湖北换热器干气密封类型

带中间迷宫的串联式密封：如果工艺介质不允许泄漏到大气中和缓冲气体不允许泄漏到工艺介质中，此时串联结构的两级密封间可增加迷宫密封，如图13-10所示。典型的应用是不允许介质泄漏到大气中，如氢气压缩机，硫化氢气体含量较高的天然气压缩机（酸性气体），和乙烯 、丙烯压缩机。此种结构的密封工作时，工艺气体的压力通过介质侧一级密封被降低。泄漏的工艺气体通过接口一级泄漏气排到火炬。大气侧密封通过接口被缓冲气体（二级密封气，一段内氮气或空气）加压。缓漏冲气体的压力保证有连续的气流通过迷宫到火炬的出口。此种密封的应用范围为：-60~200°C; 压力≤10MPa; 线速度≤180m/s 适用于既不允许工艺气泄漏到大气中，又不允许阻封气进人机内的工况。干气密封的设计可定制，在特殊工况压缩机中满足个性化需求。湖北换热器干气密封类型

干气密封设计特点：在干气密封的设计中， 动压螺旋槽是关键的一环。这种螺旋槽通常被精心加工在动环表面上，从外部逐渐向内螺旋深入至特定位置，槽深控制在4至10微米之间。当动环随着轴的旋转而运动时，密封气体被螺旋槽从外缘挤入槽内。值得注意的是，螺旋槽的设计并未直接连通至密封端面的内缘，从而产生了一种泵送效应。在槽的根部，气体被不断压缩，并在端面的反方向积累了足够的开启力。当这种开启力超越了由弹簧和介质共同作用形成的闭合力时， 密封端面便会被有效地打开，确保了气体的顺畅通过。河南压缩机干气密封结构干气密封与轴承系统兼容性好，在整体机组中协同运行更高效。

干气密封可普遍应用在离心压缩机、离心泵、反应釜等设备上。只要具备以下两个条件，干气密封可以成功地改造应用到任何旋转的轴封上。1．干气密封运转的基本条件是现场必须具备气源，气源气体可以是介质气体，也可以是对环境无污染的惰性气体，如氮气。气源可来自厂内，也可来自专门的氮气发生器。2．安装轴封处腔体具有足够的轴向和径向空间及合适的开孔位置。与机械接触式密封、浮环油膜密封相比，干气体密封可以省去密封油系统及排除一些相关的常见问题，具有泄漏量少、磨损小、使用寿命长、能耗低、操作简单可靠等优点。现已普遍用于石化行业的离心压缩机中。

通过以上结构的不同组合并配合辅助的密封可演化出用于实际工况的几种结构：干气密封型式：1）单端面干气密封：它适用于少量工艺气泄漏到大气中无危害的工况。2）串联式干气密封：它适用于允许少量工艺气泄漏到大气的工况。一套串联式干气密封可看作是两套或更多套干气密封按照相同的方向首尾相连而构成的。与单端面结构相同，密封所用气体为工艺气本身。通常情况下采用两级结构，头一级（主密封）密封承担全部或大部分负荷，而另外一级作为备用密封不承受或承受小部分压力降，通过主密封泄漏出的工艺气体被引入火炬燃烧。剩余极少量的未被燃烧的工艺气通过二级密封漏出，引入安全地带排放。当主密封失效时，第二级密封可以起到辅助安全密封的作用，可保证工艺介质不大量向大气泄漏。干气密封的启停过程平稳，在变频压缩机中减少密封面磨损。

干气密封顾名思义是指干燥的、洁净的气体密封。干气密封的密封面之间在运行时有非常小的间隙，密封气流过该间隙。密封面之间的微小间隙要求密封气中不能含有直径超过间隙的颗粒，也不能含有液体，干气密封控制盘的特点是具有过滤装置、除湿装置(密封气用工艺介质时)，提供高清洁度的气体以延长密封面的寿命，并防止静环背面堆积污染物。密封气分为主密封气、隔离气(缓冲气)。干气密封设计压力为机组的进气压力。主密封进气腔的压力稍许高于进气压力，确保密封腔内清洁的环境。干气密封的使用寿命可达 8000 小时以上，在连续生产装置中减少停机。河北换热器干气密封供应

干气密封设计中的细节决定了其整体性能，因此研发团队需认真对待每一个环节。湖北换热器干气密封类型

隔离气的一部分进入轴承箱，另一部分与一级泄漏气中剩余的极少量未被燃烧的工艺气混合，称为二级泄漏气。可作为对环境无害的气体引入安全场所排放。判断密封是否正常工作主要通过对一级泄漏气的监测来进行。一级干气密封如出现异常，压力和流量会明显增大。如达到设定的高报警值，会通过压力变送器传至控制室，发出报警信号，提醒操作人员检查控制系统压力是否在设计范围。当气体泄漏量达到高高报警值时，表明干气密封已经失效，系统连锁停车，保证设备不受损坏。湖北换热器干气密封类型