模锻是实现锻件精密成型、高尺寸一致性和高生产效率的重要手段。常州炎能电力有限公司在模锻领域投入了大量资源,拥有多台大吨位模锻压力机及配套的模具设计与制造能力。通过预先加工好的精密模具,金属坯料在模腔内被迫塑性流动并充满型腔,从而获得与**终零件形状非常接近的锻件。这不仅极大地减少了后续机械加工余量,节约了材料,更重要的是形成了连续合理的纤维流线,使锻件在强度、抗疲劳性能方面优于切削加工件,完美满足能源装备对关键传动部件的高可靠性要求。常州炎能电力锻压件采用精益生产模式,减少材料浪费 12%。海南铁件锻压件加工

常州炎能电力有限公司位于繁华的江苏常州孟河镇,拥有占地6000平方米的自有厂房,其中包括4000平方米的生产厂房、1500平方米的机加工车间以及500平方米的办公区域。在服务方面,我们将持续优化客户服务流程,提升服务质量,确保每一位客户都能享受到贴心、专业的服务体验。我们将建立更加完善的售后服务体系,及时解决客户在使用过程中遇到的问题,为客户提供全力的技术支持和保障。此外,常州炎能电力有限公司还将积极履行社会责任,关注环境保护和可持续发展。我们将致力于推广绿色、节能的产品和技术,为社会的可持续发展贡献自己的力量。总之,常州炎能电力有限公司将以更加开放的姿态、更加务实的行动,迎接未来的挑战与机遇。我们坚信,在广大客户的支持和信任下,我们一定能够共创更加辉煌的未来!北京一站式锻压件加工工厂常州炎能电力超声 + 磁粉检测三通,内部无≥φ2mm 缺陷,表面无长裂纹。

热模锻压力机在批量锻压件加工中效率突出,常州炎能电力有限公司充分发挥设备优势。公司 800 吨热模锻压力机采用曲柄连杆机构,滑块行程固定(100mm),打击速度快(每分钟打击次数 30 次),适合批量生产汽车、电力行业的中小型锻件。在加工电力设备用**度螺母锻件时,炎能电力通过热模锻压力机配合自动送料与取料机构,实现从坯料加热(1050℃)、锻造(压力 600 吨)、切边到冷却的流水线生产。成品螺母的螺纹精度达 6H 级,硬度达 HRC30-35,抗拉强度≥800MPa,单条生产线日产量可达 8000 件,满足电力设备大规模装配需求 。
电力设备中的锻压件不仅需要具备**度,还需满足一定的绝缘性能,常州炎能电力有限公司针对这一需求,研发电力设备用**度绝缘锻压件加工方案。公司选用**度玻璃纤维增强塑料(FRP)与金属复合材质,金属部分采用 Q345 钢提供强度支撑,FRP 部分提供绝缘性能,两者通过模压成型工艺复合为一体。锻压过程中,先将金属坯料锻压成型并进行表面处理(喷砂 + 涂覆粘结剂),再将金属件与 FRP 原料(玻璃纤维布 + 环氧树脂)放入模具中,在 150-180℃、10-15MPa 的压力下模压成型,保压时间 30-60 分钟,确保 FRP 与金属件紧密结合,无分层、气泡等缺陷。锻后对 FRP 表面进行打磨处理,确保表面光滑,绝缘性能稳定。通过测试,该复合锻压件的抗拉强度达到 600MPa 以上,绝缘电阻≥1×10¹²Ω,击穿电压≥30kV/mm,满足高压电力设备的使用要求。此外,公司对复合锻压件进行耐老化测试,在 85℃、85% 相对湿度的环境下放置 1000 小时,绝缘性能无明显下降,确保产品在长期使用过程中稳定可靠。目前,该系列锻压件已应用于高压开关设备、变压器附件等电力设备,为电力系统安全运行提供保障。常州炎能电力锻压件已服务 200 + 电力企业,案例丰富口碑好。

农业机械在田间作业时,锻压件易受土壤磨损、冲击,常州炎能电力有限公司针对这一痛点,研发农业机械用耐磨锻压件强化工艺,延长产品使用寿命。公司选用 Mn13 耐磨钢、65Mn 弹簧钢等耐磨材质,其中 Mn13 钢经水韧处理后,具备优良的冲击韧性与加工硬化性能,在受冲击时表面硬度可迅速提升至 HB500 以上,而芯部仍保持良好韧性。锻压过程采用热锻成型工艺,加热温度 1100-1180℃,锻压后快速冷却至室温,避免材质析出碳化物,影响耐磨性能。对农业机械的犁铧、耙齿等关键耐磨锻压件,采用表面淬火工艺进行局部强化,淬火温度 880-920℃,喷水冷却,将表面硬度提升至 HRC55-60,淬硬层深度控制在 2-5mm,大幅提升表面耐磨性。同时,对锻件的刃口部位进行磨削加工,确保刃口锋利度,提高作业效率。为验证耐磨性能,公司在模拟田间工况的试验台上进行磨损测试,经强化处理的犁铧锻件使用寿命可达传统锻件的 2-3 倍,减少农民更换频率。目前,该系列耐磨锻压件已供应给国内多家农业机械制造商,应用于拖拉机、联合收割机等设备,助力农业生产提质增效。炎能电力锻压件采用 42CrMo 材质,抗拉强度≥1000MPa,适配高压设备。北京一站式锻压件加工工厂
常州炎能电力锻压加工电力绝缘子金具,抗拉强度≥300MPa。海南铁件锻压件加工
大型锻压件加工对设备与工艺要求更高,常州炎能电力有限公司具备大型锻件生产能力。公司 2000 吨水压机可加工比较大重量 5 吨的锻件,配合 10 米长的数控龙门铣床,可对大型锻件进行后续切削加工。在加工电力铁塔用大型法兰盘锻件时,先通过水压机将 φ1200mm 的钢坯锻压成法兰雏形,再通过数控龙门铣床加工法兰密封面与螺栓孔,密封面平面度误差控制在 0.05mm/m,螺栓孔位置度误差≤0.1mm,确保法兰盘在铁塔组装时能精细对接,保障铁塔结构稳定性 。海南铁件锻压件加工
常州炎能电力有限公司,坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇,自有厂房占地6000平方米,其中厂房占地4000平方米,机加工车间1500平方米,办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证,是一家集研发、生产、销售于一体的企业。
我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。
我司配备3KW,12KW激光割,2台剪板机,2台锯床,3台切割机,2台4米折弯机,20台冲床,1台锻压机,3台压铸机,12台CNC钻攻,2台数控车床。
我们拥有完善先进的生产设备和技术团队,能够为客户提供定制化的钢结构解决方案,以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务,以精确的工艺和严格的质量控制,确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念,致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术,优化生产流程,为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作,共同开创美好的未来!