定远电子制造行业MES系统技术标准

    机床联网项目的实施，为设备层级的有效管控提供了技术支撑，作为底层设备的信息化，是实施数字化制造的基础手段是公司推行数字化制造技术的基础。来源：互联网为了满足企业对于各生产制造部门对生产过程进行实时管理的要求，通过MES平台的建设，将公司对于生产过程的关键流程及管理方法进行优化和固化，实现对关键生产制造过程的管理和传承。机床联网项目在于搭建一个设备层(数控机床)的车间级分布式控制网络，并且实时采集机床数据和其它生产类数据，实现数控程序及相关联的生产要素(零件图纸、加工工艺、刀夹量具列表等)的有效管理，同时实现机床状态等的可视化展示等，将为接下来MES平台的有效搭建奠定下良好的基础。机床联网项目概述机床联网项目，一般包含四大系统：DNC(DistributedNumericControl分布式控制网络)系统、MDC(ManufacturingDataCollection生产数据采集)系统、NC(NumericalControl数字控制，简称数控)程序管理系统、可视化数据展示系统。（一）DNC(DistributedNumericControl分布式控制网络)系统。DNC系统是用于生产设备及工位智能化联网管理的系统。机床联网项目所采用的DNC系统赋予了比以往工业传统DNC。适配滁州新能源电机静音工艺，时宇 MES 精细调控无刷电机参数，联动长三角供应链，提升部件交付匹配度。定远电子制造行业MES系统技术标准

    食品&饮料，医*&生命科学，流程型（化工&塑料），批量。IndusInternational；软件类别：CRM，企业资产管理(EAM)，ERP，制造执行系统（MES）；数据库平台：Oracle,Sybase；服务器平台：OS400,UnixRockwellSoftware；软件类别：企业资产管理（EAM），制造执行系统（MES），供应链管理，APS技术，仓库管理；数据库平台：MSAccess,MSSQLServer,Oracle；服务器平台：WindowsNTServer；适用行业：航空航天，汽车，消费品，食品&饮料，半导体，机械制造，按定单生产，医学，生命科学，流程型（化工&塑料），批量型。KronosInc.；软件类别：制造执行系统（MES）；数据库平台：IBMDB2,MSSQLServer,Oracle；服务器平台：NovellNetware,OS400,Unix,Windows2000Server,WindowsNTServer。定远高效能MES系统调试本地案例可复制：覆盖滁州 51 个数字化车间，MES 解决方案可快速复制到同类企业。

    MES软件简述MES软件MES主要功能MES制造执行管理系统是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。纵观我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(ShopFloorControlSystem,SFC)两个方面。但是，由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向，因而也对制造企业生产现场的管理和**提出了挑战，只依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。工厂制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem,MES)恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统MES是近10年来在**上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医*、机械、航空、装备、兵器等)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。国外企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。

    概述许多制造型企业采用了大量DCS和PLC控制系统。但是，这些控制系统由多家厂商提供，相互独立且信息各自封闭，造成在实现了生产自动化的同时却不能共享数据，各工区、分厂和部门的生产信息无法及时交流，极大地阻碍了企业生产信息化的建设进程。实现生产管理信息的现场采集，实时存储，统一管理，科学的统计分析是制造企业生产信息化建设的迫切需要。MES比较大的价值就是数据和信息的转换。如果把MES比喻为人，那么生产数据就相当于人的血液系统。数据采集和通讯功能保证了信息集成化的实施，实现PCS/MES/ERP层架构成为一个有机的整体。MES不单是面向生产现场的系统，而是作为上、下两个层次之间双方信息的传递系统，连结现场层和经营层，通过实时数据库传输基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供企业计划系统与过程控制系统之间的通信功能，是应用于企业的重要信息系统。离开生产数据采集，生产管理部门不能及时、准确地得到工件生产数量；不能准确分析设备利用率等瓶颈问题；无法准确、科学地制定生产计划；无法实现生产管理协同。可见，只有有效的实现生产数据的采集。打通生产数据孤岛，MES 联动设备、ERP 系统，实现滁州企业从订单到交付全流程可视化，告别 “经验驱动”。

    智能制造执行系统（MES系统）MES系统实现目标MES系统可实现功能模块MES系统关键业务管理模型MES系统内部逻辑如下：智能制造文档发放与电子工单系统面向工业企业，提供从设计到生产、服务环节的数字化工具和平台，支持各类图纸、工艺文件、质量文件等电子文档发放，支持数据格式转换、水印和电子签名等操作，支持通过智能终端进行数据查找和展示。在设计数据基础上，通过快速工艺系统，支持BOM和工艺路线信息，并采用优化排程算法自动生成各工位工单，电子工单自动分发到工位。班组和工位通过智能终端进行报工和报检，自动采集生产现场信息，形成生产过程的实时反馈的信息闭环。后台数据分析模块根据现场数据自动进行统计分析，生成各类报表。系统同时通过RFID、条码与物流系统对接，并通过标准接口与PDMERP系统对接。项目的创新点为建立覆盖企业从设计到工艺再到生产、服务的统一数据模型，支持数据模型、界面、关键流程自定义，支持客户个性化配置。智能制造绝不只是MES，而是全过程、多系统的整合应用，包括：数据采集与分析系统要与MES系统集成；MES系统要与ERP系统集成；车间通信网络是集成的基础。针对滁州零部件产线异构设备，时宇 MES 提供标准化接口集成，安装当天打通全流程数据。明光制造行业MES系统怎么样

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    程序传输)更深更广的意义：38fb408e-3758-48c1-a7ba-6能够联网所有的CNC数控加工设备，同时还能对自动化生产线PLC工作中心和其他所有的普通工位及测量工位进行联网管理。DNC系统所采用的网络连接方案：在车间每台数控设备内部都配备一个“串口联网设备”，通过每个数控设备内部的串口联网设备，将数控设备的程序传输数据流、条码传输数据流、以及MDC信号反馈数据流都汇总成一个TCP/IP协议数据传输线，然后通过公司车间内部光线机柜再汇总到公司的企业内网中。方案***：无视数控设备相互之间的间隔距离，无论设备分隔有多远都能够用较直接的网络布线方式解决，并且传输稳定，适用于车间设备比较离散的企业。DNC服务器也能够远离车间现场。DNC系统所采用的条码使用方案：为每台数控设备配备条码，通过操作人员在机床端用条码扫描条码的方式来调用程序。做法是在已有的派工单上，在程序名称(程序名称与零件、工序等任务信息是相关联的)旁增加对应条形码。在生产过程中由设备操作人员根据实际情况，用条形码扫描扫描条形码，扫描到的命令即可通过DNC网络传送到服务器，此时服务器会自动将与其相关的程序及生产要素(零件图纸、加工工艺、刀夹量具列表等)发送给现场设备端。定远电子制造行业MES系统技术标准

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