做到了主动安全设计与防护，有效**拉弧现象，避免起火**发生；在交流侧，短路电流来自电网侧，短路电流较大（10kA-20kA），一旦发生异常，交流汇流箱内断路器会瞬时脱扣，将危害降至**低。比较结果组串式方案安全性更好，可靠性更高。运维难易程度、故障定位精细度比较集中式方案分析对于集中式方案，多数电站的汇流箱与逆变器非同一厂家生产，通讯匹配困难。国内光伏电站目前普遍存在直流汇流箱故障率高、汇流箱通讯可靠性较低、数据信号不准确甚至错误导致无法通信的情况，因此难以准确得知每个组串的工作状态。即使通过其他方面发现异常，也难以快速准确定位并解决问题。因此，为掌握光伏区每一组串工作状态，当前的检测方法是：找到区内每一个直流汇流箱，打开汇流箱，用手持电流钳表测量每个组串的工作电流来确认组串的状态。但在部分电站，由于直流汇流箱内直流线缆过于紧密，直流钳表无法卡入，导致无法测量。运维人员不得不断开直流汇流箱开关和对应组串熔丝，再逐串检测组串的电压和熔丝的状态。检查工作量大，现场运维繁琐且困难、缓慢，在给运维人员带来巨大工作量和技术要求的同时，也会危及运维人员的人身安全。另外，检查期间开关被断开，影响了电站发电。丹阳工商业电站运维代建。建邺区电站运维厂家
造成运维工作的难度及成本也有明显不同。下文从安全性、可靠性、故障率及故障定位精确性、巡检、故障影响范围及其造成的发电量损失、故障修复难度、防沙防尘等方面进行比较阐述。安全性与可靠性比较电站的安全运行及防火工作极其重要，而熔丝过热及直流拉弧是起火的重大风险来源。集中式方案分析组串输出需要通过直流汇流箱并联，再经过直流柜，100多串组串并联在一起，直流环节长，且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250Wp组件串联计算，1MW的光伏子阵使用直流熔丝数量达到400个，10MW用量则达到4000个。如此庞大的直流熔丝用量导致熔丝过热烧坏绝缘保护外壳（层），甚至引发直流拉弧起火的风险倍增。直流侧短路电流来自电池组件，短路电流分布范围广，在短路电流不够大（受光照、天气的影响）时，不能快速熔断熔丝，但短路电流可能大于熔断器的额定电流，导致绝缘部分过热、损坏，**终引起明火。例如，12A的熔断器承载20A电流，需要持续1000秒才能熔断，但熔断前绝缘部分就可能因过温受到损伤，电流继续冲击时就失去了绝缘保护，导致起弧燃烧。组串式方案分析组串式方案没有直流汇流箱，在直流侧，每一路组串都直接接入逆变器，无熔丝，直流线缆短且少。盐城工商业电站运维投资高港区工商业电站运维代建。
发生故障频次较多(占比)，因此对发电量影响非常大;但其故障不容易被发现，如果运维人员能及时发现，可以***提升电站的发电量。1、组件的主要故障运维过程中，组件出现的主要问题包括：组件松动、热斑失效、玻璃破裂、接线盒二极管失效等，产生的主要原因：1)施工未紧固压块带来组件松动;2)与组件自身质量有关。2、汇流箱的主要故障汇流箱的主要故障和原因如下表所示：1)熔断器烧毁，主要由于保险丝质量或选用的熔断器额定电流过小2)断路器发热、跳闸3)通讯异常(含汇流箱通讯采集模块损坏问题)4)接线端子发热，主要由于端子松动，电阻过大);5)支路故障，如接地故障、过流，出现直流拉弧等问题。上述5个问题的出现频率参考图2。图2汇流箱常见故障3、逆变器的主要故障1)一般由于排风系统不良，机柜温度过高造成模块(主板)故障2)模块自身散热问题造成模块过温3)风扇损坏问题4)熔断器烧毁5)烟感器故障6)断路器跳闸7)启动异常8)接地故障等。4、直流电缆的主要故障1)接地故障2)施工引起或车辆碾压绝缘皮破损3)电缆头击穿问题4)设计院设计和实际不符，线径较小，导致电缆发热5)短路等施工时如果电缆埋深较浅，特别有些地面电站土质为砂石地，运维车辆经过时。
