饼干马铃薯颗粒粉批发

马铃薯全粉的原料是新鲜的马铃薯，经过清洗、去皮、切片等一系列工艺制成的含水量小于10％的粉状或颗粒状产品。虽然这个处理过程是干燥和脱水的，但它却极大地确保了细胞结构的完整性。除了含有所有淀粉，其他成分基本上都保留了下来。其复水产品保持了马铃薯的味道和各种营养。马铃薯全粉的成品主要以马铃薯细胞单体或多个细胞的聚合物的形式存在，所以被称为马铃薯“颗粒状”全粉。20世纪90年代后，亚洲也在世界上形成了一个马铃薯新兴市场，来自欧美国家的薯条、薯片等加工食品和休闲食品受到人们的欢迎。随着美国快餐连锁店的不断扩张，以马铃薯粉为原料的马铃薯泥和马铃薯饼等油炸食品在世界各地广受欢迎，在我国也不例外。马铃薯全粉独特的香味和口感，使其成为许多人喜爱的食材。饼干马铃薯颗粒粉批发

如何选购品质的马铃薯全粉？了解产品的加工工艺：马铃薯全粉的加工工艺对品质和口感有重要影响。品质的马铃薯全粉品牌通常会采用先进的加工工艺和技术，以保留马铃薯的营养成分和天然口感。消费者在选购时应关注产品的加工工艺和流程，选择经过精细加工、保持营养成分的品质产品。查看产品的营养成分：品质的马铃薯全粉品牌通常会明确标注产品的营养成分，并确保产品具有高营养价值和低脂肪含量。消费者在选购时应关注产品的营养成分表，选择富含蛋白质、膳食纤维、维生素和矿物质的马铃薯全粉，同时注意控制脂肪和糖分的含量。500KG马铃薯颗粒粉报价马铃薯全粉以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程。

马铃薯全粉加工会进行预煮、蒸煮，断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15分钟后蒸煮，温度为100℃，时间15分钟～20分钟；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15毫米～0.25毫米。调整是马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分是经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。

也许大家至今为止还不明白马铃薯全粉的营养价值，那么小编就来分析一下。马铃薯全粉是由马铃薯制作而成，马铃薯是所有粮食作物中维生素含量较全的，维生素C的含量名列前茅，维生素A其含量相当于胡萝卜的2倍、大白菜的3倍、番茄的4倍，B族维生素更是苹果的4倍。特别是马铃薯中含有禾谷类粮食所没有的胡萝卜素和维生素C，其所含的维生素C是苹果的10倍，且耐加热。有营养学家做过实验：0.25公斤的新鲜马铃薯便够一个人一昼夜消耗所需要的维生素。马铃薯全粉可以用来制作糕点的填充物，增加口感和风味。

生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。清洗：马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。去皮：清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。切片：马铃薯被切片机切成8mm～l0mm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加）。煮：马铃薯要先经预煮，温度为68℃，时间15min。然后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：马铃薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以经自动包装机包装入袋啦。马铃薯全粉的产量小，市场刚需较大；胚料用土豆雪花全粉哪家好

马铃薯全粉可以用来制作糕点、点心等甜品。饼干马铃薯颗粒粉批发

马铃薯品种在薯块干物质含量、薯肉颜色、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素含量、多酚氧化酶含量等差异明显，都会影响全粉的加工质量。干物质含量高的出粉率高，薯肉白的全粉色泽浅，芽眼多又深的出品率低，还原糖含量和多酚氧化酶含量高的全粉色泽深，龙葵素含量高的，去毒的难度大、工艺复杂。因此，生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。主粮化品种除了上述全粉加工品种要求外，还应富含蛋白质、维生素C、胡萝卜素及其他有益物质等营养品质指标。饼干马铃薯颗粒粉批发