动轴承,以承受在旋压时由于旋轮和尾座油缸产生较大的工作力,并对主轴及其轴承进行良好的冷却与润滑。在加热旋压时,具有对主轴、旋轮头和尾顶套等直接受热影响的零部件进行强迫冷却和隔热措施。
旋压按金属的变形特征可分为普通旋压和强力旋压。它们虽然同时一种加工工艺,但是在手法以及加工的效果上来说都有一定的区别。普通旋压时,毛坯的壁厚和表面积基本不变,只改变毛坯的形状;这种方法多用于压制各种薄壁的铝、铜、不锈钢等日用品,如灯罩、炊事用具及手工艺品。强力旋压时,毛坯的形状和厚度都发生变化,强力旋压分锥形件强力旋压和筒形件强力旋压。锥形件强力旋压时,金属的移动符合正弦定律,是纯剪切变形;这种方法用于生产等壁厚和变壁厚的锥形件和半球形体件等。 数控旋压机加工成型的产品强度要大于冲压成型的产品。
尚晞数控旋压机的分类:
根据变形原理折叠可分为:普通旋压机,强力旋压机
通过主轴位置折叠:
卧式旋压机:主轴为水平方向的叫卧式旋压机;立式旋压机:主轴为垂直方向的叫立式旋压机
旋压车辊的数量:单旋转旋压机:只有一个旋转轮的旋压机称为单轮旋压机;双旋转旋压机:带有两个旋转轮的旋压机称为两轮旋压机;三旋转旋压机:有三个车滚称为三轮旋压机。 多旋转轮:具有三个或更多旋转轮的多轮旋压机。
折叠芯轴相对位置:外部旋压机:从外部旋转工件的旋压机;内部旋压机:从旋转轮内部旋转工件
根据金属流动方向折叠:
正旋转:与旋转轮的旋转方向相同的金属旋转方向
反向旋转:金属的旋转方向沿与旋转轮的旋转方向相反的方向流动
正负旋转:在旋转过程中沿两个方向流动的金属旋转
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如何保养数控旋压机?
4、拟定有用操作规程 在数控旋压机的运用与办理方面,应拟定一系列切合实际、行之有用的操作规程。例如光滑、保养、合理运用及标准的交接班准则等,是数控设备使 用及办理的主要内容。拟定和恪守操作规程是确保数控机床安全运转的重要措施之一。实践证明,很多毛病都可由恪守操作规程而削减。
5、数控设备不宜长时间封存 没有加工使命时,数控机床也要定时通电,好是每周通电1~2次,每次空运转1小时左右,以使用机床自身的发热量来下降机内的湿度,使电子 元件不致受潮,一起也能及时发现有无电池电量缺乏报警,以避免系统设定参数的丢掉。
国产数控旋压机注意事项
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数控旋压机是加工金属材料时一般需要用到模具。根据加工的材料不同,模具使用的材料也不尽相同。铝旋压加工常用45#钢,45#硬度低,容易加工,材料成本低。因旋压铝对模具的模具速度较慢,一般用45#钢就可以满足需求,45#钢旋压铝的使用周期为5年,若产品内壁表面要求光亮,因产品的内壁表面质量和模具表面质量有关,则需选择CR12钢作为模具材料,该材料热处理后硬度较高,耐磨性更好,精车之后抛光可达镜面。铁旋压加工、不锈钢旋压加工需要制作CR12钢的模具,因铁和不锈钢材料硬度较高,对模具磨损较大,45#钢很容易磨损后模具尺寸变小,进而造成模具报废。CR12模具加工铁和不锈钢的寿命周期为10年。 数控旋...