温州工厂精益管理意义

等待的浪费定义：员工等待前一环节加工产品所用的时间就是浪费。精益制造更加关注工作流程并力求使生产过程紧凑顺利，从而*大限度地缩短等待的时间。等待浪费具体表现于：生产线的品种切换、工作量少时，便无所事事、时常缺料，设备闲置、上工序延误，下游无事可做、设备发生故障、生产线工序不平衡、有劳逸不均的现象、制造通知或设计图未送达。运输的浪费定义：把产品从一个地方移动或传送到另一个地方不会增加价值，然而低效率的工场布置、过量的生产和库存都会增加运输需求并加大浪费。具体表现为放置、堆积、移动、整理等动作浪费。造成的不良后果：物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。别让 “浪费” 拖垮效率！这 3 个精益小技巧，车间 / 办公室都能用。温州工厂精益管理意义

素养含义：就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。素养目的：用户看见积极的工作气氛，井然有序的作业环境，品质有保证。素养作用和表达：6s源于素养，终于素养。实现员工素质的本质上提高员工素养的根本要求：1.作为员工，遵守公司的规章制度，按标准作业。a、要有强烈的时间观念，遵守出勤，会议时间；b、保持良好状态。〔无故脱岗、不可看小说，打磕睡〕；c、标准着装，正确配戴名签或工作证；d、待人接物诚恳有礼貌；e、积极认真，敬业乐业；f、尊重他人，为他人着想。2.作为社会人，遵守社会公德，热爱公益事业。3.作为家庭成员，有责任感，敬老爱幼，关心家人。温州车间精益管理别让浪费偷走你的利润。

实施精益生产初期目标1、通过精益生产推进强化精益求精的过程质量意识，而不是检查质量意识，实现质量提高和废品下降双重目标。2、真正实现以顾客为关注焦点，按时交付率逐步提升到95％以上了。3、外部质量损失额降低30%，库存降低30%（不包括合理原材料和成品），设备故障停机率降低30%，生产周期缩短20%。4、通过精益生产推进工作的开展，促进员工养成规范做事和良好习惯，员工发现问题，解决问题的能力加强，整体员工精益改善的意识初步形成。

精益管理五个基本里的价值确定需综合考虑市场需求和企业自身能力。在服装行业，要结合流行趋势和生产成本确定产品价值，这能使产品更具市场竞争力，有企业因精确把握价值定位，市场占有率提升了10%。价值流分析要深入到供应链各个环节。如家电行业，不仅关注自身生产环节，还对零部件供应商的流程进行分析，优化协同，部分企业通过此方式降低了供应链成本18%。实现流动的关键在于消除流程中的瓶颈。在建筑施工中，合理调配人力、物力资源，解决施工进度的瓶颈问题，能加快项目整体推进速度，有的项目通过这一举措提前了10%的工期。拉动式生产需要准确的需求预测和高效的信息传递。在电商领域，利用大数据分析消费者需求，及时调整库存和生产计划，某电商企业借助此方法使缺货率降低至5%以下。精益管理落地实践：从流程优化到效益增长的路径探索。

精益管理推行三部曲第一步：外行看热闹，建立正确意识；地、物明朗有序，管理状态清清楚楚重在维持、改善。第二步：内行看门道，明确岗位规范；管理的精细，精确，精益。第三步：企业看文化，凡事执行彻底；进行循序渐进，持之以恒，不断突破。明确推行组织和目标。⑴．推行组织的组成：一定有*高主管做主任委员，可以由人事部经理做执行秘书，各部门经理做委员。⑵．要有组织有目标有计划，只有计划做的细，才有机会有效落实，有效去实施。⑶．教育训练：长期而辛苦的工作，随人、随时、随地、随事，进行教育训练。客户要的是 “准时好品”，我们做的是 “精益高效”。南平工厂精益管理是什么

识别隐性浪费，挖掘显性效益。温州工厂精益管理意义

整理目的：腾出空间，防止误用。整理作用：1.现场无杂物，通道畅通，增大作业面积，提高效率。2.减少碰创，保障生产平安，提高产品质量3.有利于减少库存，节约资金。4.干净明亮的作业环境，会使员工心情舒畅。整顿含义：就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。整顿目的：消除寻找物品的时间。整顿作用：1.消除寻找物品的时间，减少到0,自然提高了生产效率。2.异常情况〔如丧失、损坏〕能马上发现。3.其他人员也能明白要求和做法。4.不同去做结果相同，标准化。温州工厂精益管理意义