滤料是保证过滤水质的重要部分,必须认真筛选,粒径和级配符合要求后才放入池内。要用石英砂,不宜用建筑黄砂,因为黄砂强度差,经多次冲洗就会破碎,粒径变小,造成过滤周期将较大程度上缩短,甚至在冲洗时流失,滤层变薄,水质容易受到影响。在铺设滤料层时应比设计厚度多加50mm,主要是考虑铺料时滤层松散而不密实,一经使用由于压实而减少厚度,并且冲洗时会有一部分细砂冲走,也会使砂层减薄。滤池头一次反冲洗前,安装在虹吸下降管下面的冲洗强度调节器,其开启度应调节到相当于下降管管径的1/4,再逐步增加开启度,直到达到规定的冲洗强度时为止。移动罩滤池通过移动冲洗罩对滤格逐个冲洗,节省冲洗水量。山东滤池规格

重力式无阀滤池的人工强制冲洗:在冲洗过程中,冲洗水箱中的水沿着过滤相反的方向(通过联通渠,自下而上经过配水系统、承托层及滤层)冲洗滤层中的杂质,冲洗后的水经过虹吸上升管从排水水封井排出。在冲洗的过程中,随着滤层中的杂质越来越少,冲洗水箱的水位会逐渐下降,当水位下降到虹吸破坏斗开口以下时,虹吸破坏管就会把斗中的水抽光,使管口露出水面导致虹吸被破坏,冲洗过程就停止了。在重力式无阀滤池中,伴随着虹吸上升管中水位的上升回落,周而复始的进行过滤和冲洗过程。铁锚滤池厂家精选滤池的水头损失随运行时间增加而增大,需及时处理。

双向流式滤池存在一个固有的局限性,不能用以生产特别高质量出水。单一滤料双向流式滤池的较细滤料放在上半部下向流滤床的顶部。这使滤床的上半部构成一个快滤池或表面式过滤池,由它得出的水的质量较好也不会超过普通快滤池的水质;滤池的下半部是一个由粗到细的滤池,但在滤床上部出口处的较细颗粒比普通快滤池中成功应用的较细颗粒还要粗。显然,从这个滤床出来的水比下向流滤池产生的水质要差一些。双向流式双层滤料滤池构造比单一滤料双向式滤床要好,其优点是把细砂放在更靠近中间收集管的地方,这样便在由粗到细单一滤料(砂)的上向流床之上组成一个双层滤料(煤一砂)的下向流滤床,较细砂粒的粒度根据实际应用情况决定,这一点上仍有局限性,如果砂粒比普通快滤池中的砂更细,由于必须使它在滤床的下半部构成较好的上向流滤池,则在反冲洗时砂粒会由于太细而被过多地提升到煤层中去。如果要使砂粒的级配在上半部适合于双层滤料滤床,那么砂粒就显得太粗,而使下半部滤床上向流过滤得不到较佳过滤效果,不论哪一半出来的水质都比不上混合滤料滤池的出水水质,对于这样一个双重问题,很难简单地解决。
单层均质滤料在某些程度上克服了滤料的整体或部分“正粒度”分布给过滤带来的不良情况,因而水中的悬浮杂质能渗入滤料层深处并被截留。但在实际应用过程中,滤料需选用较大的粒径,其相应滤料层高度也需增加。即单层均质滤料滤池在用粗滤料过滤的条件下,为保证过滤过程的正常进行,滤料层的厚度应适当增加,这种增加对新建滤池是易于实现的,但给老水厂原有生产滤池的挖潜改造带来困难,因自来水厂各处理构筑物之间的高程配合有相应的要求。因此在不进行过多变动的情况下,经济有效地提高其过滤性能、调整滤料层结构成为给水处理提高过滤效果的重要发展方向。滤池的配气系统在气水联合冲洗中,保障空气均匀分布。

每个滤池都必须装有流速测量装置和过滤水量计算仪表,以便根据过滤水量而不是水头损失来确定是否需要冲洗;必须制定严格的操作规程,以保证流量的缓慢变化。由于上向流滤池本身存在的问题尚未得到很好的解决,故在我国很少采用上向流滤池。双向流过滤:双向流式滤池是上向流滤池的改进形式,试图用池中的分流(从顶部向下的流与从底部向上流)来截住上向流的滤池。双向流式滤池主要用于荷兰和苏联,在我国大庆油田也有应用。双向流式滤池允许过滤工作从两个相对的方向同时进行,其容量相等,从而使结构上和排水系统上都得到某些节省。纤维束滤池采用柔性纤维滤料,过滤精度高且易清洗再生。广东铁锚滤池现货直发
滤池的集水与排水系统设计能够避免偷排和外溢现象。山东滤池规格
在建造设计中注意的问题:(1)、配水系统干管末端应装有排气管;(2)、滤池底部应设有排空管;(3)、滤池闸阀的起闭一般采用水力或电力,但当池数少时且阀门直径等于小于300mm时,也可采用手动;(4)、每个池应装上水头损失计和取样设备;(5)、池内与滤料接触的壁面应拉毛,以避免短流造成出水水质不好;(6)、池底坡度约为0.005,坡向排空;(7)、各种密封渠道上应设入孔,以便检修;优缺点:单层滤料:优点:(1)运行管理可靠,有成熟的运行经验;(2)池深较浅;缺点;(1)阀门比较多;(2)一般大阻力冲洗,需要设有冲洗设备;双层滤料:优点:(1)滤速比单层的高;(2)含污能力较大(约为单层滤料的1.5~2.0倍),工作周期较长;(3)无烟煤做滤料易取得,成本低;缺点:(1)滤料粒径选择较严格;(2)冲洗时要求高,常因煤粒不符合规格发生跑煤现象;(3)煤砂之间易积泥;山东滤池规格