陕西食用油精炼设备厂家电话

主打节能降耗的食用油精炼设备，通过多项节能技术创新降低生产能耗：采用热泵式真空系统替代传统蒸汽真空系统，节能效率高达60%以上；配备螺旋板式换热器，换热效率优异，余热回收利用率超过80%，可将回收的废热用于毛油预热等工序；搭载变频电机，能根据生产负荷自动调整转速，有效节省电力成本。同时，设备采用静音泵与减震设计，运行噪音控制在70dB以下，可在居民区附近的油坊使用，不会影响周边居民生活。紧凑的结构设计使其占地面积小，可根据车间布局灵活摆放，适配多种场地条件。 离心分离效率高，杂质分离真彻底！陕西食用油精炼设备厂家电话

针对大豆毛油磷脂含量高的特点，精炼设备在脱胶工段采用高效水化脱胶工艺，通过精细控制加水量、温度与搅拌速度，使磷脂充分水化析出，脱胶率远超传统设备。配备的碟式离心机可快速分离水化磷脂，分离效果优异，油脚含水量低，便于后续加工利用。通过精细化精炼处理，成品大豆油色泽浅淡、透明度高、稳定性好，可作为色拉油、调和油的重要基油使用。设备适配大豆油专业加工企业及调和油生产企业，为其提供高质量的基础油加工解决方案。 湖南大型精炼设备低温精炼不破坏，营养成分都还在！

秉持人性化设计理念的食用油精炼设备，以简单易操作为重要优势，无需操作人员具备专业技术背景。厂家提供售后服务支持：上门安装调试，开展一对一技术培训，确保操作人员快速掌握设备操作、日常维护与故障排除技能；配备详细的操作手册与视频教程，方便操作人员随时查阅学习；提供终身维修服务，配件供应充足及时，彻底解决企业的售后顾虑。完善的培训与售后保障，让企业实现设备长期稳定运行，无后顾之忧。适配多种特色油料的食用油精炼设备，针对不同油料特性定制专属工艺：处理茶籽油采用低温脱蜡工艺，将油温冷却至5-10℃使蜡质结晶析出，经离心分离后确保茶籽油低温下清澈透明，同时去除苦涩味保留清香；处理亚麻籽油采用40℃以内全低温精炼，完整保留α-亚麻酸等营养成分；处理芝麻油采用温和精炼工艺，少量活性白土脱色+短时低温脱臭，保留天然浓郁香味。这些设备能充分发挥特色油料的品质优势，产出的成品油可对接特色食品、保健品等细分市场，为企业挖掘细分市场潜力、提升产品竞争力提供有力支撑。

食用油精炼设备采用智能化节能控制系统，根据精炼工序的能耗需求自动调节能源供应，避免能源浪费。脱臭工段采用余热回收装置，将废热用于加热毛油与脱色罐，大幅降低蒸汽消耗。设备配备变频电机，可根据生产负荷调整转速，节省电力成本。中型食用油精炼设备采用组合式结构，可根据市场需求灵活调整产能与精炼等级，如市场需求一级油，可开启全流程精炼；需求二级油，可关闭脱臭、脱蜡工段，降低生产成本。设备适配多种油料精炼，可快速切换加工品种，如加工花生油，明天可切换加工菜籽油，灵活性强。 全程物理无添加，健康好油人人夸！

采用复合精炼技术的食用油精炼设备，融合膜分离与低温蒸馏双重技术优势，实现油脂的深度提纯。先通过膜分离技术去除油脂中的大部分杂质、色素，再通过低温蒸馏进一步去除残留的游离脂肪酸、微量有害物质，全程无化学添加剂，成品油纯度更高。设备可根据客户需求调整精炼精度，既能生产普通一级食用油，也能产出符合有机标准的食用油。其适配各类油料加工，尤其适合对油品纯度要求极高的婴幼儿食品加工企业、餐饮连锁企业，为其提供稳定的油脂原料。 脱臭脱蜡全配齐，低温锁营养超给力！广西大型精炼设备

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采用连续式精炼工艺的食用油精炼设备，较传统间歇式精炼设备效率提升2倍以上，可实现24小时不间断连续生产，大幅提升产能。设备各工序之间通过密闭管道自动输送物料，无需人工转运，既降低了劳动强度，又避免了物料污染。重要脱臭工段采用多层塔板结构的连续式脱臭塔，增大了气液接触面积，脱臭效果更彻底，成品油烟点高，加热时无异味、无油烟。该设备特别适配规模化油脂加工企业，能有效提升生产效率、降低生产成本，增强企业市场竞争力。 陕西食用油精炼设备厂家电话

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