有色金属压延行业中,工作辊的材质兼容性与表面质量直接决定了产品的附加值。常州康普斯凭借在碳素辊研发领域的深厚积累,将碳纤维复合材料技术应用于工作辊生产,打造的有色金属**工作辊成为行业创新**。与传统金属辊相比,这款工作辊采用碳纤维增强树脂基复合材料,重量减轻40%,不仅降低了设备运行负荷,还减少了辊颈磨损,使设备故障率降低25%。在表面处理方面,通过精密抛光工艺使辊面光洁度达到镜面级别,有效避免了铝箔、铜带等有色金属轧制过程中的表面划伤问题,帮助某铝箔企业将产品一等品率从88%提升至97%。作为集研发、生产、销售为一体的综合性企业,康普斯拥有专业的材质研发实验室,可根据客户轧制的有色金属种类(如铝、铜、镁合金等)调整材质配方,优化表面张力参数,确保产品适配性。公司还通过了多项行业质量认证,每根工作辊都附带材质检测报告与性能参数表,让客户使用更放心。选择康普斯有色金属**工作辊,助力企业生产高附加值产品,提升市场竞争力。康普斯工作辊辊身长度可达 7000mm,淬硬深度 10-150mm。湖南精密工作辊厂家

热轧生产线的高温、高载荷工况,对工作辊的耐热性、抗裂性提出了极高要求,传统轧辊易出现热疲劳裂纹、塑性变形等问题,严重影响生产连续性。常州康普斯冶金设备科技有限公司深耕热轧工作辊研发生产,通过材质优化与工艺创新,打造出适配极端工况的质量产品。该工作辊采用多元素微合金化技术,优化工作层成分,既保证了高硬度与耐磨性,又具备良好的抗热裂性和耐热冲击性。在热轧过程中,轧辊表面温度瞬间升高至数百度并循环变化,该产品凭借均匀的辊面硬度和致密的内部组织,能有效抵御热疲劳裂纹的产生,经多次冷热循环测试仍无脱落、开裂现象。公司采用双频淬火炉的精确温控系统,确保辊体硬化层深度均匀,结合温度控制冷却与退火处理工艺,让辊体 microstructure 转变更充分,应力状态更稳定,在高载荷下不易发生塑性变形。某钢铁企业的热连轧生产线使用该工作辊后,连续运行周期延长30%,因轧辊故障导致的停机时间减少40%,大幅提升了生产效率。常州康普斯冶金设备科技有限公司以专业的技术研发和严苛的生产管控,为热轧生产线提供稳定可靠的**装备,助力企业在**度生产中降本增效。云南锻钢工作辊设备工作辊经高温稳定性测试,能在恶劣热环境下保持精度。

在高速轧制生产线中,工作辊的动态平衡性能与转速适应性直接影响生产效率与产品质量。常州康普斯针对高速轧制需求,研发的高速工作辊采用轻量化设计与高精度动平衡工艺,可适应比较高3000r/min的轧制速度,在高速运行中振动幅度控制在0.05mm以内,有效避免了因高速振动导致的产品表面波纹与设备磨损。该工作辊采用**度轻质合金材质,在保证强度的前提下减轻辊体重量,降低了设备驱动负荷,使高速轧制时的能耗降低20%;同时通过精密动平衡测试与校正,确保工作辊在高速旋转时的稳定性,延长了轴承等配套部件的使用寿命。作为参与过高速轧制设备招投标项目的企业,康普斯的高速工作辊已成功应用于多条高速带钢生产线,在某高速冷轧带钢厂的应用中,使用该工作辊后,轧制速度从2000r/min提升至2800r/min,月产量提升40%,同时产品表面粗糙度保持在Ra0.1μm以内,品质稳定。康普斯高速工作辊,为冶金企业提升生产效率提供**动力,助力企业在高速轧制领域占据竞争优势。
工作辊的回收再利用不仅符合环保要求,还能为企业降低成本。常州康普斯建立了完善的工作辊回收再利用体系,为客户提供废旧工作辊回收、修复、再制造服务,实现资源循环利用。对于达到使用寿命的废旧工作辊,康普斯会进行专业检测,评估其可修复性:对于可修复的工作辊,通过辊面修复、热处理强化等工艺恢复性能,修复后的工作辊使用寿命可达新辊的70%,价格*为新辊的50%;对于不可修复的工作辊,进行专业拆解,分离可回收金属材质,用于新工作辊的生产原料,金属回收率达到90%以上。康普斯还提供回收置换服务,客户可将废旧工作辊折算成相应金额抵扣新辊采购费用,进一步降低采购成本。在某大型钢铁企业的合作中,康普斯每年回收该企业废旧工作辊50余根,其中30根修复后重新投入使用,为企业节省采购成本80余万元,同时减少了废旧辊材对环境的污染。完善的回收再利用体系,体现了康普斯的环保责任与客户关怀,实现了企业与客户的双赢。该公司工作辊采用模锻与深冷处理,组织致密抗裂性好。

在高精度带钢轧制领域,工作辊的辊型设计与动态性能直接影响产品的板形质量。常州康普斯依托21项**技术积累,研发的板形控制**工作辊,通过精细的辊型设计与***的动态平衡性能,帮助企业***提升板形质量。该工作辊采用计算机模拟轧制过程,根据不同宽度、厚度的带钢参数,精细设计抛物线凸度、梯形锥度等辊型曲线,使带钢横向厚度差控制在0.005mm以内,板形平直度达到I类标准。在动态性能方面,通过精密动平衡测试,将工作辊的不平衡量控制在5g以内,有效减少了轧制过程中的振动,使带钢表面波纹度降低60%。作为专注冶金设备研发的企业,康普斯还为客户提供板形优化的增值服务,技术团队通过分析客户的轧制数据,优化工作辊辊型参数与轧制工艺参数,帮助某带钢企业将板形不合格率从5%降至1.2%。每根板形控制**工作辊都附带详细的辊型参数报告与使用建议,配合康普斯专业的技术支持,成为高精度带钢生产企业提升产品品质的**设备。康普斯工作辊表面光洁度高,直接提升轧制产品表面质量。湖南铝工作辊供应商家
康普斯工作辊适配森吉米尔轧机,用于精密不锈钢轧制。湖南精密工作辊厂家
在冶金行业追求绿色低碳发展的背景下,工作辊的生产和使用过程也需兼顾环保要求。常州康普斯冶金设备科技有限公司积极践行绿色生产理念,打造环保型工作辊,从生产工艺到产品使用全流程践行环保责任。在生产过程中,对模砂清理机进行升级改造,增加负压吸尘装置,减少清理过程中的粉尘污染,同时提升清理效率;采用节能型热处理设备,优化热处理工艺,降低能耗和污染物排放;选用环保型原材料和涂层材料,减少有害物质的使用。在产品设计上,采用辊套可更换结构,让辊芯重复使用,减少资源浪费;研发轻量化碳纤维工作辊,降低设备运行能耗,助力企业实现低碳生产。此外,公司的工作辊使用寿命长,减少了废旧轧辊的产生,且废旧轧辊可回收再利用,进一步降低了环境影响。某钢铁企业使用该公司的环保型工作辊后,不仅生产过程中的粉尘排放减少40%,还因能耗降低和使用寿命延长,每年减少碳排放超100吨。常州康普斯冶金设备科技有限公司以绿色发展为己任,将环保理念融入产品研发和生产全过程,为冶金企业提供环保、高效、可靠的工作辊产品,助力行业实现绿色低碳转型。湖南精密工作辊厂家
常州康普斯冶金设备科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的冶金矿产中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同常州康普斯冶金设备科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!