典型应用案例电厂凝结水除铁系统问题：机组启动时凝结水含大量氧化铁颗粒（6~15μm），导致管道腐蚀与设备堵塞。方案：采用卧式PALL大流量过滤器。效果：江苏江阴利港电厂投用4年性能零衰减，压差稳定；通球清管期间过滤效率达98.7%2。天然气脱硫前净化问题：渠县净化厂原料气含液固杂质，污染脱硫溶剂，年停产检修6次。方案：一级重力分离+PECO粗过滤后，新增两台PALL高效过滤器（116支MCC1401滤芯）。效果：粉尘过滤效率98.7%，脱硫塔压差恢复正常，2004年实现全年无故障运行。选型与维护要点选型依据精度匹配：液压系统需10~15μm，除铁需6μm，天然气需0.3μm。流量设计：泵吸油路过滤器流量≥泵流量的2倍。耐压/耐温：玻纤滤芯耐121℃/210bar，聚丙烯耐82℃/3.4bar压差。维护建议压差达到2.4bar（水）或0.2MPa（天然气）时需更换滤芯。PP滤芯寿命约3个月，活性炭滤芯约6个月；玻纤滤芯寿命更长（视污物负荷）。Coulson工业过滤器以高精度截留能力、大流量低阻设计及多行业适配性成为关键净化设备。其在电力凝结水除铁、天然气粉尘净化、液压系统防护等场景的成功应用，印证了技术可靠性。选型时需综合工况介质、精度需求及维护成本，并遵循ISO 2941/3724等检测标准酷尔森的滤芯支持多种安装方式，可安装在泵的吸油口、出口油路或系统回油路上。湖北原装进口工业过滤24小时服务
燃油系统：提升燃烧效率，减少设备损伤船舶燃油（尤其是重质燃油 HFO）常含有机械杂质（泥沙、金属颗粒）、水分、沥青质等污染物，需通过过滤技术预处理以满足燃烧要求。1. 燃油过滤的**需求去除机械杂质：避免喷油嘴堵塞、燃油泵磨损（喷油嘴间隙通常* 0.1-0.3mm，杂质易导致卡滞或雾化不良）；分离水分：燃油中的水分会导致燃烧不稳定、气缸腐蚀，甚至 “熄火” 风险；降低沥青质 / 胶质：重质燃油中的胶质易在高温下结焦，堵塞燃油管路。2. 典型过滤技术多级过滤系统：粗滤（精度 20-50μm）：安装在燃油舱出口，去除大颗粒杂质和游离水（常用网式过滤器或离心分离器）；精滤（精度 5-10μm）：安装在燃油泵与喷油嘴之间，采用折叠滤芯或烧结金属滤芯，深度去除微小颗粒；油水分离器：结合聚结过滤技术（利用亲水性材料使水滴聚结变大），将燃油含水率控制在 0.1% 以下（符合 ISO 8217 燃油标准）。酷尔森的过滤技术在船舶行业的应用以 “防污染、保安全、守法规” 为**，通过适配不同系统的杂质特性（颗粒尺寸、化学性质），采用多级过滤、精细分离等技术，既保障了发动机、液压系统等关键设备的寿命（平均延长 30%-50%），又满足了 IMO 环保公约的严格要求。湖南进口工业过滤价目表上海弗杰过滤器材有限公司作为跨国企业 Filtration Group（FG 过滤集团）的成员，专注于工业过滤领域。
酷尔森coulson真空滤油机是一种利用真空负压原理，结合加热、沉降、过滤等技术，对各类油品（如液压油、变压器油、润滑油等）进行净化处理的设备，主要用于去除油中的水分、气体、固体杂质及挥发物，恢复油品的黏度、介损、闪点等性能指标。以下从工作原理、**结构、分类及应用领域进行详细介绍：一、真空滤油机的**原理与结构1. 工作原理油品通过进油泵进入设备后，经初步过滤去除大颗粒杂质；随后进入加热系统（油温通常控制在 60-80℃，避免油品氧化），降低油的黏度，使水分和气体更容易挥发；加热后的油被喷入真空罐（真空度一般为 - 0.08~-0.095MPa），在负压环境下，油中的水分（液态→气态）和气体迅速蒸发，与油分离；***，净化后的油经精滤器（过滤精度可达 1-5μm）去除细微杂质，由出油泵排出。2. **结构过滤系统：包含粗滤器（50-100μm，拦截大颗粒）、精滤器（1-10μm，去除细微杂质），滤材多为不锈钢网、玻璃纤维或复合滤纸。加热系统：采用电加热或蒸汽加热，配备温控装置防止油品过热。真空系统：由真空泵（水环泵、旋片泵等）和真空罐组成，维持罐内负压环境。动力系统：进 / 出油泵（齿轮泵、螺杆泵等），确保油品循环流动。
