徐州国内NE-9-MAX

粘度控制与配方优化改善浓缩配方流动性：解决高浓度洗涤剂粘稠、不易倾倒的问题，提升用户使用体验减少溶剂使用：可降低配方中溶剂添加量，简化生产工艺，提升产品环保性兼容性强：与其他非离子、阳离子和阴离子表面活性剂高度兼容，便于配方灵活调整4. 绿色环保与可持续生物降解性优异：易生物降解，对环境友好，符合现代清洁产品环保要求合成醇来源优势：相对于天然醇具有长期的成本和供应稳定性，减少对可再生资源的依赖降低碳排放：支持低温洗涤，减少热水加热带来的能源消耗和碳排放洗衣凝珠：解决低温溶解问题，提升凝珠稳定性，减少溶剂添加。徐州国内NE-9-MAX

洗衣液领域：重油污克星与低温洗涤案例 1：重油污洗衣液应用场景：针对餐饮业工作服、厨房围裙等重油污衣物设计的洗衣液配方创新：NE 9 MAX 与 LAS、AES 复配，添加少量酶制剂效果数据：对辣椒油、牛油、机油等工业级油污去除率达 98%在 20°C 冷水洗涤条件下，清洁力与 40°C 温水洗涤效果相当BASF低泡易漂洗，减少漂洗次数 2-3 次，节水约 50 升 / 次。案例 2：婴幼儿温和洗衣液应用场景：专为婴幼儿衣物设计的低敏温和洗衣液配方特点：以 NE 9 MAX 为主要表面活性剂，无荧光剂、无磷、无色素主要优势：良好的生物降解性，对环境友好温和配方不刺激婴儿娇嫩皮肤，通过皮肤刺激性测试（OECD439 标准）有效去除奶渍、尿渍、辅食污渍等婴幼儿常见污渍。徐州国内NE-9-MAX作为硅油乳化剂，NE 9 MAX 可制备粒径均匀的硅油乳液，赋予织物柔软、滑爽的手感，且不易出现漂油现象。

工业制造领域：赋能高效生产与绿色转型凭借低泡、高效、环保、温和的特性，成为工业清洁与加工过程中的主要组件，适配多个高要求行业：金属加工与汽车制造：可作为金属脱脂剂、切削液添加剂使用。汽车涂装前处理中，推荐添加量3-8%，高效去除车身、零部件表面的油污与切削液残留，低泡特性适配高压喷淋清洗系统，避免泡沫堆积影响清洁效果；同时中性配方不会损伤铝合金等敏感金属材质，助力汽车制造企业实现“Think Blue”绿色生产目标；切削液中添加1-3%可降低摩擦系数，减少积屑瘤形成，提升加工精度。

高效去油对油脂污垢清洁力优于传统非离子表面活性剂，能深入纤维瓦解顽固油渍轻松去除火锅油、烧烤油等重油污，提升清洁效果粘度可控良好的粘度调节能力，帮助优化洗涤剂配方流变特性便于生产不同形态产品（液体、凝珠、膏状等）配方友好可减少凝珠配方中溶剂用量，提升凝珠低温稳定性降低生产成本，改善产品稳定性和保质期环保安全具有良好的生物降解性，符合环保标准减少对环境影响，满足可持续发展需求成本优势相对于天然醇表面活性剂，具有长期成本和供应稳定性优势帮助客户控制原料成本，保障供应链稳定。低碳生产路径：巴斯夫湛江一体化基地采用 100% 可再生电力生产部分表面活性剂。

总结：新一代清洁解决方案的主要选择Lutensol® NE9MAX凭借精细的分子设计，实现了低温速溶、高效去污、宽配方适配的主要优势，从家用清洁到工业制造，从农业到皮革等细分领域，构建了全场景的高效清洁解决方案。同时，其易生物降解、低碳节能的可持续特性，契合当下环保发展趋势，为企业提供性能升级与绿色转型的双重价值。无论是追求便捷高效的消费品企业，还是注重绿色生产的工业制造企业，NE9MAX都是提升产品竞争力的主要选择。如需更详细的技术支持或定制化配方方案，可参考巴斯夫官方技术数据表（TDS）或联系专业技术团队。未来 NE 9 MAX 可能通过 生物量平衡法（BMB） 实现化石原料替代，进一步降低碳足迹。徐州国内NE-9-MAX

专为亚洲市场需求开发，尤其在清洁领域表现突出。徐州国内NE-9-MAX

家用冷水洗衣液（主要配方）成分添加量（%）作用Lutensol® NE9MAX8-12主要去污、低温溶解AES（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠）5-8增强发泡与去污协同甜菜碱（CAB-35）3-5温和调理，提升配方稳定性助剂（EDTA、香精、防腐剂）适量螯合、增香、防腐去离子水余量溶剂载体配方特点：10℃冷水下快速溶解，对油污、汗渍去除率达95%以上，温和无刺激，适合日常衣物清洁。2. 工业金属脱脂剂（主要配方）成分添加量（%）作用Lutensol® NE9MAX5-8主要乳化脱脂、低泡三乙醇胺2-4调节pH，增强脱脂协同磷酸三钠3-5螯合金属离子，提升清洁效果去离子水余量溶剂载体配方特点：低泡适配高压喷淋系统，常温下即可快速去除金属表面油污，对铝合金等敏感材质无腐蚀，易冲洗无残留。徐州国内NE-9-MAX