北京热熔胶点胶机选型

慧炬智能模块化点胶机，采用模块化设计，可根据生产需求灵活组合点胶模块、视觉模块、输送模块等，目前已服务1200余家企业，适配电子、汽车、医疗等多个领域的不同点胶需求。该设备的模块可自由拆卸、更换，无需更换整台设备，即可实现点胶方式、精度、速度的调整，降低企业投入成本，模块更换时间可缩短至20分钟以内。搭载通用控制系统，可兼容不同模块的操作，无需重新培训操作员，大幅降低人工培训成本。设备支持多种点胶模块，包括非接触式点胶模块、接触式点胶模块、灌胶模块等，可根据生产需求灵活选择，同时具备视觉模块升级功能，可根据精度需求升级高清视觉系统。其运行稳定，平均无故障时间可达10000小时以上，可灵活融入各类生产线，适配多品种、多规格的点胶生产需求，帮助企业提升生产灵活性，降低设备投入成本。设备具备数据记录追溯功能，完整保存生产参数便于质量回溯，满足汽车电子医疗等高合规行业审核要求。北京热熔胶点胶机选型

慧炬智能推出的G201系列高速高精点胶机，自2023年上市以来已获得上千家企业认可，累计服务消费电子、汽车电子、医疗用品等领域客户超800家。该系列设备具备高性能视觉功能与非接触式高速喷胶技术，点胶直径可实现微小化控制，适配更广泛的应用场景，可用于PCBA或FPC的芯片包封、引脚包封、底部填充、PCBA围坝、SMT点红胶等多种工序。设备搭载自研系统软件，针对点胶场景进行专项优化，操作及编程界面简洁，支持整板识别与Mark点识别相结合，进一步提升定位准确性与生产效率。其优化的软硬件设计保障了设备运行的稳定性，平均无故障时间可达10000小时以上，减少设备停机维护频率，降低生产中断风险。该设备体积紧凑，占地面积0.8㎡，可灵活融入各类生产线，无论是小型车间还是大型工厂，都能高效适配，帮助企业实现精密点胶工序的自动化升级。
浙江3轴点胶机定制设备人性化设计搭配便捷操作面板，参数设置直观易懂，降低操作人员劳动强度提升现场作业舒适度。

广州慧炬智能高速高精点胶机可实现多工位同步点胶，大幅提升生产效率，适配规模化生产需求。设备支持多工位并行作业，可根据生产需求配置2-4个点胶工位，每个工位可完成点胶作业，也可协同作业，同时处理多个工件，点胶效率相较于单工位设备提升100%-200%。多工位之间的协同配合由自研系统软件控制，定位、动作协调，避免工位之间的干扰，确保每个工位的点胶效果均匀一致。同时，多工位设备可灵活适配不同的生产场景，可同时处理相同规格的工件，提升批量生产效率；也可同时处理不同规格的工件，实现多品种混合生产，提升生产灵活性。多工位同步点胶功能，可帮助企业大幅提升生产效率，缩短生产周期，快速交付订单。

慧炬智能光伏组件点胶机，针对光伏组件生产场景设计，适配光伏电池片固定、接线盒密封、边框粘合等工序，目前已服务400余家光伏企业，应用于大型光伏电站组件、家用光伏板等产品的生产。该设备采用大行程运动模组，可适配不同尺寸的光伏组件，可支持2000mm×1600mm的光伏板点胶作业，满足光伏组件规模化生产需求。搭载高精度定位系统，可定位光伏电池片、接线盒等部件，确保点胶位置准确，避免影响光伏组件的发电效率，重复精度控制在±0.03mm以内。设备支持高粘度光伏胶水，采用高压点胶技术，确保胶水均匀填充，提升组件的粘合强度和密封性，有效延长光伏组件的使用寿命。同时，设备支持多台联动控制，可实现光伏组件点胶工序的自动化流水线作业，单台设备每小时可完成30块光伏组件点胶，大幅提升生产效率，助力光伏企业实现规模化、自动化生产。在线式联动点胶机可无缝对接流水线，实现不停线生产，大幅提升电子制造行业自动化生产线整体运行效率。

慧炬智能推出的G201系列高速高精点胶机，自2023年上市以来已获得上千家企业认可，累计服务消费电子、汽车电子、医疗用品等领域客户超800家。该系列设备具备高性能视觉功能与非接触式高速喷胶技术，点胶直径可实现微小化控制，适配更广泛的应用场景，可用于PCBA或FPC的芯片包封、引脚包封、底部填充、PCBA围坝、SMT点红胶等多种工序。设备搭载自研系统软件，针对点胶场景进行专项优化，操作及编程界面简洁，支持整板识别与Mark点识别相结合，进一步提升定位准确性与生产效率。其优化的软硬件设计保障了设备运行的稳定性，平均无故障时间可达10000小时以上，减少设备停机维护频率，降低生产中断风险。该设备体积紧凑，占地面积0.8㎡，可灵活融入各类生产线，无论是小型车间还是大型工厂，都能高效适配，帮助企业实现精密点胶工序的自动化升级。点胶机真空回吸功能有效防止胶水拉丝垂滴，保持工件表面洁净，提升产品外观质量与装配工艺精度。辽宁皮带点胶机

桌面式小型点胶机体积小巧占地小，适合实验室研发与小批量生产，为中小企业提供高性价比自动化解决方案。北京热熔胶点胶机选型

慧炬智能在线式点胶机，专为流水线连续生产设计，可与企业现有生产线无缝衔接，实现点胶工序的在线化、自动化作业，目前已服务1000余家大型生产企业，应用于电子、汽车、医疗等领域的流水线生产。该设备采用在线式输送结构，可实现工件的连续输送与点胶，无需人工上下料，大幅减少人工投入，同时支持与MES系统集成，实时监控生产数据，便于企业进行生产管理与数据分析。搭载高精度视觉定位系统，可实时捕捉流水线上的工件位置，自动调整点胶路径，即使工件出现轻微偏移也能确保点胶质量，重复精度控制在±0.03mm以内。设备点胶速度可达250点/秒，每小时可完成15000件工件点胶，能够满足流水线连续生产的高效需求，同时支持多种点胶模式，可根据流水线生产需求灵活切换。其运行稳定，平均无故障时间可达11000小时以上，减少设备停机维护频率，提升生产连续性，帮助企业实现流水线点胶工序的自动化升级。北京热熔胶点胶机选型