企业商机
点胶机基本参数
  • 品牌
  • VISEE,慧炬
  • 型号
  • G300
  • 类型
  • 在线跟随点胶机
  • X轴行程
  • 450
  • Y轴行程
  • 380
  • Z轴行程
  • 200
  • 最大负载
  • 6
  • 移动速度
  • 1000
  • 重复精度
  • ±0.02
  • 存储空间
  • 128
  • 气源
  • 0.5-0.7
  • 电源
  • 220/50
  • 功率
  • 1500
  • 最小吐出量
  • 0.1
  • 吐出时间调节
  • 0.01
  • 吐出频率
  • 100
  • 外形尺寸
  • 1100*1400*1800
  • 重量
  • 500
  • 产地
  • 广州
  • 厂家
  • 慧炬智能
点胶机企业商机

慧炬智能电磁屏蔽点胶机,专为电子设备电磁防护需求设计,可涂抹电磁屏蔽胶,有效阻隔电磁干扰,目前已服务600余家电子设备企业,应用于通信设备、医疗仪器、电子等产品的点胶作业。该设备搭载高精度视觉定位系统,可定位设备屏蔽缝隙,点胶精度可达±0.02mm,重复精度控制在±0.01mm以内,确保屏蔽胶均匀覆盖,提升电磁屏蔽效果,屏蔽效能可达30dB-80dB。设备支持多种电磁屏蔽胶类型,包括导电屏蔽胶、吸波屏蔽胶等,可根据产品的屏蔽需求灵活选择,同时具备胶水恒温控制功能,确保屏蔽胶性能稳定,增强粘合强度与屏蔽效果。其操作简便,支持图像编程与多程序存储,换线时间缩短至3分钟以内,适配多品种电子设备的生产需求。设备体积紧凑,可灵活融入无尘车间与精密生产线,平均无故障时间可达9000小时以上,帮助企业解决电子设备电磁干扰难题,提升产品稳定性与可靠性。设备出厂预装多种常用工艺模板,用户开箱即可快速调试投产,缩短设备上线周期加快产能释放速度。图片编程点胶机技术

点胶机

慧炬智能在线式点胶机,专为流水线连续生产设计,可与企业现有生产线无缝衔接,实现点胶工序的在线化、自动化作业,目前已服务1000余家大型生产企业,应用于电子、汽车、医疗等领域的流水线生产。该设备采用在线式输送结构,可实现工件的连续输送与点胶,无需人工上下料,大幅减少人工投入,同时支持与MES系统集成,实时监控生产数据,便于企业进行生产管理与数据分析。搭载高精度视觉定位系统,可实时捕捉流水线上的工件位置,自动调整点胶路径,即使工件出现轻微偏移也能确保点胶质量,重复精度控制在±0.03mm以内。设备点胶速度可达250点/秒,每小时可完成15000件工件点胶,能够满足流水线连续生产的高效需求,同时支持多种点胶模式,可根据流水线生产需求灵活切换。其运行稳定,平均无故障时间可达11000小时以上,减少设备停机维护频率,提升生产连续性,帮助企业实现流水线点胶工序的自动化升级。成都慧炬点胶机品牌点胶机远程诊断功能支持工程师在线排查故障,缩短维修响应时间,保障企业生产连续性减少停工损失。

图片编程点胶机技术,点胶机

慧炬智能导电胶点胶机,专为导电连接点胶需求设计,适配电子元件导电连接、芯片导电封装、电路板导电固定等工序,目前已服务800余家电子企业,应用于智能设备、半导体、通信设备等产品的生产。该设备采用导电胶适配系统,可控制导电胶的用量和点胶位置,确保导电性能稳定,避免出现导电不良等问题,点胶精度可达±0.02mm,重复精度控制在±0.01mm以内。搭载高精度视觉定位系统,可快速识别导电点位置,自动生成点胶路径,无需人工手动示教,大幅降低操作门槛。设备支持多种导电胶类型,包括银浆导电胶、铜浆导电胶等,可根据产品的导电需求灵活选择,同时具备胶水恒温控制功能,确保导电胶性能稳定,提升导电连接效果。其操作简便,支持多批次程序存储,换线时间缩短至3分钟以内,适配多品种、多规格的导电点胶需求,帮助电子企业提升产品导电性能与生产效率。

慧炬智能塑料件点胶机,针对塑料材质工件设计,适配塑料外壳、塑料组件、塑料饰品等产品的点胶作业,目前已服务1400余家塑料制造企业,累计销量突破3500台。该设备针对塑料材质粘性低、易刮伤的特点,优化了点胶压力控制,可避免点胶过程中损伤塑料件,同时搭载高精度视觉定位系统,可定位塑料件的点胶位置,重复精度控制在±0.04mm以内。设备支持多种塑料胶水,包括塑料粘合剂、密封胶等,可适配不同类型的塑料材质,同时具备胶水用量控制功能,减少胶水浪费,胶水利用率提升至90%以上。其操作简便,采用直观的人机交互界面,可快速设置点胶参数,普通员工经过半小时培训即可上手,大幅降低人工门槛。设备体积小巧,占地面积0.6㎡,可灵活融入塑料生产线,单台设备每小时可完成900件塑料工件点胶,相比手动点胶效率提升7倍,帮助塑料制造企业提升生产效率。广州慧炬智能点胶机采用防尘防水设计,防护等级达IP65,适应复杂生产环境。

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慧炬智能UV固化点胶机,集成点胶与UV固化双重功能,无需额外配置固化设备,实现“点胶-固化”一体化作业,目前已服务800余家精密电子企业,应用于手机零部件、光学组件、LED产品等的生产。该设备采用高精度点胶系统,可控制UV胶水用量,点胶直径可控制在0.01mm-0.1mm之间,避免胶水溢出,同时搭载UV固化灯,可根据胶水类型调整固化功率与时间,固化效率较传统固化方式提升60%,固化后胶水粘合强度高、无气泡。设备支持视觉定位与图像编程,可快速适配不同规格的工件,换线便捷,同时具备胶水余量预警与固化效果检测功能,确保生产质量稳定。其机身采用防紫外线设计,保护操作员安全,体积紧凑,可灵活融入各类生产线,单台设备每小时可完成1200件工件的点胶固化作业,大幅提升生产效率,降低企业设备投入成本。轨道式传输点胶设备适配标准化大批量产线,自动流转工件减少人工搬运,提升电子组装生产线自动化水平。北京汽车电子点胶机企业

点胶机搭配 CCD 视觉检测系统,实时监控胶点形态尺寸,实现生产检测一体化有效拦截不合格产品流出。图片编程点胶机技术

慧炬智能全自动点胶机,依托自研视觉和运动控制平台,实现点胶工序从上料、点胶到下料的全流程无人化作业,目前已在全国1000余家企业投入使用,帮助企业减少80%的人工投入。该设备搭载智能供料系统,可自动完成胶水补充,无需人工频繁添加,同时具备胶水余量预警功能,避免因胶水不足导致的生产中断。配备高精度驱动机构,采用气压与电机双重驱动,点胶速度可达200点/秒,每小时可完成1500件工件点胶,相比手动点胶效率提升10倍以上。设备支持多种点胶模式,可根据生产需求灵活切换点胶、涂胶、灌胶等模式,适配不同产品的点胶需求,涵盖电子、汽车、医疗等多个领域。其智能控制系统可实现多台设备联动,支持MES系统集成,实时监控生产数据,方便企业进行生产管理与数据分析,同时设备具备故障自动报警功能,减少设备维护成本,提升生产稳定性。图片编程点胶机技术

点胶机产品展示
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