化工行业的特殊生产环境对清洗设备的环保性、安全性和针对性要求高，因此，干冰清洗机 SMART HD 给出了面面俱到且可靠的解决方案。在换热器干冰清洗中，它能有效去除换热器表面的结垢、介质残留，保障换热效率，且不会引入额外污染物；对于焚烧锅炉清灰，设备可高效清理炉膛内的积灰和焦渣，维持锅炉稳定运行；在密闭空间罐清洗和管道清洗作业中，干冰清洗机 SMART HD 无需人员进入危险空间，通过远程操作即可完成清洗，既保障了操作人员的安全，又能彻底清理罐体内壁和管道内的附着物，助力化工企业实现安全、环保生产。酷尔森多孔膜设计可在低压差下实现高空气流速，从而有效延长过滤器的使用寿命。
空气系统：保护进气设备与人员环境船舶空气系统包括发动机进气、舱室通风、设备冷却风路等，空气中的杂质（盐雾、粉尘、微生物）会直接影响设备寿命和人员健康。1. 发动机进气过滤**杂质：海洋环境中的盐雾（NaCl 颗粒）、沙尘、发动机舱内的油雾；技术特点：采用多级空气过滤器：粗滤层（金属网）拦截大颗粒，精滤层（超细玻纤）过滤 1μm 以下盐雾颗粒，活性炭层吸附油雾；针对高盐雾区域（如热带海域），使用防盐雾滤芯（表面涂覆疏水涂层），减少盐分进入发动机缸体（盐分易导致缸体腐蚀）。2. 舱室通风过滤应用场景：客船 / 货船的船员生活区、驾驶室，需过滤外界空气中的粉尘、霉菌孢子、异味；酷尔森的技术方案：采用HEPA 高效过滤器（过滤效率≥99.97%@0.3μm）+ 活性炭过滤器，去除 PM2.5、微生物和船舶尾气中的有害气体（如 SO₂、NOₓ），保障人员健康。液压系统：确保动力传动的精细与安全船舶舵机、起货机、锚机等设备依赖液压系统驱动，液压油中的杂质（如金属碎屑、密封件磨损颗粒）会导致液压阀卡滞、油缸划伤，直接影响操作安全性。过滤要求：液压油清洁度需达到NAS8-10级（颗粒尺寸≤15μm）；空调系统空气过滤 过滤介质：车间空气（尤其是驾驶室装配区域）。 过滤杂质：灰尘、纤维、颗粒。辽宁液压工业过滤分离
过滤与分离行业，特别是膜技术，从一个实验室发现，发展成为一个关乎水资源、能源、环境和健康的关键产业。湖北原装进口工业过滤24小时服务
酷尔森coulson过滤技术在汽车行业是保障发动机、传动系统、环境控制系统等**部件高效运行、延长寿命及满足环保要求的关键技术，其应用贯穿燃油、润滑、空气、水/流体等多个系统。以下从**应用场景和对应过滤技术两方面详细说明：一、燃油系统过滤：保障燃烧效率与发动机安全燃油系统需去除杂质、水分和胶质，避免喷油嘴堵塞、发动机磨损或排放超标，**过滤技术包括：燃油粗滤器作用：安装在燃油箱出口或输油泵入口，过滤燃油中的大颗粒杂质（如泥沙、铁锈，尺寸≥100μm），保护输油泵。技术特点：多采用金属网或烧结滤芯，耐燃油腐蚀（如柴油、汽油、生物柴油），可反复清洗（商用车常用）。燃油精滤器作用：安装在高压油泵前，过滤5-10μm的微小颗粒（如燃油氧化产生的胶质、细微沙尘），防止喷油嘴（精度达微米级）磨损或堵塞。技术特点：采用折叠式滤纸（玻纤或复合化纤材料），过滤效率≥99%@5μm，部分集成聚结脱水功能（通过亲水性滤芯分离燃油中的游离水，尤其适用于柴油车，避免冬季结冰或微生物滋生）。湖北原装进口工业过滤24小时服务
