模具计数器的功能是安装在模具合模面上,实现对模具生产过程的精细数据采集与监控。它无需机械接触,通过高精度电容感应技术自动学习和记录每一次开合模动作,精确计数生产模次。同时,它能准确捕捉每个生产周期的节拍时间(成型周期),误差控制在±200毫秒以内,并详细记录模具工作的启停时间段。这些实时、准确的生产数据(合模次数、周期、工作时长)是工厂进行生产效率分析、模具状态评估和生产计划优化的**基础且关键的数据来源,将以往模糊的、依赖人工记录的生产过程转化为透明、可量化的数字信息。林格科技模具计数器安装在模具合模面上。江苏高稳定性模具计数器减少人工成本

该产品已成功应用于施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技、创维、广达电脑、树根互联等众多行业**企业,覆盖家电、汽车、电子、能源等多个领域。通过部署模具计数器,企业能够彻底解决传统模具管理中生产数据不透明、人工记录误差大、模具流转失控、保养周期难以跟踪等行业痛点。系统实现了对模具位置、使用状态、生产数量、成型周期等关键指标的100%监控,***降低了管理成本与人为干预风险,同时有效杜绝了模具非法转包及数据泄露隐患。此外,其长期的电池续航与稳定的性能表现,为客户提供了可持续的数字化转型支撑,助力企业构建更高效、安全、可控的智能制造体系。江苏常见模具计数器价格多少耐高温的同时加入了玻纤材料,拥有更好的机械强度。

模具计数器在设计上充分考虑了工业环境的复杂性与可靠性要求,具备多项***优势。其采用低功耗架构,支持工作与休眠模式智能切换,在24小时连续生产环境下可持续工作一年以上,极大减少了电池更换频率。设备外壳选用PA66加玻纤材料,耐高温且机械强度高,适应-20℃至85℃的宽温工作环境。安装方面,兼容传统机械计数器的安装孔位,*需两颗螺丝即可完成固定,部署便捷。在数据安全方面,设备具备防拆报警功能,一旦被非法拆除将立即上报,并结合定位系统实现模具全生命周期管理。此外,数据采用三重存储机制,确保即使在异常情况下也不丢失。
配套的软件系统支持模具台账管理、状态监控、寿命计算、保养提醒等多项功能。用户可通过网页报表查看事件时间线、模具全生命周期记录、实时计数、定位、电量及拆除状态。系统还能根据生产次数自动计算模具剩余寿命,并及时发出保养或报废预警。此外,小程序端提供便捷的维保管理工具,实现模具生产数据的多维分析与可视化展示,助力企业实现精益生产与智能决策。

传统模具管理常面临诸多难题:无法精确统计日产量、依赖人工记录导致成本高且易出错、机械式计数器易磨损影响寿命、缺乏防拆机制与定位功能,存在模具流失与非法转包风险。模具计数器通过电容感应无接触计数、自动数据上报、实时定位监控、防拆报警等功能,***解决上述问题,实现模具使用状态的透明化、数字化与智能化管理,***提升生产管控效率与资产安全性。
防止异常拆除,绑定模具全生命周期。江苏高稳定性模具计数器减少人工成本
模具计数器采用电容感应技术实现无机械接触的自主计数,彻底摆脱传统机械计数器的物理磨损问题。其内置的智能学习算法能够精细记录模具的每一次开合,计数误差*为±0.1%,确保数据真实可靠。该技术不仅大幅延长了设备使用寿命,还避免了因机械结构故障导致的数据中断或误差累积问题。同时,设备支持实时数据上传与OTA远程升级,用户可随时同步***固件,持续优化计数逻辑。无论是高频次生产还是长时间闲置,模感仪都能稳定工作,为模具全生命周期管理提供高精度、高可靠的数据基础。