UV胶,又称为无影胶、光敏胶或紫外光固化胶,是一种必须通过紫外线光照射才能固化的胶粘剂。从技术上讲,UV胶是一种聚合物,它依靠暴露在紫外线下来允许交联,从而在分子水平上形成更坚固的结构。这与其他依赖干燥的粘合剂形成鲜明对比,干燥过程要么需要更长的时间,要么需要暴露在高温下。当暴露在紫外线下时,紫外线粘合剂的成分克服了通过光子粒子触发交联所需的活化能。用途:它不仅可以作为粘接剂使用,在多种材料间实现牢固粘合,还可作为油漆、涂料、油墨等的胶料,普遍应用于医疗、电子、光学、印刷等多个领域。近年来,UV胶产品的应用研究逐步深入,带动了相关领域的快速发展和技术进步。贵州UV胶制造商

才能固化的胶粘剂,也被称为无影胶或光敏胶。其固化原理是UV固化材料中的光引发剂在紫外线的照射下产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶普遍应用于各种行业,包括玻璃家具、玻璃工艺、塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。它适用于工艺品行业、家具行业以及珠宝业等领域。此外,UV胶还具有无挥发、固化快、透明度高等优点,且固化后完全透明,长期不变黄、不白化。天津UV胶供应近年来,UV胶的市场需求持续攀升,推动了胶粘剂行业技术革新与工艺改进的快速发展。

汽车发动机控制单元(ECU)案例背景:汽车发动机控制单元(ECU)是汽车发动机的“大脑”,它控制着燃油喷射、点火时机等关键功能。由于ECU安装在发动机舱内,面临着高温、高湿度、油污和强烈的振动环境。应用过程:某汽车制造商在其新款车型的ECU电路板上涂覆了UV三防漆。在生产线上,通过自动化的喷涂设备,将UV三防漆均匀地喷涂在ECU电路板表面。然后,使用**度的紫外线照射设备,在短短几十秒内使三防漆固化。应用效果:固化后的UV三防漆形成了一层坚固的保护膜。在高温环境下,能够有效防止ECU电路板上的电子元件因过热而损坏,同时也抵御了发动机舱内的油污和灰尘。在车辆行驶过程中,强烈的振动也没有导致电子元件的松动或损坏,这得益于UV三防漆良好的附着力和抗振性能。经过长期的路测和实际使用,该车型的ECU故障率***降低,提高了汽车的可靠性和稳定性。汽车传感器防护案例背景:汽车上有多种传感器,如轮速传感器、水温传感器、进气压力传感器等。这些传感器分布在汽车的各个部位,容易受到雨水、泥水、道路盐分和化学物质的侵蚀。
UV胶性能特点:1固化快、反应可控制;无溶剂、无污染;适合自动化作业;2 粘接材料普遍、粘接强度高,可结构粘接、应用面普遍;3光学性能优;胶液无色透明、固化后透光率>90%,有无影胶之称;4 耐候性优,不黄变;5 缺点是被粘物必须一面透光,固化时需要设备才能固化;紫外线固化UV胶与其它胶区别:紫外线固化UV胶在紫外灯照射下1-5S初固,20-30S即可粘接完成,照射后即可达到较强度高,可以满足自动化生产线节奏的需要,第二代丙烯酸酯结构胶1-10min初固,24h才能达到较强度高,室温固化环氧结构胶10-120min初固,7d才能达到较强度高。人工紫外线光源种类多,功率差异大,小到几瓦,大到上万瓦都有。

紫外光固化胶粘剂在液晶显示器制造中用途如下:①光电组件对位临时固定;②主板密封;③端口密封;④金属引端子的粘接;⑤柔性封端;⑥裸芯片贴装;⑦同向异位和薄膜粘接,以及FCOG盖涂层。我国是全球液晶显示器的主要生产地,所用材料仍需大量进口,LCD组装用UV固化胶粘剂主要使用日本等国的产品,以三键公司(Three Bond)为表示。在计算机硬盘制造用,磁头与折片粘接工作程序是:把少量的胶加在折片前端的舌片上,再由中间具夹着磁头放在舌片加胶处。用一定强度的紫外光照射数秒钟,使胶粘剂初固化;然后从自动粘合机中取出,经加工处理后放人烘箱,在设定的温度下加热固化。是属于紫外—热固化双重固化。UV胶具有防水、耐阳光和恶劣温度的特性,能在多种环境条件下保持稳定。北京UV胶成分
UV 胶粘接材料普遍,可用于玻璃、塑料、金属等多种材料的粘接,粘接强度高。贵州UV胶制造商
质量改进:劣质无影胶容易产生气泡,主要表现在,胶水过稀,胶水刚冷表时候没问题,经过光照产生气泡,选择高质量的无影胶才能避免此类现象的发生。冰晶画专门使用UV无影胶固化后完全看不到胶水,不会对用胶产品产生外观影响,粘接力度强,对各种墨水不具腐蚀性;可耐低温或高温,耐受范围在-50至+120度;防水、耐老化、耐变黄;无影胶适合所有像纸、PP、防水PP、金砂、银沙、玉沙、全透、半透、等各种材质打印纸与玻璃的粘合;固化后不会出现内应力开裂,耐低高温性能优。贵州UV胶制造商