企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

传统电子制造中,导热材料与粘接材料分开使用的模式,给企业带来了诸多不便,而导热粘接膜的一体化设计成功解决了这一痛点。以往,企业需要分别采购导热垫、粘接剂等多种材料,除了增加了采购成本与库存压力,还在装配过程中面临多道工序协调的问题,例如先安装导热垫再进行粘接,工序繁琐且容易出现贴合不紧密、定位不准确等问题,影响导热与粘接效果。导热粘接膜将导热、粘接、绝缘、阻燃等功能集成于一体,企业只需一次采购、一道装配工序,即可完成电子元件的导热与粘接需求,大幅简化了生产流程,降低了采购与人工成本。同时,一体化设计确保了导热与粘接的同步实现,避免了分开使用时可能出现的配合问题,例如导热材料与粘接剂兼容性不佳导致的性能衰减,让电子元件的热管理与结构装配更具可靠性,提升了整体产品质量。导热粘接膜替代传统机械紧固,助力电源模块实现轻量化与小型化设计。湖南数据中心用导热粘接膜使用说明

导热粘接膜

AIoT(人工智能物联网)设备的普及,推动导热粘接膜向多场景、智能化适配方向发展。AIoT设备涵盖智能家居、工业物联网、智能交通等多个领域,不同场景下的设备对导热粘接材料的需求差异较大,既需要适配家庭环境的低噪音、低功耗要求,也需要满足工业场景的抗干扰、耐恶劣环境需求。导热粘接膜通过两款基础型号的灵活调整,以及定制化服务的延伸,能够精确匹配不同AIoT设备的使用场景。例如,针对智能家居设备的低功耗需求,可优化材料的导热效率,降低设备能耗;针对工业物联网设备的抗干扰需求,可强化材料的绝缘性能,抵御电磁干扰。其一体化的导热粘接解决方案,为AIoT设备的集成化、智能化发展提供了灵活的材料支撑,助力物联网生态的构建。中国台湾导热粘接膜替代进口型号TF-100的导热粘接膜厚度0.23mm,需在170℃条件下固化20分钟。

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导热粘接膜的配方设计遵循“性能均衡、场景适配”的关键逻辑,其成分组合经过了反复的试验与优化。在基材选择上,选用耐高温、耐老化的PI膜作为支撑层,确保材料在电子设备的长期使用过程中不易变形、失效;导热粘接层则以高性能有机硅为基材,该基材除了具备良好的粘接性能,还能与导热填料形成良好的相容性,确保材料的稳定性。在导热填料的选择上,采用高导热效率的无机填料,通过精确调控填料的粒径与配比,提升材料的导热性能,同时避免因填料过多导致的粘接性能下降。此外,配方中还添加了专门用固化剂与助剂,固化剂能够精确匹配加热固化工艺,确保材料在规定温度与时间内完成固化,形成稳定的粘接结构;助剂则进一步优化了材料的绝缘性、阻燃性与储存稳定性,让导热粘接膜在满足关键性能需求的同时,具备更多维度的场景适配能力,两款不同型号的差异也正是通过配方中成分比例的微调实现,以适配不同厚度与固化条件的需求。

储能设备行业的快速发展,对导热粘接膜的高温稳定性与安全性提出了严苛要求。储能电池模块在充放电过程中会产生大量热量,若散热不及时易引发热失控痛点,而传统导热材料难以在长期高温环境下保持稳定性能。导热粘接膜凭借优异的耐高温性能,可在储能设备的高温工况下持续卓效传导热量,避免电池模块局部温度过高。其一体化设计将导热、粘接、绝缘、阻燃功能融合,无需额外装配绝缘部件,简化了电池模块的组装流程,同时提升了结构稳定性。材料选用符合储能行业绿色标准的无卤配方,无有毒有害物质释放,契合绿色储能的发展理念。在大型储能电站的应用中,导热粘接膜通过均匀散热确保了电池模块的一致性,实用降低了热失控痛点,为储能设备的安全稳定运行提供了可靠确保。采用先进合成工艺的导热粘接膜,有效平衡导热效率与长期使用稳定性。

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小型民用无人机领域,导热粘接膜的轻量化与抗风震性能适配设备的飞行需求。小型无人机的飞控系统、动力模块体积小巧,对重量控制极为严格,同时需在飞行过程中抵御气流震动、高空低温等复杂环境的影响,传统导热粘接材料往往因重量较大或粘接力不足难以适配。导热粘接膜的超薄轻量化设计,在保证导热与粘接性能的前提下,大幅降低了材料对无人机载重的影响,适配其轻量化设计需求。固化后形成的强粘接力可抵御飞行中的气流震动,确保关键元件与散热器的稳固贴合,避免因震动导致的散热失效。其良好的耐低温性能可适应高空低温环境,不会出现性能衰减,实用确保了无人机飞控系统与动力模块的稳定运行,延长了续航时间与设备使用寿命。帕克威乐导热粘接膜推动国产替代,为半导体行业提供高性能材料选择。湖北LED用导热粘接膜故障解决

导热粘接膜助力家电材料升级,为光模块提供高适配性导热粘接解决方案。湖南数据中心用导热粘接膜使用说明

导热粘接膜在医疗电子设备领域的应用,充分体现了其高可靠性与安全性。医疗电子设备如监护仪、超声诊断仪等,对关键电子元件的稳定性与安全性要求极高,除了需要确保设备在长时间运行过程中不会因过热出现问题,还需避免因材料性能失效引发的安全痛点。导热粘接膜凭借良好的导热性,能够快速传导医疗电子设备关键元件产生的热量,避免因高温导致的设备性能漂移或问题,确保医疗诊断的准确性。其强绝缘性与UL94-V0级阻燃性能,实用杜绝了电路短路、火灾等安全隐患,符合医疗设备的安全标准。同时,该材料在生产过程中经过严格的质量控制,产品的一致性与稳定性极好的,能够适应医疗设备长期连续运行的工作需求,且材料本身无毒、无害,不会对医疗环境造成污染。在某医疗设备制造企业的应用中,导热粘接膜经过长时间的临床使用验证,未出现任何性能衰减或安全问题,成为医疗电子设备热管理与结构装配的可靠选择。湖南数据中心用导热粘接膜使用说明

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