重复的事情**做，运维没有什么复杂的工作，都是很细致、很繁琐，但是把这些工作更精细化，让大家能从繁琐的工作中解脱出来，从而不断地解决这些事情。第三块是运维的评价可量化。运维过程需要严格的记录，发现问题并不可怕，可怕的是发现问题不解决，通过对于故障的发生，到故障时间的记录，到响应速度的**，一直到消缺的解决，通过几个方面的把控，让运维结果可量化。让持续改进可预见，就是所有的电站，要通过是科学的管理制度、第二方面是我去执行这个事情，第三方面是通过过程的监督，让运维持续改进的结果可以预见。上面和下面的图是工器具的变化，左上是改进前，左下是改进后，这是对工器具的整理，大家看到变化还是很明显，这是整理以后的情况，我们想通过这样的整理或者梳理，让整个电站的工器具管理更加规范，运维的工作就会很**。接下来是汇流箱，以下是两个图的对比，左边是未封堵图，右边是使用了***泥封堵的。下面是对于支路标签的完整性，可以保证故障排查的时候精细地找到支路的点在哪儿。有些问题可以通过运维过程中规范化把问题解决，有些问题要在建设的过程中就把问题解决。组件的清洗，清洗完之后，组串支路电流提升。常熟分布式电站运维代建。
1、经常检查汇流箱的封闭情况，一旦发现门锁坏应立即更换；检查有无渗漏水，积灰情况。2、根据运行经验判断有无组串熔丝熔断现象，进行的检查，电站每个月**一次全场汇流箱大检查，用钳形电流表对每个汇流箱每个支路电流进行测试检查，目的是判断支路保险丝有无烧坏，发现问题立即更换。3、检查汇流箱接线是否牢固，各连接部有无松动、发热、变色现象。4、雷电过后要及时检查汇流箱内防雷保护是否失效。5、检查熔丝时应注意熔丝两端均带有电压，应使用绝缘钳夹出熔丝，不得直接用手取出，检查时应一路检查完毕合上后，再拉开下一路进行检查。6、注意汇流箱内直流断路器有无烧坏发热接触安装不良情况，如有发现现场立即整改。7、如果发现有汇流箱烧坏情况应该拍照做记录并及时通知厂家现场处理。8、检查时不得触碰其它带电回路，使用的工具确保绝缘良好，防止造成短路，现场检查人员**少两个人一组，相互监护作业。9、直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于2兆欧。常熟工商业电站运维代建。常熟分布式电站运维融资
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16进1出，合计功率80kW）故障，即导致涉及该汇流箱的所有组串都不能正常发电，将影响整个子阵发电量约8%。因汇流箱通信可靠性低，运维人员难以在故障发生的***时间发现故障、处理故障。多数故障往往在巡检时或累计影响较大时才被发现，但此时故障引起的发电量损失已按千、万计算。如果一台逆变器遭遇故障而影响发电，将导致整个子阵约50%的发电量损失。集中式逆变器必须由人员检测维修，配件体积大、重量重，从故障发现到故障定位，再到故障解除，周期漫长。按日均发电4小时计算，一台500kW的逆变器在故障期间（从故障到解除，按15天计算）损失的发电量为500kW×4h/d×15d=30000kWh。按照上网电价1元/kWh计算，故障期间损失达到3万元。组串式方案分析同样不考虑组件自身因素、施工接线因素及自然因素的破坏，采用组串式方案的光伏系统因没有直流汇流箱，无熔丝，系统整体可靠性大幅提升，几乎只有在遭遇逆变器故障时才会导致发电量损失。组串式逆变器体积小，重量轻，通常电站都备有备品备件，可以在故障发生当天立即更换。单台逆变器故障时，**多影响6串组串（按照每串20块250Wp组件串联计算，每个组串功率为5kW），即使6串组串满发，按照日均发电4小时计算。建邺区电站运维厂家
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