常州陶瓷加热盘

国瑞热控半导体加热盘**散热系统，为设备快速降温与温度稳定提供有力支持！系统采用水冷与风冷复合散热方式，水冷通道围绕加热盘均匀分布，配合高转速散热风扇，可在10分钟内将加热盘温度从500℃降至室温，大幅缩短工艺间隔时间！散热系统配备智能温控阀，根据加热盘实时温度自动调节水流量与风扇转速，避免过度散热导致的能耗浪费！采用耐腐蚀管路与密封件，在长期使用过程中无漏水风险，且具备压力监测与报警功能，确保系统运行安全！适配高温工艺后的快速降温需求，与国瑞加热盘协同工作，形成完整的温度控制闭环，为半导体制造中多工艺环节的连续生产提供保障！多种规格灵活定制，国瑞加热盘满足您的特殊应用需求。常州陶瓷加热盘

国瑞热控刻蚀工艺加热盘，专为半导体刻蚀环节的精细温控设计，有效解决刻蚀速率不均与图形失真问题！产品采用蓝宝石覆层与铝合金基体复合结构，表面经抛光处理至镜面效果，减少刻蚀副产物粘附，且耐受等离子体轰击无损伤！加热盘与静电卡盘协同适配，通过底部导热纹路优化，使热量快速传导至晶圆背面，温度响应时间缩短至10秒以内！支持温度阶梯式调节功能，可根据刻蚀深度需求设定多段温度曲线，适配硅刻蚀、金属刻蚀等不同工艺场景！设备整体符合半导体洁净车间Class1标准，拆卸维护无需特殊工具，大幅降低生产线停机时间！浙江涂胶显影加热盘灵活功率配置可选，满足不同温度需求，应用范围广泛多样。

针对晶圆清洗后的烘干环节，国瑞热控**加热盘以洁净高效的特性适配严苛需求！产品采用高纯不锈钢基材，表面经电解抛光与钝化处理，粗糙度Ra小于0.2μm，减少水分子附着与杂质残留！加热面采用蜂窝状导热结构，使热量均匀分布，晶圆表面温度差控制在±2℃以内，避免因局部过热导致的晶圆翘曲！温度调节范围覆盖50℃至150℃，支持阶梯式升温程序，适配不同清洗液的烘干需求！设备整体采用无死角结构设计，清洁时*需用高纯酒精擦拭即可，符合半导体制造的高洁净标准，为清洗后晶圆的干燥质量与后续工艺衔接提供保障！

国瑞热控金属加热盘突破海外技术壁垒，实现复杂结构产品量产能力！采用不锈钢精密加工一体化成型，通过五轴联动机床制造螺纹斜孔等复杂结构，加热面粗糙度Ra小于0.1μm！内置螺旋状不锈钢加热元件，经真空焊接工艺与基体紧密结合，热效率达90%，升温速率25℃/分钟，工作温度范围室温至500℃！设备具备1000小时无故障运行能力，通过国内主流客户认证，可直接替换进口同类产品，在匀气盘集成等场景中表现优异，助力半导体设备精密零部件国产化！大小功率齐全，灵活匹配实验装置与工业设备需求。

电控晶圆加热盘：半导体工艺的准确温控重点！无锡国瑞热控的电控晶圆加热盘，以创新结构设计解释半导体制造的温控难题！其底盘内置螺旋状发热电缆与均温膜，通过热量传导路径优化，使加热面均温性达到行业高标准，确保晶圆表面温度分布均匀，为光刻胶涂布等关键工艺提供稳定环境！搭配高精度温度传感器与限温开关，温度波动可控制在极小范围，适配6英寸至12英寸不同规格晶圆需求！设备采用卡接组件连接上盘与底盘，通过转盘驱动齿轮结构实现快速拆装，大幅降低检修维护的停机时间，完美契合半导体量产线的高效运维需求！设计生产精益求精，温度一致性优，动态响应能力出色。中国台湾高精度均温加热盘生产厂家

密封式设计防潮防尘耐腐蚀，适用于复杂环境特殊气氛。常州陶瓷加热盘

针对原子层沉积工艺对温度的严苛要求，国瑞热控ALD**加热盘采用多分区温控设计，通过仿真优化加热丝布局，确保表面温度分布均匀性符合精密制程标准！设备温度调节范围覆盖室温至600℃，升温速率可达25℃/分钟，搭配铂电阻传感器实现±0.1℃的控温精度，满足ALD工艺中前驱体吸附与反应的温度窗口需求！采用氮化铝陶瓷基底与密封结构，在真空环境下无挥发性物质释放，且能抵御反应腔体内腐蚀性气体侵蚀！适配8英寸至12英寸晶圆规格，通过标准化接口与拓荆、中微等厂商的ALD设备无缝兼容，为原子层沉积的高保形性薄膜制备提供保障！常州陶瓷加热盘

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