美国Ionpure IP-LXM45ZEDI模块清洗步骤如下:
1.准备
1)关闭EDI系统。停止EDI系统运行,确定EDI模块的电源已被切断并把整流器转换钮转到“关闭”位置。
2)关闭下列阀门:原水进水阀、淡水产水阀、淡水冲洗排放阀、极水排放阀、浓水排放阀、浓水循环泵进出口阀。
3)将清洗水箱和相关的清洗管道清洗干净。
4)连接清洗管道。把淡水产水、浓水排放、极水排放的清洗管线直接连接到清洗水箱上。把原水进水、浓水进水清洗管线连接到EDI系统的原水进水和浓水进水清洗接口上。注意清洗管线必须牢固、紧密,以防止化学药品的喷溅。 美国IONPURE EDI模块请使用正规产品。山东零售美国IONPURE EDI模块厂家报价

安全
1)避免接触氢氧化钠,过乙酸,过氧化氢及氯代烃等具有腐蚀性的化学物质,过氧化氢是氧化剂。
2)将整个管线降压以避免高压化学药剂喷溅。
3) EDI系统在高电压下运行,在任何维护工作前,确保整流器不通电并锁定。
清洗化学品规范
所有化学品应必须达到推荐使用的等级或者更好。 氯化钠(NaCl),食用级(≥99.80%), ACS或USP级醋酸(CH3COOOH)以及过氧化氢(H2O2)30%:ACS级,或达到水系统清洗的商用浓度。盐酸(HCl)ACS或技术级氢氧化钠(NaOH):球状, NF, ACS或净化级; 或50%w/w 溶液。 山东零售美国IONPURE EDI模块厂家报价美国IONPURE EDI模块上海纯超环保厂家供应。

(1)进水电导率的影响。
在相同的操作电流下,随着原水电导率的增加IONPUREEDI模块对弱电解质的去除率减小,出水的电导率也增加。如果原水电导率低则离子的含量也低,而低浓度离子使得在淡室中树脂和膜的表面上形成的电动势梯度也大,导致水的解离程度增强,极限电流增大,产生的H+和OH-的数量较多,使填充在淡室中的阴、阳离子交换树脂的再生效果良好。
(2)工作电压-电流的影响。
工作电流增大,产水水质不断变好。但如果在增至比较高点后再增加电流,由于水电离产生的H+和OH-离子量过多,除用于再生树脂外,大量富余离子充当载流离子导电,同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞,甚至发生反扩散,结果使产水水质下降。
西门子EDI模块作为超纯水设备的主要部件,一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短,增加运行成本,严重影响生产。
导致西门子EDI模块故障的主要原因:
1、西门子EDI模块长期在大电流,低于额定流量情况下运行,极板侧积聚的热量得不到有效散发,造成EDI接近两极的膜片和隔网较早发热变形,EDI浓水压差增大,水质和水量下降,严重会碳化漏水。
2、西门子EDI模块长期没有清洗保养,EDI的膜片和通道结垢,进出水压差增大,造成产水水质下降,电流无法调节,电压上升。
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1、经常检查高、增压泵、臭氧发生器或紫外线杀菌器、断水保护器,供电系统是否完好。
2、离子交换器内的阳离子由于长期吸附水中的钙、镁离子,吸附饱和后需要再生,其再生周期与纯净水的产量、原水的质量有关。再生方法:把饱和盐水放入再生水箱,关闭离子交换器上的正常工作出水阀门,打开再生阀门;启动增压泵(酸碱泵),使饱和盐水进入离子交换器,然后再流入再生水箱,让饱和盐水通过离子交换器反复循环30分钟后,关闭增压泵(酸碱泵),把水路调节到正常工作状态。进入离子交换器内的饱和盐水在离子交换器内浸泡12小时后,按照离子交换器的冲洗程序把阳离子冲洗干净,设备即可正常工作。精密过滤器内的溶喷滤芯需要经常洗涤,定期更换。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保推荐咨询。江西零售美国IONPURE EDI模块种类
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EDI电除盐模块清洗及消毒模式
•直通逆流(低及高pH值都可)再循环(氧化剂)
•可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)
步骤
注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。
•步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 2.
a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)
或
b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)
或
c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)
•按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液(阅读上面所提的清洗化学品规范要求)。总体来说,浓水为已用水按1:100的比例稀释过。
• (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)
氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))
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