立德粉在油墨中的基础应用：立德粉在油墨生产中是一种重要的体质颜料，具有调节油墨稠度和流动性的关键作用！在油墨中添加适量的立德粉后，能使油墨的黏度达到良好状态，在印刷过程中转移更顺畅，有效避免了堆墨、漏印等不良现象的发生！对于一些低成本的报纸印刷油墨，立德粉的加入能在保证印刷质量的前提下，大幅降低原材料成本，因为其价格相对低廉，而且能替代部分昂贵的颜料，在不影响印刷效果的同时，为企业节省了大量的生产成本！油墨中立德粉添加量，报纸墨可多些，有品质墨宜少点，平衡效果成本！唐山JB-301立德粉生产厂家
粉末涂料领域中，金佰钛业的钛白粉以其优良的性能赢得了普遍认可！该钛白粉具有极好的流动性，在与环氧树脂、固化剂、流平剂等原料混合时，能够快速且均匀地融合，形成质地均匀的粉末涂料混合物，减少了混合过程中的时间和能耗成本！在喷涂金属表面时，经该钛白粉调配的粉末涂料在静电作用下能够均匀吸附在金属表面，经过高温固化后形成的涂层附着力强，不易脱落，且抗冲击性能好，能够承受一定程度的外力撞击而不出现裂纹！涂层表面光滑平整，无漏孔、气泡等缺陷，兼具良好的装饰性与防护性，普遍应用于金属家具、门窗、栏杆等产品，为金属制品提供了美观且耐用的涂层保护，延长了金属制品的使用寿命！金华JB-311立德粉批发塑料制品加立德粉，改善加工性，让制品更平整，外观更洁白美观！
立德粉在橡胶制品中的添加方法：在橡胶混炼过程中添加立德粉，需掌握正确的方法和时机！需在橡胶经过塑炼（塑炼温度100-110℃）充分软化后加入立德粉，每次添加量不宜超过橡胶重量的20%，分2-3次加入，以保证分散均匀（分散均匀度≥90%）！加入后继续混炼15-20分钟，混炼温度严格控制在120-140℃（温度波动≤±5℃），在此过程中需密切关注橡胶的门尼黏度（控制在60-80MU），确保立德粉均匀分散在橡胶基体中！若温度过高，会导致橡胶发生热氧老化（老化系数≥0.85），影响制品的拉伸强度（≥18MPa）和断裂伸长率（≥300%）！混炼完成后，将橡胶料冷却至50℃以下，再送入硫化机进行硫化成型（硫化温度150-160℃，硫化时间15-20分钟），即可得到性能优良的橡胶制品，经检测，采用该方法生产的橡胶制品合格率≥98%！
立德粉在溶剂型涂料中的分散要点：溶剂型涂料中分散立德粉，需匹配溶剂特性与分散设备！选用芳烃类溶剂（如二甲苯、三甲苯）或酯类溶剂（如乙酸丁酯），溶剂用量为立德粉的1.5-2倍，先将溶剂加入分散缸，再加入0.5%-1%的有机硅类分散剂（如聚醚改性硅油），低速搅拌（500转/分钟）混合均匀！加入立德粉后，先以800转/分钟搅拌10分钟，使粉体湿润，再切换至砂磨机（介质为zirconiabeads，直径1-2mm），研磨2-3小时，研磨过程中控制温度≤40℃（通冷却水），防止溶剂挥发！研磨后浆料细度需达到≤15μm（95%通过），再加入树脂（如醇酸树脂、聚氨酯树脂），搅拌30分钟（转速800转/分钟），涂料黏度控制在80-120KU！该工艺生产的溶剂型涂料，立德粉分散均匀，涂层光泽度可达60-80°（60°角），耐候性提升10%-15%！立德粉用于家具底漆，能填充木纹，让漆面更平整，提升家具质感！
橡胶行业中，金佰钛业的钛白粉作为优良的补强剂与着色剂，展现出明显的优势！在轮胎制造过程中，加入适量的钛白粉可有效增强轮胎的耐磨性和抗老化性，使轮胎在长期行驶过程中，胎面磨损速度减缓，且在阳光、雨水等自然环境影响下不易老化开裂，明显延长轮胎的使用寿命！同时，钛白粉能提升轮胎外观的白度，使其看起来更加整洁美观，提升产品的市场竞争力！在橡胶鞋底生产时，钛白粉的添加让鞋底不仅具备出色的耐磨性，能够承受日常行走的频繁摩擦，还具有良好的弹性，使穿着者在行走、运动时更加舒适，减少脚部疲劳感！在橡胶输送带生产中添加钛白粉，可提高输送带的强度，使其能够承载更重的物料，同时提升输送带的白度，便于在工业生产中对不同类型的输送带进行识别与维护，确保其在工业运输中稳定高效运行！塑料制品加立德粉，按比例与树脂混，控转速和时间，确保分布均！邵阳JB-311立德粉涂料
涂料中立德粉消泡，加少量消泡剂慢搅，或静置片刻，让涂层更平整！唐山JB-301立德粉生产厂家
立德粉在底漆中的应用：立德粉凭借其优良的性能，非常适合作为底漆的原料！在金属底漆中，它能与底漆中的树脂、防锈剂等其他成分协同作用，形成一层致密的涂层，这层涂层能有效隔绝空气、水分与金属表面的接触，起到一定的防锈作用，为金属表面提供可靠的初步保护！同时，其良好的填充性可填补金属表面的细微凹凸，使底漆层平整光滑，为后续面漆的施工打下坚实的基础，提高了面漆的附着性，减少了面漆的用量，从而降低了整体涂装成本！唐山JB-301立德粉生产厂家
