企业商机
色母基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 齐全
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 注塑,吹塑,吸塑,注射,拉丝
  • 主要成分
  • 炭黑
色母企业商机

色差是***ET共混箱包注射生产中的常见难题,而色母的分散稳定性是解决这一问题的核*关键。PA与PET基材的熔融温度、极性存在差异,共混时易出现相分离,导致色母分散不均,成品出现深浅不一的色斑。为提升分散稳定性,需选用兼具PA与PET相容性的色母载体,搭配高效分散剂,同时采用两步法注射工艺:先将色母与PA基材预混熔融,再加入PET原料进行二次混合。生产中,还需通过在线检测设备实时监测熔体色泽,及时调整色母喂料量。通过这些措施,可将***ET箱包的色差控制在△E≤1.5的范围内,达到一级品标准,有效减少废品率,提升生产效率与产品质量。色母粒作为高分子材料着色的主要原料,凭借高浓度、易分散的特性,广泛应用于塑料加工全产业链。耐高温色母粉

耐高温色母粉,色母

户外箱包长期暴露在阳光照射下,易出现褪色、脆化等问题,抗紫外线色母与PET化纤的组合为其提供了有效解决方案。抗紫外线色母中添加的纳米级二氧化钛或紫外线吸收剂,可与PET化纤的分子链结合,在注射成型后形成防护屏障,阻挡紫外线对制品的破坏。生产时,需根据户外箱包的使用环境调整色母添加量,热带地区使用的产品添加比例通常提升至3%-5%。这类色母不仅能维持箱包色泽长期稳定,还能保护PET化纤增强体系的结构完整性,避免纤维老化断裂导致的制品强度下降。例如,露营背包的注射底座,经抗紫外线处理后,在户外暴晒6个月仍能保持原有色泽与承重性能,大幅延长了户外箱包的使用寿命。上海消光色母销售PBAT 与淀粉基塑料共混纺丝,可制备全生物降解纤维,减少塑料污染。

耐高温色母粉,色母

医用防护服面料需承受酒精、含氯消毒剂等频繁消毒处理,对色母的耐化学性和稳定性要求极高。PET化纤医用防护服面料用色母选用耐化学腐蚀的无机颜料,能抵御常见消毒剂的侵蚀,不会出现色彩分解、褪色现象。色母的载体与PET化纤完全相容,纺丝后面料结构紧密,不会因色母添加影响防护完整性——过滤效率仍保持在99%以上,符合医用防护标准。同时,色母的色彩选择以蓝色、绿色等医用常用色为主,色彩均匀一致,便于医院的统一管理。经测试,使用这类色母的防护服面料,经过50次消毒处理后,色彩保留率达90%,防护性能无明显下降,为医护人员提供了安全可靠的防护装备。

工程塑料应用领域中,高性能色母需精选耐候性原料,兼顾着色效果与行业环保标准。工程塑料因具备高*度、耐高温、耐腐蚀等优异性能,被广泛应用于汽车、电子、机械等高*制造领域,其配套使用的色母不仅要实现均匀稳定的着色效果,还需适应不同场景下的恶劣使用环境。因此,高性能色母在原料选择上,需重点考量耐候性指标,选用经过特殊改性的颜料、填料等原料,确保色母在长期光照、高温、潮湿等条件下不褪色、不老化。同时,随着工程塑料行业对环保要求的不断提高,色母原料还需符合RoHS、REACH等国际环保标准,杜绝使用铅、汞等重金属及有害增塑剂。这类高性能环保色母的应用,既保障了工程塑料产品的外观质感与使用性能,也推动了工程塑料行业向绿色、高*化发展。涤纶长丝纺丝的松弛热定型工艺,能降低 PET 纤维的沸水收缩率至 3% 以下。

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轻量化是现代箱包设计的重要趋势,消费者在出行时更倾向于选择轻便易携的箱包,以减轻出行负担,而 PC 材料的低密度特性与 ABS 的刚性优势互补,完美契合了这一需求,再搭配高遮盖力色母,实现了便携性与外观表现力的兼顾。PC 材料的密度远低于传统的金属、木质等材料,用其制成的箱包重量大幅减轻,却依然保持了良好的抗冲击性,让用户在携带过程中更轻松省力。ABS 材料则为箱体提供了必要的刚性支撑,确保箱包在轻量化的同时,不会**结构稳定性,能有效保护箱内物品。高遮盖力色母的加入,即使在较薄的 PC 基材上,也能呈现出饱满、均匀的色彩,避免了因材料过薄导致的透光、色彩暗淡问题,让轻量化箱包在外观上同样亮眼。这种材料搭配既满足了消费者对便携性的需求,又保证了箱包的实用性与美观度,成为了主流的轻量化箱包材料方案。ABS 与 PA 的共混物通过高级注射成型,兼具两者优势,适用于电子外壳制造。上海消光色母销售

PBT 与 PA 的共混物通过高级注射成型,可兼具耐化学性与易加工性,适用于油管部件。耐高温色母粉

绿色环保色母的研发助力塑料行业降碳,其原料的可再生性成为行业关注焦点。在“双碳”目标的引*下,塑料行业作为高碳排放领域之一,正加速推进降碳转型,绿色环保色母的研发和应用成为重要助力。绿色环保色母之所以能助力塑料行业降碳,重心在于其原料的可再生性——选用生物质基树脂、可再生颜料等原料,替代传统石油基原料,不仅减少了化石能源的消耗,还降低了生产过程中的碳排放量。例如,以玉米淀粉为原料制成的生物质基树脂,用于生产色母可大幅降低碳足迹。当前,原料的可再生性已成为色母行业研发和市场关注的焦点,越来越多的色母企业加大对可再生原料的研发投入,优化原料配伍方案,提升绿色环保色母的性能和性价比。这类色母的广泛应用,将进一步推动塑料行业的降碳转型,助力实现“双碳”目标。耐高温色母粉

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  • 耐高温色母粉,色母
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