凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层,是专为建筑、工业及光伏行业金属屋面量身研发的单组分室温固化型防护涂层,适配金属屋面的长效防护需求。产品采用聚硅氧烷配方,在室温条件下即可完成固化,成型后形成连续致密的耐久屏蔽膜层,质地坚韧且附着力强,能有效抵御紫外线长期照射、盐雾侵蚀、自然风化等外界环境影响,守护金属屋面免受损害。该产品防护性能出众,保护期可达25年,能长期稳定发挥防腐作用,大幅减少金属屋面因锈蚀、老化而产生的更换频次,有效降低材料采购、施工更换等相关成本,兼顾实用性与经济性。其适配性广,可满足建筑金属屋面、工业厂房金属屋面、光伏电站金属屋面等不同场景的长效防腐施工需求,为各类金属屋面提供持久、可靠的防护保障,是金属屋面长效防腐的臻选产品。LZ100 系列耐冲击性 50cm,抗碰撞能力良好。耐高温聚硅氧烷金属防腐涂层

良好的耐气候老化性是凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层的主要优势之一,经数千小时人工气候老化测试无任何异常,抗紫外线、耐高低温、防潮抗腐蚀能力优于普通涂料。即便长期暴露在炎热沙漠、寒冷极地等复杂气候环境中,该涂层也能保持色彩鲜亮、涂层完整的状态,不易出现褪色、粉化等问题,为基材提供持久的防护效果。其能有效抵御湿热环境侵蚀,减少涂层因潮湿起泡、剥落的情况,从根本上延长基材的使用寿命,成为各类户外工程项目的可靠防护选择。高性价比聚硅氧烷金属防腐涂层涂刷方法LZ100 系列涂膜 150μm 时,每千克可涂覆 3.03 平方米。

凌志 LZ100 系列涂料的涂层用量与涂膜厚度呈明确正比关系,产品建立准确、严谨的用量估算体系,为施工单位物料采购、成本核算与施工规划提供科学可靠依据,数据真实、表述规范,符合广告法相关要求。按照实测参考标准:涂膜厚度达 150μm 时,每平方米基材涂料用量约 0.33kg,每千克产品可涂覆面积约 3.03㎡;涂膜厚度 200μm 时,每平方米用量约 0.44kg,每千克可涂覆面积约 2.27㎡;涂膜厚度 250μm 时,每平方米用量约 0.55kg,每千克可涂覆面积约 1.82㎡。以上用量均为科学基础参考值,可帮助施工方提前准确测算物料需求,合理规划施工进度,有效控制工程成本,提升施工方案专业性与落地性,为工程质量与经济效益提供双重保障。
凌志LZ100系列施工前的基材处理是保障涂层防护效果的关键环节,针对新的钢、铁质金属基材,出厂前建议完成钝化、酸洗、除油的全套处理,基材表面的焊渣、毛刺、飞溅物等杂质也需彻底清理干净。若基材表面存在锈蚀或失效的旧涂层,需采用手工清理、工具清理或喷射清理等方式彻底去除,除锈等级至少需达到Sa1或St2等级,经处理后的基材需及时进行涂装作业,涂装间隔时间不得超过5小时,避免基材再次被污染。对于经油脂污染的钢材表面,需采用有机溶剂、热碱或乳化剂进行彻底除油处理,除油完成后还需将去污溶剂一并清理干净。除了经过钝化、酸洗、除油处理的钢、铁基材外,其他类型的基材或表面带有底漆、面漆的基材,在施工前均需完成相容性测试,且测试后粘接力需大于0.8MPa,只有达到这一标准,才能确保涂层与基材之间实现牢固结合,为后续防护效果奠定基础。LZ100B 固含量 75%,遮盖力与干燥速度均优于技术要求。

凌志 LZ100 系列针对高厚度涂层施工场景,制定严谨、规范的用量参考标准,可有效满足高腐蚀环境下基材长效防护需求,数据真实、表述客观,符合广告法相关规定。按基础参考标准:涂膜厚度 300μm 时,每平方米基材涂料用量约 0.66kg,每千克产品可涂覆面积约 1.52㎡;涂膜厚度 350μm 时,每平方米用量约 0.77kg,每千克可涂覆面积约 1.30㎡。温馨提示:实际施工用量会受基材材质、表面粗糙度、施工工艺、施工环境及操作人员水平等多种因素综合影响,上述估算用量只作为科学基础参考值。实际工程采购与施工时,建议结合项目具体工况、现场条件合理调整用量,确保施工质量与防护效果,为工程安全耐久、成本可控提供可靠支撑。LZ100B 已应用于杭州国际博览中心钢结构防腐工程。耐老化聚硅氧烷金属防腐涂层产地
LZ100B 支持三大色卡定制,也可制作透明与仿金属色。耐高温聚硅氧烷金属防腐涂层
凌志 LZ100B 产品应用领域宽广,适配性强,可普遍用于建筑领域内各类长期暴露于大气环境中的金属基材防护,为基材提供稳定的长效保护。产品适用场景丰富,既可用于新建工程项目中的全新金属基材,也可用于带有旧涂层的老旧金属基材,对常规建筑金属基材无特殊限制,具备良好的通用性与兼容性。实际应用覆盖建筑钢结构、金属立柱、设备层金属结构、建筑外立面金属构件等多种关键部位,能够稳定满足民用建筑、商业建筑、公共建筑等不同场景下的金属防腐与装饰一体化需求,适配大中小型各类建筑金属防腐装饰工程,助力提升建筑金属结构的使用寿命与外观质感,为建筑工程提供可靠、持久的防护解决方案。耐高温聚硅氧烷金属防腐涂层