四川高速光学数字图像相关技术应变与运动测量系统

针对特殊测试场景，研索仪器提供了定制化解决方案。在介观尺度测量领域，µTS 介观尺度原位加载系统填补了纳米压头与宏观加载设备之间的技术空白，通过 DIC 技术与显微镜结合，可获取局部应变场的精细数据；面对极端环境需求，MML 极端环境微纳米力学测试系统能在真空环境下 - 100℃至 1000℃的温度范围内实现纳米级力学测试，攻克了恶劣条件下的测量难题。此外，红外 3D 温度场耦合 DIC 系统、3D Micro-DIC 显微测量系统等特色产品，进一步拓展了测量技术的应用边界。变形测量的级别划分与其精密要求应符合相关的规定。四川高速光学数字图像相关技术应变与运动测量系统

变压器绕组变形的重要性及其光学非接触应变测量方法对于电力系统中不可或缺的设备——变压器，其绕组变形的检测具有重大的现实意义。特别是小型变压器，若出现绕组扭曲、鼓包等严重变形，可能会引发匝间短路，对设备造成损害。而对于中型变压器，绕组变形更可能导致主绝缘击穿，进一步影响电力系统的稳定运行。因此，我们需要一种快速有效的方法来检测变压器的绕组变形，以便及时采取预防措施。光学非接触应变测量技术为变压器绕组变形的检测提供了一种新的解决路径。该方法基于光学原理，通过测量绕组表面的应变变化来判断其是否发生变形。这种非接触式的测量方式不只避免了传统接触式测量可能对变压器造成的损害，而且具有高精度和快速的特点。贵州三维全场数字图像相关技术应变与运动测量系统光学非接触应变测量技术基于光学原理，通过分析物体表面在受力变形前后光学特性的变化来获取应变信息。

光学非接触应变测量技术可以实现对这些设备的应变测量，为设计和改进提供重要的数据支持。其次，光学非接触应变测量技术可以用于能源领域。在能源领域中，例如核电站和石油化工等行业，设备在高温环境下工作，需要进行应变测量来评估其结构的可靠性和耐久性。光学非接触应变测量技术可以实现对这些设备的应变测量，为设备的安全运行提供重要的数据支持。此外，光学非接触应变测量技术还可以用于汽车制造领域。在汽车制造领域中，引擎和排气系统等部件在高温环境下工作，需要进行应变测量来评估其结构的性能和可靠性。光学非接触应变测量技术可以实现对这些部件的应变测量，为汽车的设计和改进提供重要的数据支持。

光学应变测量是一种高科技的非接触式测量技术，它通过准确地捕捉材料在受力下的光学性质变化，以揭示其应变情况。这种技术的适用范围普遍，无论是金属、塑料、陶瓷还是复合材料，都可以通过光学应变测量进行深入研究。在金属材料领域，光学应变测量的应用尤为突出。金属材料通常具有出色的光学反射性，这为通过测量光的反射或透射来解析应变信息提供了便利。利用这一技术，我们可以深入探索金属材料的力学性能，包括其弹性模量、屈服强度以及断裂韧性等关键指标。这为材料工程师提供了有力的工具，帮助他们更全部地了解金属材料的性能特点，从而作出更加合理的材料选择。此外，光学应变测量还在研究金属材料的变形行为方面发挥着重要作用。在金属受力发生塑性变形的过程中，光学应变测量能够实时跟踪和记录材料的应变变化。这为研究人员深入解析金属的塑性行为、变形机制以及应力集中等问题提供了丰富的数据支持。光学非接触应变测量通过三维成像技术进行精确的应力测量。

研索仪器基于 DIC 技术构建的产品矩阵，展现了光学非接触测量的全场景适配能力。作为美国 Correlated Solutions 公司（全球 DIC 技术创始者）的中国区合作伙伴，研索仪器引入的 VIC 系列产品涵盖从平面到立体、从静态到动态的全维度测量需求。VIC-2D 平面应变场测量系统以超过 1,000,000 数据点 / 秒的处理速度，支持光学畸变与 SEM 漂移校正，成为材料平面力学测试的高效工具；VIC-3D 表面应变场测量系统则实现了多尺度、多物理场的综合测量，其行业前沿的精度与可重复性，可满足从微观材料到大型结构的复杂测试需求。随着科技的进步，光学应变测量技术将在未来发展中发挥更重要的作用。贵州VIC-3D数字图像相关技术应变测量装置

光学非接触应变测量提供准确的应力分布图。四川高速光学数字图像相关技术应变与运动测量系统

通过大变形拉伸试验可以研究橡胶材料在拉伸应力下的变形，结合试验方法可以测量橡胶材料和金属材料的拉伸性能，结合有限元分析和试验结果可以测量特殊橡胶材料在拉力下的应力、变形和位移，为提高橡胶材料的综合力学性能提供了数据依据。传统的位移和应变测量方法经常使用伸长计和应变计等接触方法，精度很高，但应变计需要直接粘贴在图案表面，并通过布线连接到收集盒，这很麻烦，而且范围有限。例如，对于橡胶材料的拉伸试验，由于材料本身的特殊性，不容易粘贴应变计。此外，橡胶拉伸变形较大，普通伸长仪和应变仪的量程不足以满足测量要求。四川高速光学数字图像相关技术应变与运动测量系统