北京半导体加热盘定制

电控晶圆加热盘：半导体工艺的准确温控重点！无锡国瑞热控的电控晶圆加热盘，以创新结构设计解释半导体制造的温控难题！其底盘内置螺旋状发热电缆与均温膜，通过热量传导路径优化，使加热面均温性达到行业高标准，确保晶圆表面温度分布均匀，为光刻胶涂布等关键工艺提供稳定环境！搭配高精度温度传感器与限温开关，温度波动可控制在极小范围，适配6英寸至12英寸不同规格晶圆需求！设备采用卡接组件连接上盘与底盘，通过转盘驱动齿轮结构实现快速拆装，大幅降低检修维护的停机时间，完美契合半导体量产线的高效运维需求！细节处精心设计，接口布线密封优良，性能稳定持久。北京半导体加热盘定制

国瑞热控氮化铝陶瓷加热盘以99.5%高纯氮化铝为基材，通过干压成型与1800℃高温烧结工艺制成，完美适配半导体高温工艺需求！其热导率可达220W/mK，热膨胀系数*4.03×10⁻⁶/℃，与硅晶圆热特性高度匹配，有效避免高温下因热应力导致的晶圆翘曲！内部嵌入钨制加热元件，经共烧工艺实现紧密结合，加热面温度均匀性控制在±1℃以内，工作温度上限提升至800℃，远超传统铝合金加热盘的450℃极限！表面经精密研磨抛光处理，平面度误差小于0.01mm，可耐受等离子体长期轰击无损伤，在晶圆退火、氧化等高温工艺中表现稳定，为国产替代提供高性能材质解决方案！静安区刻蚀晶圆加热盘定制表面硬度强化处理，耐磨耐刮擦，保持长期美观实用。

针对12英寸及以上大尺寸晶圆的制造需求，国瑞热控大尺寸半导体加热盘以创新结构设计实现高效温控！产品采用多模块拼接式结构，单模块加热面积可达1500cm²，通过标准化接口可灵活组合成更大尺寸加热系统，适配不同产能的生产线需求！每个模块配备**温控单元，通过**控制系统协同工作，确保整个加热面温度均匀性控制在±1.5℃以内！采用轻量化**度基材，在保证结构稳定性的同时降低设备重量，便于安装与维护！表面经精密加工确保平整度，与大尺寸晶圆完美贴合，减少热传导损耗，为先进制程中大规模晶圆的均匀加热提供可靠解决方案！

国瑞热控光刻胶烘烤加热盘以微米级温控精度支撑光刻工艺，采用铝合金基体与陶瓷覆层复合结构，表面粗糙度Ra小于0.1μm，减少光刻胶涂布缺陷！加热面划分6个**温控区域，通过仿真优化的加热元件布局，使温度均匀性达±0.5℃，避免烘烤过程中因温度差异导致的光刻胶膜厚不均！温度调节范围覆盖60℃至150℃，升温速率10℃/分钟，搭配无接触红外测温系统，实时监测晶圆表面温度并动态调节！设备兼容6英寸至12英寸光刻机配套需求，与ASML、尼康等设备的制程参数匹配，为光刻胶的软烘、坚膜等关键步骤提供稳定温控环境！独特加热元件绝缘设计，热效率大幅提升，节能环保稳定安全。

国瑞热控半导体加热盘**散热系统，为设备快速降温与温度稳定提供有力支持！系统采用水冷与风冷复合散热方式，水冷通道围绕加热盘均匀分布，配合高转速散热风扇，可在10分钟内将加热盘温度从500℃降至室温，大幅缩短工艺间隔时间！散热系统配备智能温控阀，根据加热盘实时温度自动调节水流量与风扇转速，避免过度散热导致的能耗浪费！采用耐腐蚀管路与密封件，在长期使用过程中无漏水风险，且具备压力监测与报警功能，确保系统运行安全！适配高温工艺后的快速降温需求，与国瑞加热盘协同工作，形成完整的温度控制闭环，为半导体制造中多工艺环节的连续生产提供保障！精选耐高温材料，绝缘性能优异，确保使用安全万无一失。静安区刻蚀晶圆加热盘定制

大小功率齐全，灵活匹配实验装置与工业设备需求。北京半导体加热盘定制

借鉴晶圆键合工艺的技术需求，国瑞热控键合**加热盘创新采用真空吸附与弹簧压块复合结构，通过弹簧压力限制加热平台受热膨胀，高温下表面平整度误差控制在0.02mm以内！加热盘主体采用因瓦合金与氮化铝复合基材，兼具低热膨胀系数与高导热性，温度均匀性达±1.5℃，适配室温至450℃的键合温度需求！底部设计双层隔热结构，***层阻隔热量向下传导，第二层快速散热避免设备腔体温升过高！配备精细压力控制模块，可根据键合类型调整吸附力，在硅-硅直接键合、金属键合等工艺中确保界面贴合紧密，提升键合良率！北京半导体加热盘定制

无锡市国瑞热控科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的电工电气中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来无锡市国瑞热控科技供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！