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钨钢制品基本参数
  • 品牌
  • 达轩模具
  • 型号
  • 不限,来图定制
  • 作用对象
  • 金属
  • 工艺性质
  • 拉深模,成形模
  • 工序组合类型
  • 级进模/连续模
  • 加工定制
  • 模具材质
  • 钨钢、模具钢
  • 产地
  • 浙江
  • 厂家
  • 轩达模具
  • 适用行业
  • 汽车,电子,医疗,多种适用
钨钢制品企业商机

高温环境硬质合金拉伸模,选用耐高温硬质合金材料,可在 500-800℃的高温环境下稳定工作,材质性能不衰减。在高温金属拉伸加工中,如高温合金管材拉伸、耐热钢零件成型等场景,该模具能有效抵抗高温对模腔的侵蚀与软化,保持出色的成型精度与耐磨性能。其模腔采用特殊的隔热设计,减少热量传递,避免模具因温度过高出现变形、开裂等问题。拉伸后的工件尺寸均匀、性能稳定,完全满足高温加工行业的严苛要求。适用于航空航天、、新能源等对高温加工有需求的领域,为产品的生产提供了关键装备支持。钨钢扩孔模适配轴承零件加工,扩孔精度保障轴承运转顺畅,使用寿命长。浙江钨钢成型工艺价格

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钨钢冲棒采用超细晶粒硬质合金制成,内部组织结构致密,无砂眼、气孔等缺陷,具备优异的抗冲击性与抗疲劳性。在机械加工领域,它常被用于各类冲压模具的执行部件,面对高频次、度的冲压作业,依旧能保持稳定运行状态。与普通合金钢冲棒相比,钨钢冲棒的抗变形能力提升 2-3 倍,在连续冲压 10 万次后,弯曲变形量不超过 0.01mm。其适配范围,从五金工具的成型冲压到精密机械的零部件加工,从家电配件的批量生产到自动化生产线的连续作业,都能凭借充足的冲压力度与平稳的运行状态,保障冲压作业连续高效开展,降低废品率与维护成本。浙江钨钴合金售后硬质合金拉伸模耐磨性能突出,在长期拉伸作业中损耗低,综合成本优。

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复杂冲压工序钨钢游动内模,采用多向调节结构设计,具备灵活的定位调整能力,能适配多工位冲压、复合冲压等复杂工序的作业需求。在汽车零部件、航空配件等复杂工件的冲压加工中,该内模能与外模、冲压设备精细协同运作,通过灵活调整定位位置与角度,确保每个冲压工序的加工精度。其抗疲劳性能与耐磨性能优异,在长期复杂工序作业中,不易出现磨损、变形等问题,定位误差控制在 ±0.005mm 以内。该内模的使用能有效提升复杂冲压工序的整体加工效率,减少因定位不准导致的废品率,为企业降低生产成本,保障产品质量稳定性。

电子电器外壳硬质合金拉伸模,专为电视机外壳、洗衣机外壳、空调外壳等电子电器外壳的拉伸成型设计,模腔结构贴合外壳的外形曲线与尺寸要求。其能实现电子电器外壳的一次拉伸成型,成型效率高,拉伸后的外壳外观平整美观,表面光滑无划痕,无需后续整形处理。模具材质选用高耐磨硬质合金,表面经过抗粘附处理,能有效避免外壳材质与模腔粘连,脱模顺畅。该模具的使用寿命长,连续生产 2 万件外壳后,性能依旧稳定,能满足电子电器制造企业的批量生产需求,提升生产效率与产品品质。钨钢游动内模抗疲劳性能强,长期作业不易损坏,降低企业生产成本。

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航空配件用钨钢扩孔模,严格按照航空航天行业的高标准设计制造,选用品质高钨钴类硬质合金,经过多道精密加工与检测工序。在航空发动机叶片、起落架零部件、航空管路等航空配件的扩孔作业中,该模具能在高温、高压、高腐蚀等严苛环境下依旧保持稳定性能,扩孔精度可达 IT4 级以上。扩孔后的孔洞尺寸精细、表面光洁,能满足航空配件对装配间隙、密封性能等的严苛要求。模具的结构坚固耐用,抗冲击性强,不易出现崩裂、磨损等问题,使用寿命长,为航空航天制造企业提供了可靠的加工保障,助力航空配件的精细制造。钨钢扩孔模适配航空配件加工,严苛环境下依旧稳定,保障加工品质。浙江钨钢抛光处理售后

钨钢模具拉伸模适配弹簧钢拉伸加工,抗弹性变形能力强,成型后回弹小。浙江钨钢成型工艺价格

高性价比型钨钢冲头,采用优化的材质配比与加工工艺,在保证性能的同时,有效控制了生产成本。其材质硬度可达 HRC88 以上,具备良好的耐磨性与抗压性,在长期冲压作业中,损耗量小,单支冲头可满足中小批量生产需求。该冲头适配五金配件、玩具零件、低压电器等产品的冲压加工,冲压后的孔洞尺寸精细,边缘光滑,能满足一般工业产品的质量要求。与钨钢冲头相比,价格更具优势,与普通合金钢冲头相比,使用寿命延长 1.5 倍以上,是中小型企业控制成本、提升产品质量的理想选择。浙江钨钢成型工艺价格

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