光学非接触应变测量技术的广泛应用,正在重塑多个关键行业的研发模式。在航空航天领域,研索仪器的 isi-sys 激光无损检测系统采用 Shearography/ESPI 技术,可对复合材料结构进行非破坏性强度检测,精确识别内部缺陷,为飞行器安全提供保障;在汽车工程中,通过 VIC 系列系统对车身及零部件进行受力变形测试,帮助制造商优化设计,提升产品安全性与耐用性。在新能源领域,该技术可用于电池材料的力学性能测试,监测充放电过程中的微变形;而在高校与科研机构,从生物组织力学研究到新型材料开发,研索仪器的测量系统已成为基础研究的重要工具。这些应用场景共同印证了光学非接触测量技术在推动产业升级与科研创新中的关键价值。研索仪器光学非接触应变测量系统通过镜头切换实现宏观结构到微观特征(如晶粒)的应变分析。新疆光学数字图像相关技术测量

汽车工程领域是研索仪器的重点服务方向,其技术解决方案贯穿从零部件研发到整车测试的全流程。在车身设计阶段,通过 VIC-3D 系统对车身框架进行静态加载测试,获取全场应变云图,可精确定位应力集中区域,指导结构优化以提升碰撞安全性。在动力总成研发中,动态测量系统可监测发动机缸体在运行过程中的振动变形,帮助工程师优化结构设计以降低噪声与振动。在新能源汽车电池测试中,DIC 技术能够捕捉电池包在充放电循环与温度变化过程中的微变形,为电池结构安全性设计提供关键依据,有效降低热失控风险。这些应用帮助汽车制造商提升了产品性能与可靠性。
江苏哪里有卖全场非接触测量系统光学三维应变测量技术达到了非接触性、无破坏性、精度和分辨率高以及测量速度快等特点。

研索仪器基于 DIC 技术构建的产品矩阵,展现了光学非接触测量的全场景适配能力。作为美国 Correlated Solutions 公司(全球 DIC 技术创始者)的中国区合作伙伴,研索仪器引入的 VIC 系列产品涵盖从平面到立体、从静态到动态的全维度测量需求。VIC-2D 平面应变场测量系统以超过 1,000,000 数据点 / 秒的处理速度,支持光学畸变与 SEM 漂移校正,成为材料平面力学测试的高效工具;VIC-3D 表面应变场测量系统则实现了多尺度、多物理场的综合测量,其行业前沿的精度与可重复性,可满足从微观材料到大型结构的复杂测试需求。
针对特殊测试场景,研索仪器提供了定制化解决方案。在介观尺度测量领域,µTS 介观尺度原位加载系统填补了纳米压头与宏观加载设备之间的技术空白,通过 DIC 技术与显微镜结合,可获取局部应变场的精细数据;面对极端环境需求,MML 极端环境微纳米力学测试系统能在真空环境下 - 100℃至 1000℃的温度范围内实现纳米级力学测试,攻克了恶劣条件下的测量难题。此外,红外 3D 温度场耦合 DIC 系统、3D Micro-DIC 显微测量系统等特色产品,进一步拓展了测量技术的应用边界。研索仪器VIC-3D非接触全场变形测量系统非接触适应性强,可兼容金属、复合材料、生物软组织等各类材质。

高校与科研机构是研索仪器的关键用户群体,其产品已成为材料科学、力学工程等领域基础研究的重要工具。在生物材料研究中,Micro-DIC 系统可测量软骨、血管等生物组织在力学载荷下的变形行为,为组织工程支架设计提供参考;在新型功能材料研发中,介观尺度测量系统帮助科研人员揭示材料微观结构与宏观性能的内在关联;在仿生材料研究中,通过对比天然材料与仿生制品的力学响应差异,为高性能仿生材料开发提供指导。研索仪器与上海交大、北航等高校的深度合作,不仅推动了科研成果的产出,更助力了创新人才的培养。光学非接触应变测量技术基于光学原理,通过分析物体表面在受力变形前后光学特性的变化来获取应变信息。北京全场数字图像相关测量
研索仪器可实时、无损地获取材料/结构表面的三维形变与应变场分布。新疆光学数字图像相关技术测量
在技术创新层面,研索仪器的测量系统实现了多项关键突破。其搭载的先进算法不仅能精确提取位移、应变等基础物理量,还可衍生计算泊松比、杨氏模量等材料特性参数,为材料性能评估提供数据。在动态测量场景中,VIC-3D 疲劳场与振动测量系统可轻松应对瞬态冲击与周期性振动测试,无需复杂布线即可捕捉动态变形过程。更值得关注的是,研索仪器的测量解决方案支持与有限元仿真的深度融合,通过将全场测量数据与仿真模型直接比对,解决了传统测试与模拟脱节的行业痛点,为结构优化提供闭环支撑。新疆光学数字图像相关技术测量