企业商机
低温环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • 5101-17
  • 产品名称
  • 低温环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低温快固化,固化收缩率低,常温可操作时间长
  • 用途
  • 摄像头模组、智能穿戴、充电器、其他热敏感元件或零件
  • 粘度
  • 5000
  • 剪切强度
  • 8
  • 产地
  • 广东惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 触变指数
  • 4.0
  • 固化条件
  • 60℃@120s
低温环氧胶企业商机

深圳作为国内消费电子产业的关键集群,聚集了大量摄像头模组研发与生产企业,这类企业在产品组装过程中,面临着敏感元件粘接的关键需求。摄像头模组内部结构精密,关键部件对高温耐受度低,传统环氧胶较高的固化温度容易导致元件性能受损,而低温环氧胶恰好解决了这一痛点。作为单组份热固化改良型环氧树脂,低温环氧胶的固化条件只为60℃下120秒,在实现急速固化的同时,能很大程度保护摄像头模组中的敏感电子元件。其8MPa的剪切强度足以满足模组粘接的结构稳定性要求,对金属和塑料的良好粘接性则适配了模组内部不同材质部件的粘接需求。在深圳的产业生态中,低温环氧胶(型号EP 5101-17)已成为众多摄像头模组厂商的推荐,既确保了产品质量,又通过顺利固化提升了生产线的组装效率,契合了深圳电子产业快节奏、好品质的生产特点。光通信元件补强场景中,低温环氧胶展现出优异的结构稳定性。湖南手机用低温环氧胶样品寄送

低温环氧胶

针对不同行业客户的个性化需求,低温环氧胶(型号EP 5101-17)推出了定制化研发的合作模式,为企业提供精确适配的粘接解决方案。电子制造行业细分领域众多,不同客户的产品结构、基材类型、生产工艺都存在差异,通用型胶粘剂往往难以完全满足需求。基于这一现状,作为研发与制造商,我们会与客户建立深度沟通机制,首先多维度了解客户的具体应用场景,包括粘接基材的种类、使用环境要求、生产流水线的工艺参数、产品的性能指标等关键信息。随后,技术团队会根据这些需求,对低温环氧胶的配方进行针对性调整,比如优化粘度以适配客户的点胶设备,调整常温操作时间以匹配其生产节拍,或者增强特定基材的粘接兼容性。在合作过程中,还会提供全程技术支持,从样品调试、小批量试产到批量生产,安排专业技术人员跟踪指导,及时解决使用过程中出现的问题。这种定制化合作模式,既保证了低温环氧胶与客户生产需求的高度契合,又能帮助客户优化生产流程,提升产品竞争力。广西智能穿戴用低温环氧胶参数量表低温环氧胶(EP 5101-17)粘接后耐振动,适配车载场景需求。

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低温环氧胶(型号EP 5101-17)的优异性能,源于其精心设计的材料配方。作为单组份热固化改良型环氧树脂,其配方关键围绕“低温固化、高性能粘接、便捷操作”三大目标展开。在树脂基体选择上,它采用了低分子量环氧树脂与改性环氧树脂复配的方案,低分子量环氧树脂保证了材料的流动性和湿润性,便于在基材表面铺展,改性环氧树脂则提升了粘接强度和耐老化性能。固化体系方面,引入了低温活性固化剂,这种固化剂在常温下稳定性强,不会与环氧树脂发生反应,而当温度升高至60℃时,会急速活跃并引发交联反应,实现120秒急速固化。配方中还添加了专精特新触变剂,使材料的触变指数达到4.0,顺利控制胶水的流淌性,适配点胶工艺需求。此外,适量的偶联剂被融入配方,增强了胶粘剂与金属、塑料等不同基材的界面结合力,提升了粘接的牢固度,使剪切强度达到8MPa。整个配方体系经过多次优化,实现了低温、急速、高的强度、易操作等特性的平衡,为不同应用场景提供了可靠的材料支撑。

电子制造企业在规模化生产中,常常面临着粘接环节生产效率低下的痛点,低温环氧胶通过优化固化特性,为企业提供了顺利的解决方案。传统环氧胶即便在高温条件下,固化时间也往往需要数分钟甚至更长,严重制约了生产线的节拍;而部分低温产品又存在操作时间过短、施工难度大的问题。低温环氧胶则实现了效率与操作性的平衡,其60℃下120秒的急速固化速度,相较于传统产品大幅缩短了固化周期,让粘接后的工件能急速进入下一道工序,顺利提升了整体生产效率。同时,常温下较长的操作时间,避免了因胶体急速固化导致的施工仓促问题,降低了不良品率。对于充电器、摄像头模组等大批量生产的产品而言,低温环氧胶的这一优势能直接转化为产能的提升和生产成本的降低,帮助企业在激烈的市场竞争中占据优势。通讯基站元件粘接,低温环氧胶耐受户外高低温环境。

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东南亚地区作为全球消费电子制造业的新兴聚集地,近年来吸引了大量电子企业入驻,形成了完整的产业链布局,对好品质胶粘剂的需求持续增长。该区域的电子制造企业主要生产智能手机、平板电脑、智能穿戴设备等产品,这些产品的生产过程中,大量涉及热敏感元件的粘接,对低温固化胶粘剂的需求尤为迫切。低温环氧胶(型号EP 5101-17)凭借其适配性强、性能稳定的优势,在东南亚市场获得了多维度关注。它采用单组份热固化改良型环氧树脂配方,固化温度只为60℃,符合当地电子企业对热敏感元件保护的需求。120秒的急速固化能力,适配了东南亚地区电子制造业大规模流水线生产的节奏,有助于提升生产效率。其对金属和大部分塑料的良好粘接性,能够满足不同材质部件的粘接需求,8MPa的剪切强度保证了产品的结构稳定性。此外,单组份的产品形态使用便捷,无需复杂的混合操作,降低了对操作人员的技术要求,非常适合东南亚地区电子制造企业的生产场景,随着当地制造业的持续发展,低温环氧胶在该区域的市场潜力正不断释放。汽车电子小部件粘接,低温环氧胶兼顾强度与元件保护。福建电子制造用低温环氧胶TDS手册

低温环氧胶粘度28000cps,对金属和大部分塑料均有良好粘接性。湖南手机用低温环氧胶样品寄送

某匿名消费电子头部企业在扩大智能终端产品生产线时,曾面临热敏感元件粘接效率低、合格率不稳定的问题。该企业生产的智能终端产品包含多种精密元件,传统胶粘剂要么固化温度过高导致元件损坏,要么操作时间短、固化速度慢,严重影响生产进度。经过多方筛选和测试,该企业终于选择了低温环氧胶(型号EP 5101-17)作为关键粘接材料。在实际应用中,低温环氧胶60℃的固化温度完美适配了产品中的热敏感元件,顺利降低了因高温导致的元件损坏率,产品合格率从原来的92%提升至98%以上。120秒的急速固化能力,大幅缩短了生产节拍,使生产线的日产量提升了30%。其4.0的触变指数确保了点胶过程的精确性,避免了胶水浪费和粘接偏差,降低了生产成本。同时,低温环氧胶对金属和塑料的良好粘接性,适配了产品中不同材质部件的粘接需求,固化收缩率低的特点保证了产品的尺寸精度。该企业的成功应用案例,充分证明了低温环氧胶在提升生产效率、确保产品质量方面的明显效果,也为同行业企业提供了可靠的参考。湖南手机用低温环氧胶样品寄送

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