企业商机
刀具基本参数
  • 品牌
  • 海力
  • 型号
  • 齐全
  • 适用机床
  • 车床,剪板机,加工中心,铣床,镗床,木工机床,组合机床,钻床,磨床,冲床,拉床,折弯机
  • 结构类型
  • 减震式,机夹式,复合式,焊接式,整体式
  • 材质
  • 钛,镶锋钢,合金,不锈钢,白钢,高碳钢,钼钢,高速钢,金属陶瓷,钨钢,碳钢,硬质合金,塑料,聚晶金刚石,陶瓷,聚晶立方氮化硼
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 加工范围
  • 咨询商家
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 规格
  • 咨询商家
  • 产地
  • 常州
  • 厂家
  • 常州市海力工具有限公司
刀具企业商机

海力焊接三面刃侧铣刀刃径 63mm-250mm,刃宽 6mm-16mm,内径 22mm-50mm,齿数 8 齿 - 20 齿,采用硬质合金刀头与钢质刀体焊接结构,专为槽加工与台阶面铣削打造。刀头分布均匀,切削刃锋利,三面刃设计可同时加工槽侧面与槽底面,加工效率高。刀体采用高强度合金钢制造,经过动平衡处理,旋转过程中振动小,铣削平稳。适用于机械制造中的槽加工、机床导轨台阶铣削、大型结构件台阶面加工等场景,在钢、铸铁、合金钢等材料加工中表现稳定,槽宽精度高、台阶面平整,支持根据槽宽、槽深定制刀具刃宽与齿数,满足不同槽加工与台阶铣削需求。刀具加工,就选常州市海力工具有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!无锡风电行业刀具总包项目方案

无锡风电行业刀具总包项目方案,刀具

海力硬质合金 20XD 深孔钻刃径 3mm-10mm,槽长 68mm-222mm,柄径 3mm-10mm,全长 101mm-269mm,长径比高达 20:1,是超深孔加工的装备,专为解决超深孔加工中的一系列技术难题而设计。刀具采用特殊的合金配方与成型工艺,基材刚性与韧性远超普通深孔钻,能承受超深孔加工过程中的巨大切削力与振动,避免刀具弯曲或断裂。内冷通道经过优化设计,孔径与位置精细,确保切削液能高效输送至切削区域,比较大限度地带走切削热量,防止刀具过热磨损与工件热变形,同时强力冲刷切屑,确保排屑顺畅,避免切屑在超深孔内堵塞。钻尖经过精细研磨,定心精度高,钻削过程中导向性好,能有效保证超深孔的直线度与孔径精度,减少加工偏差。该刀具适用于航空航天发动机管路超深孔加工、机械液压件超深孔钻削、汽车深孔轴类零件加工等场景,在钢、铸铁、钛合金等材料的超深孔加工中不可或缺,能为客户提供稳定、高效的超深孔加工解决方案,助力客户攻克超深孔加工的技术瓶颈。无锡风电行业刀具总包项目方案刀具加工就选常州市海力工具有限公司,服务值得放心。

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海力硬质合金螺旋丝锥螺纹规格涵盖 M4-M20,螺距 0.7mm-2.5mm,螺纹长 13mm-35mm,柄径 5mm-13mm,全长 55mm-100mm,采用螺旋槽结构设计,专为内螺纹高效加工打造。螺旋槽的螺旋角优化设计,使切屑沿螺旋槽向后排出,避免在螺纹槽内堆积,尤其适用于盲孔内螺纹加工。刀具采用质量硬质合金基材,经过精密的螺纹磨削工艺,螺纹精度高、齿形完整,确保加工后的螺纹啮合性好。可选涂层与不涂层两种类型,涂层丝锥耐磨性更强,适用于钢、不锈钢等较硬材料加工;不涂层丝锥成本亲民,适配有色金属加工。适用于机械零件内螺纹、汽车零部件螺纹孔、电子设备安装螺纹等加工场景,在批量生产中加工效率高、螺纹质量稳定,支持非标螺纹规格定制,满足不同行业的螺纹加工需求。

海力硬质合金阶梯钻刃径 3.3mm-14.5mm,阶梯长度 11.4mm-38.5mm,槽长 41mm-73mm,柄径 6mm-15mm,全长 66mm-123mm,采用多阶梯结构设计,可一次加工出不同孔径的台阶孔,是高效的多规格孔加工装备。阶梯钻的每一级阶梯对应一个孔径尺寸,通过一次钻削即可完成多个孔径的加工,相比传统的多次钻孔、扩孔工序,加工效率大幅提升,同时避免了多次装夹导致的定位误差,提升了台阶孔的同轴度精度。刀具采用质量硬质合金基材,搭配 PVD 涂层技术,硬度高、耐磨性强,能承受多阶梯加工过程中的复杂切削力。刃口经过精密研磨,锋利度高,切削顺畅,能有效减少工件表面的毛刺与瑕疵。排屑槽设计合理,排屑流畅,避免切屑在阶梯处堆积堵塞。该刀具适用于机械零件台阶孔加工、电子设备安装孔加工、汽车零部件多功能孔加工等场景,在批量生产中能降低加工时间与生产成本。支持根据客户的台阶孔规格定制阶梯尺寸与数量,为不同类型的台阶孔加工提供个性化解决方案,在机械制造行业具有广泛的应用前景。常州市海力工具有限公司是一家专业提供刀具加工的公司,欢迎您的来电哦!

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海力硬质合金中心钻刃径 2mm-6.3mm,刃长 2.5mm-8mm,柄径 5mm-16mm,全长 50mm-80mm,专为工件中心孔加工设计,是机械加工中不可或缺的定位装备。中心孔作为后续加工的基准,其加工精度直接影响到轴类零件、盘类零件等的终加工精度。该中心钻采用质量硬质合金基材,硬度高、耐磨性强,能精细加工出高质量的中心孔,定位基准可靠。刃口锋利,切削阻力小,中心孔加工效率高,能有效缩短加工周期。刀具结构设计科学,柄部与刃部过渡平滑,刚性好,加工过程中振动小,确保中心孔的圆度与垂直度精度。该刀具适配钢、铸铁、有色金属等多种材料的中心孔加工,在轴类零件加工、机械构件定位、模具坯料加工等场景中发挥重要作用。通过加工精细的中心孔,为后续的车削、磨削等加工工序提供稳定的定位基准,确保工件的加工精度与质量稳定性,是精密机械制造中不可或缺的基础装备,以其可靠的性能赢得了广大客户的信赖。刀具加工,就选常州市海力工具有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!常州可转位刀具

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海力 PCD 直槽钻刃径 5mm-16mm,刃长 60mm-100mm,柄径 6mm-16mm,全长 60mm-100mm,采用 PCD 材质切削刃与直槽结构设计,专为有色金属、复合材料的精密孔高效钻孔打造。PCD 刃口锋利,切削阻力小,能实现高速钻孔,加工效率比传统硬质合金钻提升 30% 以上。直槽设计排屑流畅,避免切屑堆积,钻孔过程顺畅,孔壁光滑,尺寸精度高。适用于手机中框定位孔、航空航天复合材料孔加工、3C 产品精密孔钻削等场景,在铝合金、铜合金、碳纤维复合材料等材料加工中表现稳定,钻孔寿命长、精度高,支持根据客户孔径、孔深定制,满足精密钻孔需求。无锡风电行业刀具总包项目方案

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