金华立体珠光粉生产

在印刷中,珠光光泽强度主要和两个因素有关:珠光颜料的数量和颜料颗粒排布的情况。前者比较容易理解,油墨层中颜料越多效果越好(当然多到一定程度以后光泽就不会增加);后者的意思是,如果颜料颗粒都能沿承印物表面平行排列,反射光的强度较好;同理,承印物表面的平滑度越好,光泽效果就越好。另外,用珠光颜料调和印刷油墨时,应该使用透明性良好的调墨油(连接料),否则大量的入射光线在油墨层中被吸收掉以后,反射的光线必然被削弱。对于不同材质的包装产品,考虑到油墨的附着性和操作性,我们会选择不同的印刷方式。

珠光颜料颜色多元化，配色方便。金华立体珠光粉生产

液固化混合：珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与颜料一起制浆，应预先将颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，较好采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色：色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。

义乌珠光颜料水性漆批发珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装，玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。

一般要得到极好的珠光效果，须注意以下条件：1.被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）；2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏；4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些，一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法，其中珠光色母粒比较好。直接着色虽简单，但质量难以保证。 

铝薄片基珠光颜料:一些金属薄片本身就具有一定的金属光泽，通过在表面包覆一层其它的金属或非金属化合物，使其具有更加迷人的艳光；若包覆特性化合物，则可以得到一些特殊性能的珠光颜料，例如颜色转移效果。氧化物基珠光颜料:很多金属氧化物采用特定的制备方法可以获得独特的鳞片结构，其折射率、厚径比等方面均符合珠光基材料的要求。在这些金属氧化物鳞片表面包覆其他金属薄层后，可以得到光泽柔和、装饰效果优良、耐光、耐热和化学性能稳定的珠光颜料。 珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具,装饰材料,各种薄膜等等塑料制品。

化妆品大多属于高附加值的消费品,产品的外观形象对购买者心理有着极大的影响。因此,化妆品厂家通常把化妆品包装制作的非常美观,耐人寻味。当然,这也对印刷厂、油墨厂以及其他配套产品的生产企业提出了更高的要求。可以发现,国内相当多的化妆品包装已经达到了比较高的水准,和发达国家同类产品相比丝毫不逊色。这是业内人士孜孜以求、不断进取的结果,也是和相关企业之间的密切合作、高度负责的态度分不开的。而珠光效果的包装正在化妆品包装领域里扮演着一个相当重要的角色。  珠光颜料普遍应用于化妆品容器,各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。金华着色珠光粉多少钱

与传统颜料相比，珠光颜料具有更高的光泽度和更强的装饰性。金华立体珠光粉生产

云母钛珠光颜料在塑料中的应用：近些年来，云母钛珠光颜料已开始在一些塑料制品中获得越来越多的应用，例如用于化妆品和药品包装的珠光塑料瓶、盒；用于高级糖果、冰棋淋包装的珠光塑料薄膜：珠光塑料凉鞋、钮扣、玩具、桶、浴室部件等日用品和工艺品；各种家电与计算机外壳，珠光塑料和建筑装饰材料等等，越来越受到广大消费者的喜爱。云母钛在塑料制品中的应用，不单单利用它的安全性、无毒性和珠光效应之外，它还能提高塑料制品的耐热、耐光和耐候性能使塑料制品免受UV光的侵袭，改善塑料制品的质量和延长塑料制品的使用寿命。  金华立体珠光粉生产