企业商机
刀具基本参数
  • 品牌
  • 海力
  • 型号
  • 齐全
  • 适用机床
  • 车床,剪板机,加工中心,铣床,镗床,木工机床,组合机床,钻床,磨床,冲床,拉床,折弯机
  • 结构类型
  • 减震式,机夹式,复合式,焊接式,整体式
  • 材质
  • 钛,镶锋钢,合金,不锈钢,白钢,高碳钢,钼钢,高速钢,金属陶瓷,钨钢,碳钢,硬质合金,塑料,聚晶金刚石,陶瓷,聚晶立方氮化硼
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 加工范围
  • 咨询商家
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 规格
  • 咨询商家
  • 产地
  • 常州
  • 厂家
  • 常州市海力工具有限公司
刀具企业商机

海力硬质合金直槽丝锥螺纹规格 M4-M16,螺距 0.7mm-2.0mm,螺纹长 13mm-35mm,柄径 5mm-13mm,全长 55mm-100mm,采用经典直槽结构设计,是通用型内螺纹加工装备,广泛应用于各类机械制造场景。直槽结构排屑通道顺畅,加工过程中切屑直接排出,适用于通孔与浅盲孔内螺纹加工。刀具采用质量硬质合金基材,螺纹齿形经过精细磨削,尺寸精度高,切削刃锋利,螺纹加工效率高。支持涂层与不涂层选择,涂层丝锥提升耐磨性,适配中高硬度材料;不涂层丝锥适配软钢、有色金属等材料。适用于通用机械零件螺纹、五金配件安装螺纹、家电零部件螺纹孔等加工场景,产品质量稳定、性价比高,加工后的螺纹尺寸公差达标、表面光滑,支持非标螺纹定制,满足中小批量生产需求。常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工,有需要可以联系我司哦!成都刀具技术方案

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海力硬质合金三刃内冷钻刃径 5mm-20mm,刃长 44mm-101mm,柄径 6mm-20mm,全长 82mm-153mm,结合了三刃高效切削与内冷散热的双重优势,专为深孔批量加工场景打造。三刃结构设计使切削效率相比传统两刃内冷钻提升 30% 以上,能有效满足大批量深孔加工的效率要求;内冷设计则通过冷却通道将切削液精细输送至切削刃,快速带走深孔加工过程中产生的大量热量,避免刀具过热磨损与工件热变形,确保加工稳定性。钻头采用 135° 定心钻尖,定位精细,钻削过程中不易偏斜,能保证深孔加工的直线度与孔径精度。基材选用钴含量超细硬质合金,强度高、韧性好,抗冲击性强,能承受深孔加工过程中的较大切削阻力与冲击负荷。排屑槽经过优化设计,槽型合理,排屑流畅,避免切屑在深孔内堆积堵塞,确保加工过程的持续进行。该刀具适用于航空航天结构件深孔加工、汽车曲轴深孔钻削、机械深孔零件批量生产等场景,在钢件、不锈钢、钛合金等材料的深孔加工中表现出色,寿命长、效率高,为客户降低生产成本,提升市场竞争力。长沙机械刀具技术方案常州市海力工具有限公司致力于提供刀具加工,有想法可以来我司咨询。

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海力焊接螺旋立铣刀刃径 4mm-46mm,刃长 12mm-66mm,柄径 6mm-46mm,全长 50mm-122mm,采用硬质合金刀头与钢柄焊接结构,螺旋刃设计适配通用重载铣削加工。螺旋角经过优化,排屑流畅,能有效减少切削过程中的振动,提升加工稳定性。刀头采用硬质合金,耐磨性强,能承受重载切削负荷;钢柄刚性好,装夹牢固。适用于机械制造行业的箱体粗铣、汽车底盘零件加工、模具开粗等场景,在钢、铸铁、不锈钢等材料加工中表现稳定,加工效率高、成本亲民,支持根据客户刃径、刃长、齿数定制,满足通用重载铣削需求。

海力硬质合金螺纹铣刀刃径 2.8mm-13.9mm,螺纹长 8mm-32mm,柄径 4mm-14mm,全长 50mm-100mm,支持 M4-M20 螺纹规格,螺距 0.7mm-2.5mm,采用多齿螺旋结构设计,是高速螺纹加工的推荐装备。相比传统丝锥,螺纹铣刀加工效率提升 30% 以上,且能有效避免丝锥折断风险,尤其适用于大直径、深螺纹加工。刀具采用超细晶粒硬质合金基材,搭配 PVD 涂层技术,硬度高、耐磨性强,多齿设计使切削负荷均匀分布,延长使用寿命。螺纹齿形精度高,加工后的螺纹尺寸稳定、表面粗糙度低,适用于钢、不锈钢、有色金属等多种材料的内、外螺纹加工。在汽车零部件批量生产、航空航天螺纹加工、精密模具螺纹孔等场景中应用,支持非标螺纹规格与螺旋角定制,为高速、高精度螺纹加工提供可靠保障。常州市海力工具有限公司为您提供刀具加工。

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海力硬质合金 PC / 复合材料单刃刀刃径 1mm-14mm,刃长 3mm-42mm,柄径 3.175mm-14mm,全长 36.5mm-100mm,采用独特的单刃设计,专为 PC 材料、碳纤维复合材料、亚克力等易粘连材料加工打造。单刃设计减少了刀具与加工材料的接触面积,从根本上降低了材料粘连刀具的风险,确保切削过程的顺畅性。刀具采用硬质合金基材,搭配金刚石涂层技术,涂层硬度高、耐磨性强,能有效抵抗复合材料中纤维的切削磨损,延长刀具使用寿命。切削刃经过精细研磨,锋利度高,能实现精细切削,避免复合材料加工过程中出现的分层、毛刺等问题。该刀具适用于 3C 产品 PC 外壳加工、碳纤维复合材料构件切削、亚克力装饰件加工等场景,加工后工件无毛刺、无分层,边缘整齐,能有效提升产品外观质量与加工精度。针对不同厚度、不同类型的复合材料加工需求,支持非标刃长与刃径定制,为客户提供个性化的切削解决方案,在复合材料加工领域具有的应用优势。刀具加工,就选常州市海力工具有限公司,有想法的可以来电咨询!成都刀具技术方案

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海力硬质合金波纹铣刀刃径 4mm-20mm,刃长 12mm-45mm,柄径 4mm-20mm,全长 50mm-100mm,独特的波纹刃设计是其技术亮点。波纹刃结构能有效优化断屑效果,将长切屑破碎为短小的切屑,避免切屑缠绕刀具或划伤工件表面,提升加工过程的顺畅性。刀具采用质量硬质合金基材,经过先进的成型工艺与热处理工艺,确保刀具具有良好的刚性与抗冲击性,能承受粗加工与半精加工过程中的较大切削负荷。PVD 涂层的应用,进一步增强了刀具的耐磨性与耐腐蚀性,延长了刀具使用寿命,降低了加工成本。该刀具适用于钢、铸铁、不锈钢等多种材料的粗加工与半精加工,在机械制造行业的箱体粗加工、汽车零部件粗铣、模具开粗等场景中表现突出。通过高效断屑与稳定切削,能提升加工效率,减少因排屑问题导致的加工中断,降低停机时间。同时,支持根据客户加工材料与工艺需求,定制非标刃径与波纹参数,为不同加工场景提供针对性的高效铣削解决方案。成都刀具技术方案

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