线性导轨基本参数
  • 品牌
  • 深圳威洛博VF, QF, VC, VG, VL, LC系列
  • 型号
  • VF, QF, VC, VG, VL, LC
  • 产地
  • 东莞市寮步镇松湖智谷C1栋9楼
  • 厂家
  • 深圳威洛博机器人有限公司
线性导轨企业商机

凭借强大的研发实力,威洛博推出大负载线性导轨产品,单根导轨静负载可达50kN,动负载达30kN,经10万次负载循环测试后,性能衰减率为2%,可为重型设备提供坚实的运行支撑。该产品采用加宽导轨设计,导轨宽度较普通产品增加50%,有效扩大受力面积;配合底部加强筋结构,可进一步提升导轨承载能力。滑块内部采用多列滚珠排布方式,实现负载向每颗滚珠的均匀分配,避免局部过载导致的部件损坏。导轨与安装基座采用度螺栓固定,螺栓经热处理强化,剪切强度达8.8级,确保重型负载工况下导轨不会出现松动现象。其应用场景包括重型数控机床、冶金设备、港口起重机械等,在重型数控机床的工作台驱动系统中,该导轨可驱动数吨重的工作台平稳移动,运行精度控制在0.04mm以内,保障机床加工精度;同时,大负载能力可满足各类大型零部件的加工需求,提升机床适用范围。目前,该系列线性导轨已应用于多家大型冶金企业生产线,获得客户高度认可。线性导轨支持框架协议,年用量1000根价格锁定。辽宁常规线性导轨费用

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威洛博机器人,立足节能降耗理念,研发的低摩擦线性导轨,经能量损耗测试显示,其运行过程中的摩擦损耗较传统产品降低55%,助力企业提升能源利用效率。该产品采用滚珠优化设计,滚珠表面经过超精抛光处理,圆度误差小于0.1μm,减少滚动过程中的接触摩擦;滑块内部的滚珠循环通道采用弧形过渡结构,避免滚珠在转向时产生冲击摩擦,同时配合低阻力润滑脂,进一步降低摩擦系数。导轨本体采用轻量化合金材料,在减轻自身重量的同时,降低驱动机构的动力消耗,以每分钟运行30次的往复运动为例,单台设备每日可节省电能约1.2度。适用场景包括高频往复运动设备、自动化输送线、包装机械等,在食品包装流水线中,该导轨带动包装喷头高频往复移动,低摩擦特性不减少动力消耗,还能降低设备运行温度,延长电机等驱动部件的使用寿命,同时稳定的运行状态可确保包装封口的一致性,提升包装质量,目前已在300余条食品包装生产线上投入使用。吉林威洛博线性导轨怎么样线性导轨已在半导体晶圆传输平台批量应用。

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威洛博机器人,依托自身技术团队,打造的线性导轨在高速运行领域表现突出,其运行速度可达5m/s,加速度提升至20m/s²,较传统产品分别提升30%和25%,能完美匹配自动化生产线的高效作业需求。该产品采用轻量化设计理念,在保证结构强度的前提下,通过优化导轨截面形状和选用度铝合金材料,使导轨重量减轻20%,降低驱动机构的负载压力,同时减少运行过程中的惯性冲击,提升设备运行稳定性。滑块内部配备高精度保持架,可确保滚珠均匀分布,避免运行过程中出现卡顿现象,在连续启停的工作模式下,仍能保持稳定的响应速度。在适用场景上,该线性导轨大量应用于自动化装配流水线、快递分拣设备以及电子元件贴片机中,以快递分拣设备为例,其高速响应能力可带动分拣机械手快速切换工作位置,每小时可完成2000件以上包裹的分拣操作,且运行过程中的定位误差控制在0.03mm以内,有效减少分拣错误率。此外,该导轨的维护周期长达6个月,较行业平均水平延长50%,进一步降低企业的设备维护成本。

依托技术团队的研发实力,威洛博推出的线性导轨在高速运行性能方面表现突出,其运行速度可达5m/s,加速度提升至20m/s²,较传统产品分别提升30%与25%,可充分匹配自动化生产线的高效作业需求。该产品采用轻量化设计思路,在保障结构强度的前提下,通过导轨截面形状优化及度铝合金材料应用,使导轨重量减轻20%,有效降低驱动机构的负载压力,同时减少运行过程中的惯性冲击,提升设备运行稳定性。滑块内部配备高精度保持架,可实现滚珠的均匀分布,避免运行卡顿现象,在连续启停的工作模式下仍能维持稳定的响应速度。在应用场景上,该线性导轨适配自动化装配流水线、快递分拣设备及电子元件贴片机等,以快递分拣设备为例,其高速响应能力可驱动分拣机械手快速切换作业位置,每小时可完成2000件以上包裹的分拣操作,且运行定位误差控制在0.03mm以内,有效降低分拣错误率。此外,该导轨维护周期长达6个月,较行业平均水平延长50%,可进一步降低企业设备维护成本。线性导轨提供微型MGN系列,高度6mm。

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威洛博机器人,秉持以客户需求为导向的理念,推出的线性导轨支持定制化生产,可根据客户设备的具体参数,定制导轨长度从500mm至10000mm不等,导轨宽度从20mm至150mm可选,目前已累计完成800余种定制规格,满足不同行业设备的多元需求。该产品的定制化服务不体现在尺寸方面,还可根据客户的运行速度、负载要求、环境条件等因素,优化导轨的结构设计、材料选择以及表面处理工艺,例如针对高速运行需求的设备,可配备轻量化导轨和高精度滚珠;针对腐蚀环境需求的设备,可强化防腐蚀工艺。定制化生产周期控制在7-15天,较行业平均定制周期缩短30%,确保客户设备研发和生产进度不受影响。其适用场景包括新能源设备、航空航天零部件加工设备、特种机器人等,在新能源锂电池生产设备中,通过定制化的线性导轨,可完美适配设备的紧凑结构设计,同时满足锂电池生产过程中的高精度、高洁净度要求,提升电池生产的一致性和可靠性,目前已成为多家新能源企业的供应商之**性导轨提供不锈钢版本,耐腐蚀更强。上海高功率线性导轨怎么样

线性导轨已在机器人第七轴累计运行超500万次。辽宁常规线性导轨费用

针对工业场景中复杂的粉尘污染问题,威洛博研发的线性导轨集成多重防尘结构,经第三方检测机构认证,在粉尘浓度0.5mg/m³的环境下连续运行1000小时后,运行精度保持率仍达98%,优于行业平均水平。该产品滑块两端配置双层唇形密封件,密封件采用耐油耐老化聚氨酯材料制成,与导轨接触面形成紧密贴合的密封界面,可有效阻挡粉尘、铁屑等杂质侵入滑块内部;导轨表面采用特殊涂层处理工艺,涂层厚度达15μm,不能减少杂质附着,还可提升抗腐蚀能力,在含轻微化学挥发物的车间环境中可稳定工作。导轨安装面经精密铣削加工,平面度误差小于0.02mm/m,便于现场快速定位安装,降低设备组装难度。其应用范围涵盖汽车零部件加工生产线、五金冲压设备及矿山机械辅助装置,在汽车发动机缸体加工设备中,该导轨可驱动切削工具平稳运行,即便在金属碎屑较多的工况下,仍能保持运动流畅性,减少设备故障停机时间,为企业生产效率提升提供技术支持。辽宁常规线性导轨费用

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