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高效且精确的过滤性能：盘式过滤系统采用独特的滤盘过滤技术，其性能精确且反应灵敏。该系统能够确保只有粒径小于特定要求的颗粒物才能进入，从而提供较有效的过滤效果。此外，该系统还提供了多种规格的过滤盘，包括5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ和200μ等，以便用户能够根据自身的用水需求来选择合适的精度。同时，系统流量也可以根据实际需要进行灵活调整。若配合使用空气辅助反洗技术，自耗水更可降低至0.2%以下。整个反洗过程只需数十秒，高效且彻底。滤盘边缘密封性好，防止水流短路，确保滤池内所有区域都得到有效过滤。苏州滤布滤盘批发

此外，多圆盘过滤机的调速范围和转速选择也至关重要。其调速范围为0.22r/mn，调频范围为050比。在调试过程中，我们发现转速过高会导致浆料在滤盘转到洗网区之前未能充分剥入下料箱，同时还会影响过滤后白水的质量。因此，在正常运转情况下，多圆盘过滤机的转速应控制在0.81r/min，调频范围为2025比，以确保在保持高产量的同时，也能获得高质量的白水。多圆盘过滤机的新型分配阀角度通常可进行5°~10°的微量调节。这种调节旨在优化出口白水浓度。在调试阶段，用户可以根据需求进行适当的调节，以获得理想的出口白水浓度和流量。一旦设备进入正常运转，分配阀的角度就不再变动。杭州不锈钢滤盘行价滤池滤盘可去除水中的细菌和病毒。

纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。（1）过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤盘是完全浸没在污水中的，污水首先进入滤池，然后通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续。（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过高位浮球液位计监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出滤池体外。清洗时，滤池可连续过滤。

过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积只占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动2～4台反冲洗泵，对2～4组过滤转盘（4～8个转盘）进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。滤盘对放射性物质有一定吸附能力，在核废水处理中发挥重要作用。

工作原理：纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径较小可达10μm。原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。滤池滤盘的孔径均匀性影响过滤精度。苏州进口滤盘行价

新型滤池滤盘能去除水中的微生物，保障饮用水的生物安全性。苏州滤布滤盘批发

滤盘池采用了先进的反冲洗技术，这是保障其长期稳定运行的重要环节。当滤盘在过滤过程中积累了一定量的杂质后，反冲洗系统便会自动启动。高压水流从与过滤水流相反的方向冲击滤盘，将附着在滤材表面的杂质冲刷下来。同时，配合特殊设计的气洗装置，高压空气在滤盘间产生剧烈的扰动，进一步增强了清洗效果。这种高效的反冲洗方式能够迅速、彻底地清理滤盘，恢复其过滤性能。与传统的反冲洗方式相比，我们的技术很大缩短了反冲洗时间，减少了水资源的浪费，并且能够更加有效地保护滤材，延长滤盘以及整个滤盘池的使用寿命，为客户节省了设备维护和更换的成本，提高了经济效益。苏州滤布滤盘批发