立德粉在橡胶制品中的添加方法：在橡胶混炼过程中添加立德粉，需掌握正确的方法和时机！需在橡胶经过塑炼（塑炼温度100-110℃）充分软化后加入立德粉，每次添加量不宜超过橡胶重量的20%，分2-3次加入，以保证分散均匀（分散均匀度≥90%）！加入后继续混炼15-20分钟，混炼温度严格控制在120-140℃（温度波动≤±5℃），在此过程中需密切关注橡胶的门尼黏度（控制在60-80MU），确保立德粉均匀分散在橡胶基体中！若温度过高，会导致橡胶发生热氧老化（老化系数≥0.85），影响制品的拉伸强度（≥18MPa）和断裂伸长率（≥300%）！混炼完成后，将橡胶料冷却至50℃以下，再送入硫化机进行硫化成型（硫化温度150-160℃，硫化时间15-20分钟），即可得到性能优良的橡胶制品，经检测，采用该方法生产的橡胶制品合格率≥98%！石膏制品加立德粉，提升白度和强度，缓慢干燥，减少裂纹保完好！河南立德粉使用方法
色母粒生产对颜料的稳定性要求极高，金佰钛业的色母粒定制锐钛型钛白粉在这方面表现出色！它与聚乙烯、聚丙烯、ABS等各种树脂都能实现良好融合，在色母粒生产过程中，能够均匀分散在树脂基体中，生产出的色母粒着色稳定，不会出现色点、色纹等问题！将这种色母粒应用于塑料制品生产时，无论是注塑成型的塑料零件，还是吹塑制成的塑料容器，都能获得均匀一致的色泽，颜色鲜艳饱满，提升了产品的外观品质和市场竞争力！同时，该钛白粉与树脂的相容性好，不会影响塑料制品的力学性能，保障了产品的使用性能！镇江立德粉使用方法橡胶制品填立德粉，提升硬度和耐磨性，延长鞋底等制品使用寿命！
搪瓷行业选用金佰钛业的钛白粉，能够明显提升产品的质量和性能！该公司生产的搪瓷级钛白粉具有纯度高、白度好、粒径分布均匀等特点，同时具备高折射率与强消色力！在搪瓷制作过程中，将其添加到搪瓷釉料中，经过高温烧制后，能使搪瓷表面形成一层光滑洁白的釉面，手感细腻顺滑！这层釉面不仅外观美观，还使搪瓷的耐腐蚀性和耐磨性得到大幅增强，日常使用中不易被酸碱物质腐蚀，也不易因碰撞摩擦而出现划痕、掉瓷等现象！无论是家庭日常使用的搪瓷餐具，还是工业生产中使用的搪瓷设备，经过该钛白粉处理后，都兼具美观与耐用的特性，深受市场欢迎！
立德粉储存的注意事项：立德粉的储存条件直接影响其品质稳定性！仓库需采用混凝土结构，地面铺设防潮层（防潮层渗透系数≤10⁻⁸cm/s），确保干燥通风（通风量≥0.5次/h）！储存温度需维持在5-30℃（温差≤±5℃），相对湿度严格控制在≤70%（配备自动除湿机）！产品采用双层包装，内层为聚乙烯薄膜袋（厚度≥0.08mm），外层为牛皮纸袋（强度≥800N/m），每袋净重25kg±0.2kg，密封严实后堆放在托盘上（托盘高度15-20cm），堆码高度≤8层，垛间距≥50cm，墙距≥30cm！不同型号产品（如硫化锌含量30%与40%）需分区存放，标识清晰（注明型号、批号、生产日期、保质期12个月），并配备温湿度自动记录仪（数据保存≥1年）！仓库内严禁存放强酸（如盐酸、硫酸）、强碱（如氢氧化钠）等腐蚀性物质，周边30米内无明火源！30% 硫化锌立德粉，遮盖力优于低含量产品，适用于中等要求的包装纸涂层生产！
立德粉在橡胶中的比较好填充量：橡胶密封圈要求高弹性（压缩*久变形≤25%），立德粉填充量10%-20%，此时邵氏硬度控制在60-70A，既保证密封性能，又便于安装！橡胶板因需较高硬度（75-85A）和耐磨性（阿克隆磨耗≤0.6cm³），填充量可提高至25%-30%，但需同时添加5%-8%的炭黑，防止拉伸强度下降（保持≥15MPa）！橡胶鞋底填充20%-25%立德粉，配合10%的白炭黑，可使鞋底耐磨性能提升30%（磨耗量≤0.7cm³），且回弹性≥40%，穿着舒适！通过正交试验得出：当立德粉22%、炭黑6%、硫化剂1.5%时，橡胶综合性能比较好，目前已成为多家制鞋企业的标准配方！涂料流平性差，减立德粉或加流平剂，让涂层表面更平整光滑！潮州JB-301立德粉批发厂家
金属防锈底漆加立德粉，增强遮盖和防锈，涂前除锈，保护金属久！河南立德粉使用方法
水性涂料市场近年来增长迅速，金佰钛业推出的水性涂料钛白粉凭借其独特优势在该领域占据重要地位！该产品经过特殊的表面处理工艺，具有优异的亲水性，能够轻易分散于水性体系中，在墙面漆生产过程中，无需复杂的分散设备和过长的分散时间！使用该钛白粉生产的墙面漆白度极高，涂刷后墙面洁白如新，且耐擦洗性能优异，日常使用中，面对儿童涂鸦、污渍附着等情况，用湿布擦拭即可轻松去除，不易出现掉色、磨损现象！同时，水性涂料用钛白粉完全符合环保理念，生产和使用过程中挥发性有机化合物排放量极低，不会对环境和人体健康造成危害，助力建筑涂料行业向绿色环保方向稳步发展！河南立德粉使用方法
